【技术实现步骤摘要】
一种自动化加工用回转工作台
本专利技术涉及回转工作台
，具体为一种自动化加工用回转工作台。
技术介绍
回转工作台，简称转台，是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，通用转台是是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台，精密转台是精密转台用于在精密机床上加工或角度计量。常见的有光学转台、数显转台和超精密端面齿盘转台。现有的通用回转工作台大多需要人为的进行控制，调节精度，造成效率偏低，影响生产的问题，为此，我们提出一种自动化加工用回转工作台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便调节精度和高效转动的自动化加工用回转工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化加工用回转工作台，包括转台、工作箱、底座和连接柱，所述底座顶部设有工作箱，且工作箱顶...
【技术保护点】
1.一种自动化加工用回转工作台，包括转台(1)、工作箱(2)、底座(3)和连接柱(7)，所述底座(3)顶部设有工作箱(2)，且工作箱(2)顶部开设有缺口(23)，所述工作箱(2)顶部位于缺口(23)处设有转台(1)，且转台(1)底部固定有连接柱(7)的一端，所述连接柱(7)的另一端通过转轴与工作箱(2)底部内壁转动连接，其特征在于：所述工作箱(2)内部设有便于驱动工作台转动的转动机构(4)，且工作箱(2)内部设有便于传递动能的传动机构(8)，所述传动机构(8)和转台(1)均与转动机构(4)为传动连接，所述工作箱(2)底部设有便于转动方向调节精度的往复运动机构(5)，所述底座...
【技术特征摘要】
1.一种自动化加工用回转工作台，包括转台(1)、工作箱(2)、底座(3)和连接柱(7)，所述底座(3)顶部设有工作箱(2)，且工作箱(2)顶部开设有缺口(23)，所述工作箱(2)顶部位于缺口(23)处设有转台(1)，且转台(1)底部固定有连接柱(7)的一端，所述连接柱(7)的另一端通过转轴与工作箱(2)底部内壁转动连接，其特征在于：所述工作箱(2)内部设有便于驱动工作台转动的转动机构(4)，且工作箱(2)内部设有便于传递动能的传动机构(8)，所述传动机构(8)和转台(1)均与转动机构(4)为传动连接，所述工作箱(2)底部设有便于转动方向调节精度的往复运动机构(5)，所述底座(3)顶部位于往复运动机构(5)底部设有便于减小冲击力的缓冲机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化加工用回转工作台，其特征在于：所述转动机构(4)包括第一电机(41)、固定柱(42)、第一曲面杆(43)和第二曲面杆(44)，所述第一电机(41)固定安装在工作箱(2)内部，且第一电机(41)输出端固定连接有第一曲面杆(43)，所述工作箱(2)内部对应第一曲面杆(43)的位置对称设有第二曲面杆(44)，且第二曲面杆(44)的一端与工作箱(2)内壁通过转轴转动连接，所述转台(1)底部等距固定有固定柱(42)，且固定柱(42)与第一曲面杆(43)和第二曲面杆(44)均为滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动化加工用回转工作台，其特征在于：所述传动机构(8)包括主动带轮(81)、皮带(82)和从动带轮(83)，所述主动带轮(81)一端通过转轴与工作箱(2)内壁转动连接，且主动带轮(81)另一端与转动机构(4)的第一曲面杆(43)固定连接，所述工作箱(2)内壁对应主动带轮(81)的位置对称设有从动带轮(83)，所述从动带轮(83)的一端通过转轴与工作箱(2)内壁转动连接，且从动带轮(83)的另一端与转动机构(4)的第二曲面杆(44)固定连接，所述主动带轮(81)与从动带轮(83)表面上滑动连接有皮带(82)，且主动带轮(81)通过皮带(82)与从动带轮(83)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化加工用回转工作台，其特征在于：所述往复运动机构(5)、第二电机(51)、第三电机(52)、涡杆(53)、固定架(54)、固定块(55)、齿轮(56)、连接架(57)、固定板(58)和承重板(59)，所述承重板(59)位于缓冲机构(6)上端，且承重板(59)顶部固定有第二电机(51)，所述承重板(59)顶部对应第二电机(51)的位置对称固定安装有第三电机(52)，所述承重板(59)顶部位于第二电机(51)和第三电机(52)之间设有涡杆(53)，且涡杆(53)两侧转动连接有固定板(58)，所述固定板(58...
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