一种碳棒加工用端部倒角设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开一种碳棒加工用端部倒角设备及其工作方法，包括支撑台，支撑台上转动设置有旋转板，支撑台顶部安装有倒角箱，旋转板上方转动设置有输棒筒。本发明专利技术通过将碳棒从输棒筒一侧开口放入，三个固定条上的第一气缸活塞杆推动滑座沿腰形滑槽滑动，进而第一转动杆配合第二转动杆通过侧板带动三个输送带相向移动，三个输送接触碳棒表面并对其进行夹持，第三电机配合两个驱动轮带动输送转动，输送带将碳棒朝向倒角箱输送，并最终输送至倒角刀片下方，解决现有技术中的碳棒倒角设备无法对不同直径碳棒进行夹持，同时碳棒的固定以及取出不方便，不易调节碳棒与倒角刀片的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种碳棒加工用端部倒角设备及其工作方法
本专利技术涉及碳棒加工
，具体涉及一种碳棒加工用端部倒角设备及其工作方法。
技术介绍
在CBN单晶、金刚石单晶及超硬刀具合成生产过程中，需要碳片。专利文件(CN201811279817.1)公开了一种碳棒端部倒角装置，该倒角装置通过设置夹取装置，可以实现对碳棒进行夹持，通过设置磨砂机，可以实现对碳棒端部进行倒角，通过设置丝杠传动，可以使其适用于不同高度的操作人员的使用，通过设置液压缸，可以使其适用于不同宽度的碳棒进行倒角，同时，通过设置气缸，可以实现对不同长度的碳棒进行端部倒角。但是该倒角设备对于不同宽度碳棒的夹持效果并不好，夹板在调节过程中并不能充分接触碳棒表面，进而并不能有效对碳棒表面进行夹持，同时倒角过程中无法调节碳棒的自身角度和旋转角度，碳屑不易进行收集。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳棒加工用端部倒角设备及其工作方法，解决以下技术问题：(1)通过将碳棒从输棒筒一侧开口放入，三个固定条上的第一气缸活塞杆推动滑座沿腰形滑槽滑动，进而第一转动杆配合第二转动杆通过侧板带动三个输送带相向移动，三个输送接触碳棒表面并对其进行夹持，第三电机配合两个驱动轮带动输送转动，输送带将碳棒朝向倒角箱输送，并最终输送至倒角刀片下方，解决现有技术中的碳棒倒角设备无法对不同直径碳棒进行夹持，同时碳棒的固定以及取出不方便，不易调节碳棒与倒角刀片的间距；(2)通过第二气缸活塞杆收缩带动升降板下降，升降板通过安装座带动倒角刀片下降，倒角刀片接触碳棒后开启第四电机，第四电机带动倒角刀片对碳棒进行倒角，第一电机输出轴带动旋转板转动，旋转板通过输棒筒带动碳棒水平方向转动，第二电机输出轴通过齿轮配合齿套带动输棒筒转动，输棒筒带动环套与轴轮转动，输棒筒带动碳棒自旋，完成对碳棒的倒角，两个抽气泵通过连通管对倒角时倒角箱内的碳屑抽取至储屑箱内，解决现有技术中倒角设备碳棒的角度不易调节，同时碳屑不易收集的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种碳棒加工用端部倒角设备，包括支撑台，所述支撑台上转动设置有旋转板，所述支撑台顶部安装有倒角箱，所述旋转板上方转动设置有输棒筒，所述输棒筒内壁安装有三个固定条，所述固定条上安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆端部连接滑座，所述滑座滑动连接固定条，所述滑座两侧均转动安装有第一转动杆，所述固定条上转动安装有四个第二转动杆，两个第一转动杆、四个第二转动杆分别转动连接两个侧板，两个侧板之间设置有输送带；所述倒角箱设置于输棒筒一侧，所述倒角箱朝向输棒筒一侧为开口状，所述倒角箱底部安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆端部安装有升降板，所述升降板上安装有安装座，所述安装座上安装有第四电机，所述第四电机输出轴安装有倒角刀片，所述倒角箱外壁安装有两个储屑箱，两个储屑箱呈纵向安装于倒角箱侧壁，所述储屑箱连通倒角箱侧壁，所述储屑箱上安装有连通管，所述连通管连通储屑箱，所述连通管连通抽气泵抽气口，两个抽气泵固定于倒角箱外壁，所述抽气泵内壁安装有挡屑网。进一步的，所述支撑台下表面安装有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿支撑台连接旋转板下表面，所述旋转板底部开设有环形槽，所述支撑台顶部安装有两个导向销，所述导向销滑动连接环形槽。进一步的，所述旋转板上表面安装有支撑条、轴座，所述支撑条上安装有第二电机，所述第二电机输出轴端部安装有齿轮，所述支撑条、轴座分别安装于旋转板上表面两侧，所述轴座上转动安装有轴轮，所述输棒筒外周面安装有齿套、环套，所述齿套、环套上均等弧度安装有若干定位片，所述定位片固定于输棒筒外周面。进一步的，三个固定条等弧度安装于输棒筒内壁，所述固定条上开设有腰形滑槽，所述滑座滑动连接腰形滑槽。进一步的，两个侧板之间转动设置有两个驱动轮，其中一个侧板上安装有第三电机，所述第三电机输出轴连接其中一个驱动轮。进一步的，所述倒角箱底部安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆分别设置于第二气缸两侧，所述伸缩杆顶部连接升降板下表面。进一步的，一种碳棒加工用端部倒角设备的工作方法,包括如下步骤：步骤一：将碳棒从输棒筒一侧开口放入，三个固定条上的第一气缸活塞杆推动滑座沿腰形滑槽滑动，进而第一转动杆配合第二转动杆通过侧板带动三个输送带相向移动，三个输送接触碳棒表面并对其进行夹持，第三电机配合两个驱动轮带动输送转动，输送带将碳棒朝向倒角箱输送，并最终输送至倒角刀片下方；步骤二：第二气缸活塞杆收缩带动升降板下降，升降板通过安装座带动倒角刀片下降，倒角刀片接触碳棒后开启第四电机，第四电机带动倒角刀片对碳棒进行倒角，第一电机输出轴带动旋转板转动，旋转板通过输棒筒带动碳棒水平方向转动，第二电机输出轴通过齿轮配合齿套带动输棒筒转动，输棒筒带动环套与轴轮转动，输棒筒带动碳棒自旋，完成对碳棒的倒角；步骤三：两个抽气泵通过连通管对倒角时倒角箱内的碳屑抽取至储屑箱内。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的一种碳棒加工用端部倒角设备及其工作方法，通过将碳棒从输棒筒一侧开口放入，三个固定条上的第一气缸活塞杆推动滑座沿腰形滑槽滑动，进而第一转动杆配合第二转动杆通过侧板带动三个输送带相向移动，三个输送接触碳棒表面并对其进行夹持，第三电机配合两个驱动轮带动输送转动，输送带将碳棒朝向倒角箱输送，并最终输送至倒角刀片下方，通过以上结构设置，使得该倒角设备可以对不同直径的碳棒进行夹持，同时通过三个输送带的设计，可以对碳棒进行输送，便于碳棒的固定以及取出，同时便于调节碳棒与倒角刀片的间距；(2)第二气缸活塞杆收缩带动升降板下降，升降板通过安装座带动倒角刀片下降，倒角刀片接触碳棒后开启第四电机，第四电机带动倒角刀片对碳棒进行倒角，第一电机输出轴带动旋转板转动，旋转板通过输棒筒带动碳棒水平方向转动，第二电机输出轴通过齿轮配合齿套带动输棒筒转动，输棒筒带动环套与轴轮转动，输棒筒带动碳棒自旋，完成对碳棒的倒角，通过以上结构设置，使得碳棒倒角时可以自动完成水平旋转以及自身旋转，有效提升碳棒端部倒角的倒角效率，两个抽气泵通过连通管对倒角时倒角箱内的碳屑抽取至储屑箱内，通过倒角箱以及储屑箱的设置，便于对倒角时产生的碳屑进行收集，防止碳屑对周围环境造成污染。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术一种碳棒加工用端部倒角设备的结构示意图；图2是本专利技术倒角箱的内部结构图；图3是本专利技术输棒筒的内部结构图；图4是本专利技术输送带的安装示意图；图5是本专利技术旋转板的仰视图；图6是本专利技术储屑箱的内部结构图。图中：1、支撑台；2、输棒筒；3、倒角箱；4、第一电机；5、旋转板；51、导向销；6、支撑条；7、第二电机；8、齿套；9、轴座；10、环套；11、定位片；12、固定条；13、第一气缸；14、滑座；15、第一转动杆；16、第二转动杆；17、侧板；18、驱动轮；19、第三电机；20、第二气缸；21、伸缩杆；22、升降板；23、安装座；24、第四电机；25、储屑箱；26、抽气泵；27、连通管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳棒加工用端部倒角设备，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上转动设置有旋转板(5)，所述支撑台(1)顶部安装有倒角箱(3)，所述旋转板(5)上方转动设置有输棒筒(2)，所述输棒筒(2)内壁安装有三个固定条(12)，所述固定条(12)上安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)活塞杆端部连接滑座(14)，所述滑座(14)滑动连接固定条(12)，所述滑座(14)两侧均转动安装有第一转动杆(15)，所述固定条(12)上转动安装有四个第二转动杆(16)，两个第一转动杆(15)、四个第二转动杆(16)分别转动连接两个侧板(17)，两个侧板(17)之间设置有输送带；/n所述倒角箱(3)设置于输棒筒(2)一侧，所述倒角箱(3)朝向输棒筒(2)一侧为开口状，所述倒角箱(3)底部安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)活塞杆端部安装有升降板(22)，所述升降板(22)上安装有安装座(23)，所述安装座(23)上安装有第四电机(24)，所述第四电机(24)输出轴安装有倒角刀片，所述倒角箱(3)外壁安装有两个储屑箱(25)，两个储屑箱(25)呈纵向安装于倒角箱(3)侧壁，所述储屑箱(25)连通倒角箱(3)侧壁，所述储屑箱(25)上安装有连通管(27)，所述连通管(27)连通储屑箱(25)，所述连通管(27)连通抽气泵(26)抽气口，两个抽气泵(26)固定于倒角箱(3)外壁，所述抽气泵(26)内壁安装有挡屑网(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳棒加工用端部倒角设备，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上转动设置有旋转板(5)，所述支撑台(1)顶部安装有倒角箱(3)，所述旋转板(5)上方转动设置有输棒筒(2)，所述输棒筒(2)内壁安装有三个固定条(12)，所述固定条(12)上安装有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)活塞杆端部连接滑座(14)，所述滑座(14)滑动连接固定条(12)，所述滑座(14)两侧均转动安装有第一转动杆(15)，所述固定条(12)上转动安装有四个第二转动杆(16)，两个第一转动杆(15)、四个第二转动杆(16)分别转动连接两个侧板(17)，两个侧板(17)之间设置有输送带；
所述倒角箱(3)设置于输棒筒(2)一侧，所述倒角箱(3)朝向输棒筒(2)一侧为开口状，所述倒角箱(3)底部安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)活塞杆端部安装有升降板(22)，所述升降板(22)上安装有安装座(23)，所述安装座(23)上安装有第四电机(24)，所述第四电机(24)输出轴安装有倒角刀片，所述倒角箱(3)外壁安装有两个储屑箱(25)，两个储屑箱(25)呈纵向安装于倒角箱(3)侧壁，所述储屑箱(25)连通倒角箱(3)侧壁，所述储屑箱(25)上安装有连通管(27)，所述连通管(27)连通储屑箱(25)，所述连通管(27)连通抽气泵(26)抽气口，两个抽气泵(26)固定于倒角箱(3)外壁，所述抽气泵(26)内壁安装有挡屑网(28)。


2.根据权利要求1所述的一种碳棒加工用端部倒角设备,其特征在于，所述支撑台(1)下表面安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴贯穿支撑台(1)连接旋转板(5)下表面，所述旋转板(5)底部开设有环形槽，所述支撑台(1)顶部安装有两个导向销(51)，所述导向销(51)滑动连接环形槽。


3.根据权利要求1所述的一种碳棒加工用端部倒角设备,其特征在于，所述旋转板(5)上表面安装有支撑条(6)、轴座(9)，所述支撑条(6)上安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴端部安装有齿轮，所述支撑条(6)、轴座(9)分别安装于旋转板(5)上表面两侧，所述轴座(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聚彬，
申请(专利权)人：亳州市亚珠新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34