一种自动化加工用回转工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化加工用回转工作台，包括转台、工作箱、底座和连接柱，所述底座顶部设有工作箱，且工作箱顶部开设有缺口，所述工作箱顶部位于缺口处设有转台，且转台底部固定有连接柱的一端，所述连接柱的另一端通过转轴与工作箱底部内壁转动连接，所述工作箱内部设有便于驱动工作台转动的转动机构，此种自动化加工用回转工作台，在传动机构和转动机构的配合作用下，实现了转台高效稳定的转动，在往复运动机构、刻度圈和细分刻度盘配合作用下，实现了对转台精度的测试和调整，在缓冲机构的作用下，实现了防止转台中午损坏装置相对于现有的装置，更加具有高效性，且解决了人力调节转台精度的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化加工用回转工作台
本专利技术涉及回转工作台
，具体为一种自动化加工用回转工作台。
技术介绍
回转工作台，简称转台，是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，通用转台是是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台，精密转台是精密转台用于在精密机床上加工或角度计量。常见的有光学转台、数显转台和超精密端面齿盘转台。现有的通用回转工作台大多需要人为的进行控制，调节精度，造成效率偏低，影响生产的问题，为此，我们提出一种自动化加工用回转工作台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便调节精度和高效转动的自动化加工用回转工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化加工用回转工作台，包括转台、工作箱、底座和连接柱，所述底座顶部设有工作箱，且工作箱顶部开设有缺口，所述工作箱顶部位于缺口处设有转台，且转台底部固定有连接柱的一端，所述连接柱的另一端通过转轴与工作箱底部内壁转动连接，所述工作箱内部设有便于驱动工作台转动的转动机构，且工作箱内部设有便于传递动能的传动机构，所述传动机构和转台均与转动机构为传动连接，所述工作箱底部设有便于转动方向调节精度的往复运动机构，所述底座顶部位于往复运动机构底部设有便于减小冲击力的缓冲机构。优选的，所述转动机构包括第一电机、固定柱、第一曲面杆和第二曲面杆，所述第一电机固定安装在工作箱内部，且第一电机输出端固定连接有第一曲面杆，所述工作箱内部对应第一曲面杆的位置对称设有第二曲面杆，且第二曲面杆的一端与工作箱内壁通过转轴转动连接，所述转台底部等距固定有固定柱，且固定柱与第一曲面杆和第二曲面杆均为滑动接触。优选的，所述传动机构包括主动带轮、皮带和从动带轮，所述主动带轮一端通过转轴与工作箱内壁转动连接，且主动带轮另一端与转动机构的第一曲面杆固定连接，所述工作箱内壁对应主动带轮的位置对称设有从动带轮，所述从动带轮的一端通过转轴与工作箱内壁转动连接，且从动带轮的另一端与转动机构的第二曲面杆固定连接，所述主动带轮与从动带轮表面上滑动连接有皮带，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。优选的，所述往复运动机构、第二电机、第三电机、涡杆、固定架、固定块、齿轮、连接架、固定板和承重板，所述承重板位于缓冲机构上端，且承重板顶部固定有第二电机，所述承重板顶部对应第二电机的位置对称固定安装有第三电机，所述承重板顶部位于第二电机和第三电机之间设有涡杆，且涡杆两侧转动连接有固定板，所述固定板底部与承重板固定连接，所述固定板远离涡杆的一侧转动套接有固定架，所述第三电机输出端穿过固定架与涡杆一端固定连接，且第三电机输出端与固定架为转动连接，所述固定架远离第三电机的一侧固定有固定块，所述第二电机输出端与固定块固定连接，所述固定架顶部转动连接有齿轮，且齿轮与涡杆为啮合连接，所述固定架远离齿轮的通过转轴转动连接有连接架，且连接架顶部与工作箱固定连接。优选的，所述缓冲机构包括伸缩杆和减压装置，所述底座顶部对称固定有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端与往复运动机构固定连接，所述底座顶部远离伸缩杆的一侧通过转轴转动连接有减压装置的一端，且减压装置的另一端通过转轴与往复运动机构的承重板转动连接。优选的，所述减压装置包括连接头、弹簧、连杆、滑槽、连接块和缓冲外壳，所述连接头通过转轴与底座转动连接，所述缓冲外壳通过转轴与承重板转动连接，所述连接头远离底座的一侧固定有连杆，且连杆穿入缓冲外壳的一端固定有连接块，所述缓冲外壳对应连接块的路径对称开设有滑槽，所述连接块与滑槽为滑动连接，所述连杆外圈套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接头远离底座的一侧固定连接，且弹簧的另一端与缓冲外壳远离承重板的一侧固定连接。优选的，所述工作箱顶部位于缺口外圈处固定有刻度圈，且工作箱一侧表面上固定安装有细分刻度盘。优选的，所述固定柱、第一曲面杆和第二曲面杆表面均为光滑状态。优选的，所述承重板顶部位于第二电机和第三电机两侧对称设有支撑杆，所述支撑杆一端通过万向节与承重板转动连接，且支撑杆的另一端通过万向节与工作箱底部转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置使用时先观察刻度圈和细分刻度盘，确认转台是否出现精度误差，若出现工作误差，当需要前后调节转台精度时，开启第二电机，第二电机带动固定块和固定架在固定板上转动，使齿轮和连接架带动工作箱和转台一起做前后的转动，使之调节转台的精度，当需要调节左右方向上的转台精度时，关闭第二电机，开启第三电机，第三电机带动涡杆转动，使涡杆与齿轮啮合，齿轮转动带动连接架转动，从而使工作箱和转台做左右的往复运动，再调节精度完成后，第一电机带动第一曲面杆转动，在传动机构的传动效应下，使第二曲面杆同时转动，第一曲面杆和第二曲面杆转动会与转台底部的固定柱滑动接触，并推动转动进行转动，从而实现稳定高效的转台转动，此种自动化加工用回转工作台，在传动机构和转动机构的配合作用下，实现了转台高效稳定的转动，在往复运动机构、刻度圈和细分刻度盘配合作用下，实现了对转台精度的测试和调整，在缓冲机构的作用下，实现了防止转台中午损坏装置相对于现有的装置，更加具有高效性，且解决了人力调节转台精度的麻烦。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术转动机构结构示意图；图4为本专利技术工作箱顶部结构示意图；图5为本专利技术减压装置结构示意图；图6为本专利技术齿轮与固定架连接示意图。图中：1、转台；2、工作箱；21、刻度圈；22、细分刻度盘；23、缺口；3、底座；4、转动机构；41、第一电机；42、固定柱；43、第一曲面杆；44、第二曲面杆；5、往复运动机构；51、第二电机；52、第三电机；53、涡杆；54、固定架；55、固定块；56、齿轮；57、连接架；58、固定板；59、承重板；6、缓冲机构；61、伸缩杆；62、减压装置；621、连接头；622、弹簧；623、连杆；624、滑槽；625、连接块；626、缓冲外壳；7、连接柱；8、传动机构；81、主动带轮；82、皮带；83、从动带轮；9、支撑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图示中的一种自动化加工用回转工作台，包括转台1、工作箱2、底座3和连接柱7，所述底座3顶部设有工作箱2，且工作箱2顶部开设有缺口23，所述工作箱2顶部位于缺口23处设有转台1，且转台1底部固定有连接柱7的一端，所述连接柱7的另一端通过转轴与工作箱2底部内壁转动连接，通用转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化加工用回转工作台，包括转台(1)、工作箱(2)、底座(3)和连接柱(7)，所述底座(3)顶部设有工作箱(2)，且工作箱(2)顶部开设有缺口(23)，所述工作箱(2)顶部位于缺口(23)处设有转台(1)，且转台(1)底部固定有连接柱(7)的一端，所述连接柱(7)的另一端通过转轴与工作箱(2)底部内壁转动连接，其特征在于：所述工作箱(2)内部设有便于驱动工作台转动的转动机构(4)，且工作箱(2)内部设有便于传递动能的传动机构(8)，所述传动机构(8)和转台(1)均与转动机构(4)为传动连接，所述工作箱(2)底部设有便于转动方向调节精度的往复运动机构(5)，所述底座(3)顶部位于往复运动机构(5)底部设有便于减小冲击力的缓冲机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化加工用回转工作台，包括转台(1)、工作箱(2)、底座(3)和连接柱(7)，所述底座(3)顶部设有工作箱(2)，且工作箱(2)顶部开设有缺口(23)，所述工作箱(2)顶部位于缺口(23)处设有转台(1)，且转台(1)底部固定有连接柱(7)的一端，所述连接柱(7)的另一端通过转轴与工作箱(2)底部内壁转动连接，其特征在于：所述工作箱(2)内部设有便于驱动工作台转动的转动机构(4)，且工作箱(2)内部设有便于传递动能的传动机构(8)，所述传动机构(8)和转台(1)均与转动机构(4)为传动连接，所述工作箱(2)底部设有便于转动方向调节精度的往复运动机构(5)，所述底座(3)顶部位于往复运动机构(5)底部设有便于减小冲击力的缓冲机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化加工用回转工作台，其特征在于：所述转动机构(4)包括第一电机(41)、固定柱(42)、第一曲面杆(43)和第二曲面杆(44)，所述第一电机(41)固定安装在工作箱(2)内部，且第一电机(41)输出端固定连接有第一曲面杆(43)，所述工作箱(2)内部对应第一曲面杆(43)的位置对称设有第二曲面杆(44)，且第二曲面杆(44)的一端与工作箱(2)内壁通过转轴转动连接，所述转台(1)底部等距固定有固定柱(42)，且固定柱(42)与第一曲面杆(43)和第二曲面杆(44)均为滑动接触。


3.根据权利要求1所述的一种自动化加工用回转工作台，其特征在于：所述传动机构(8)包括主动带轮(81)、皮带(82)和从动带轮(83)，所述主动带轮(81)一端通过转轴与工作箱(2)内壁转动连接，且主动带轮(81)另一端与转动机构(4)的第一曲面杆(43)固定连接，所述工作箱(2)内壁对应主动带轮(81)的位置对称设有从动带轮(83)，所述从动带轮(83)的一端通过转轴与工作箱(2)内壁转动连接，且从动带轮(83)的另一端与转动机构(4)的第二曲面杆(44)固定连接，所述主动带轮(81)与从动带轮(83)表面上滑动连接有皮带(82)，且主动带轮(81)通过皮带(82)与从动带轮(83)传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种自动化加工用回转工作台，其特征在于：所述往复运动机构(5)、第二电机(51)、第三电机(52)、涡杆(53)、固定架(54)、固定块(55)、齿轮(56)、连接架(57)、固定板(58)和承重板(59)，所述承重板(59)位于缓冲机构(6)上端，且承重板(59)顶部固定有第二电机(51)，所述承重板(59)顶部对应第二电机(51)的位置对称固定安装有第三电机(52)，所述承重板(59)顶部位于第二电机(51)和第三电机(52)之间设有涡杆(53)，且涡杆(53)两侧转动连接有固定板(58)，所述固定板(58...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏枫，
申请(专利权)人：夏枫，
类型：发明
国别省市：浙江;33