本发明专利技术公开了一种用于圆柱切割自动磨倒角装置，包括机体，所述机体中设有推动空间，所述推动空间左侧设有打磨空间，所述打磨空间下侧连通有开口向下的下料口，所述打磨空间左侧壁连通有进口，所述进口左侧壁连通有矫正空间，所述矫正空间左侧壁连通有进料空间,所述打磨空间、所述矫正空间与所述推动空间之间设有用于圆柱金属的切割打磨装置，本发明专利技术可以有效的对切割完成后的圆柱金属的边角进行打磨，倒角，防止了圆柱金属在使用过程中边角对工人造成伤害，大大提高了工作的安全性，进一步的保证了工人的健康安全，同时对比于传统的切割，大大优化了后续对切割金属边角的打磨，节省了较大的劳动力，大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱切割自动磨倒角装置
本专利技术涉及金属打磨相关领域,具体为一种用于圆柱切割自动磨倒角装置。
技术介绍
随着现代社会科技的不断发展，传统的制造业也在不断的发展，在一些金属的切割中，残留的边角非常的锋利，很容易对使用的工人造成人身伤害，大大影响了工人的工作环境，所以在金属切割中我们需要对切割面进行有效的打磨，减少对工人们在使用中造成的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于圆柱切割自动磨倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于圆柱切割自动磨倒角装置,包括机体，所述机体中设有推动空间，所述推动空间左侧设有打磨空间，所述打磨空间下侧连通有开口向下的下料口，所述打磨空间左侧壁连通有进口，所述进口左侧壁连通有矫正空间，所述矫正空间左侧壁连通有进料空间,所述打磨空间、所述矫正空间与所述推动空间之间设有用于圆柱金属的切割打磨装置，所述切割打磨装置包括转动连接安装在所述打磨空间左侧壁的贯穿轴，所述贯穿轴向左延伸贯穿所述打磨空间左侧壁进入所述矫正空间，且与所述矫正空间右侧壁转动连接，所述矫正空间右侧固设有左离合器，所述打磨空间右侧壁转动连接有从动花键轴，所述从动花键轴上花键连接有啮合套筒，所述啮合套筒上固设有右离合器，所述右离合器能与所述左离合器啮合，所述从动花键轴上固设有从动锥齿轮，所述打磨空间上侧壁转动连接有主传动轴，所述主传动轴上固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述主传动轴上固设有主传动带轮，所述打磨空间上侧壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主传动带轮之间连接有传动皮带，所述从动转轴下侧固设有从动转盘，所述从动转盘下侧面固设有峰型块，所述打磨空间上侧壁固设有打磨滑柱，所述打磨滑柱上滑动连接有打磨滑动块，所述打磨滑动块上侧面与所述打磨空间上侧壁之间连接有打磨弹簧，所述打磨滑动块上侧面能与所述峰型块抵接，所述打磨滑柱下侧固设有右抵接板，所述右抵接板上侧面固设有右抵接柱，所述打磨滑动块中转动连接有打磨套筒，所述打磨套筒中设有开口向下的套筒腔，所述打磨套筒右侧设有打磨电机，所述打磨电机上动力连接有打磨转轴，所述打磨转轴与所述打磨滑动块转动连接，所述打磨转轴与所述打磨套筒转动连接，所述打磨转轴上设有开口向下的转轴腔，所述转轴腔与所述套筒腔相连通，所述套筒腔中滑动连接有连动滑柱，所述连动滑柱下侧固设有连动抵接板，所述连动抵接板能与所述抵接，所述连动抵接板上侧面与所述打磨套筒下侧面之间连接有连动弹簧，所述打磨转轴上固设有切割刀刃，所述切割刀刃用于切割圆柱体金属，所述切割刀刃中设有开口向左的切割腔，所述打磨套筒砸所述切割腔中固设有打磨滑轴，所述打磨滑轴中滑动连接有打磨铰块，所述打磨铰块下侧面与所述打磨套筒之间连接有下连接弹簧，所述打磨铰块上侧面与所述打磨滑轴上侧之间连有上连接弹簧，所述打磨铰块左侧铰接有打磨直铰块，所述打磨直铰块与所述打磨铰块之间连接有扭簧，所述打磨直铰块只能往下逆时针摆动，所述矫正空间中设有用于圆柱金属的水平拉直装置，所述打磨空间与所述推动空间之间设有用于啮合的定长触发装置。作为优选，所述拉直装置包括固定安装在所述矫正空间后侧壁的矫正电机，所述矫正电机上动力连接有矫正动力轴，所述矫正空间后侧壁转动连接有矫正从动轴，所述矫正从动轴上固设有矫正锥齿轮，所述贯穿轴上固设有贯穿锥齿轮，所述贯穿锥齿轮与所述矫正锥齿轮啮合，所述矫正从动轴与所述矫正动力轴上下对称分别固设有矫正齿轮，两个所述矫正齿轮啮合，所述矫正从动轴与所述矫正动力轴右侧上下对称分别固设有矫正滑体，每个所述矫正滑体中分别设有四个滑腔，每个所述滑腔中分别滑动连接有矫正块，每个所述矫正块上侧分别固设有滑柱，每个所述滑柱上分别固设有矫正隔挡块，每个所述滑腔中分别固设有滑腔板，每个所述滑腔板分别与对应的所述滑柱滑动连接，每个所述滑腔板的一侧面分别与对应的所述矫正块一侧面之间连接有矫正滑柱弹簧。作为优选，所述触发装置包括固定安装在所述打磨空间左侧壁的承重板，所述打磨空间右侧壁连通有抵接滑槽，所述抵接滑槽中滑动连接有抵接滑柱，所述抵接滑柱左侧固设有抵接板，所述抵接板右侧与所述打磨空间右侧壁之间连接有抵接弹簧，所述抵接滑柱右侧铰接有下推铰臂，所述下推铰臂上滑动连接㓟上推铰臂，所述上推铰臂与所述下推铰臂之间连接有连接弹簧，所述推动空间后侧壁固设有铰接柱，所述铰接柱与所述下推铰臂转动连接，所述推动空间中设有开口向前的推块滑槽，所述推块滑槽中滑动连接有啮合推块，所述啮合推块与所述上推铰臂铰接，所述啮合推块左侧固设有推块臂，所述推块臂与所述推动空间左侧壁滑动连接，所述推块臂向左延伸贯穿所述推动空间左侧壁进入所述打磨空间左侧壁，且与所述打磨空间左侧壁滑动连接，所述啮合推块左侧固设有啮合套臂，所述啮合套臂与所述啮合套筒转动连接。作为优选，所述打磨弹簧使用的是硅含量较高的弹簧钢材料，具有较高的强度的同时弹性很好，从而具有较好的回弹效果。作为优选，所述打磨直铰块使用的是铝含量较高的氧化铝砂石材料具有较高的韧性，同时适合各类金属材质磨削。综上所述，本专利技术有益效果是：本专利技术可以有效的对切割完成后的圆柱金属的边角进行打磨，倒角，防止了圆柱金属在使用过程中边角对工人造成伤害，大大提高了工作的安全性，进一步的保证了工人的健康安全，同时对比于传统的切割，大大优化了后续对切割金属边角的打磨，节省了较大的劳动力，大大提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种用于圆柱切割自动磨倒角装置整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术图1中A-A处局部剖视图；图3为本专利技术图1中B-B处局部剖视图；图4为本专利技术图1中C处局部放大图；图5为本专利技术图1中D处局部放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本专利技术装置的正视图，图1所示方向与本专利技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种用于圆柱切割自动磨倒角装置,包括机体21，所述机体21中设有推动空间25，所述推动空间25左侧设有打磨空间23，所述打磨空间23下侧连通有开口向下的下料口38，所述打磨空间23左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于圆柱切割自动磨倒角装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有推动空间，所述推动空间左侧设有打磨空间，所述打磨空间下侧连通有开口向下的下料口，所述打磨空间左侧壁连通有进口，所述进口左侧壁连通有矫正空间，所述矫正空间左侧壁连通有进料空间，所述打磨空间、所述矫正空间与所述推动空间之间设有用于圆柱金属的切割打磨装置，所述切割打磨装置包括转动连接安装在所述打磨空间左侧壁的贯穿轴，所述贯穿轴向左延伸贯穿所述打磨空间左侧壁进入所述矫正空间，且与所述矫正空间右侧壁转动连接，所述矫正空间右侧固设有左离合器，所述打磨空间右侧壁转动连接有从动花键轴，所述从动花键轴上花键连接有啮合套筒，所述啮合套筒上固设有右离合器，所述右离合器能与所述左离合器啮合，所述从动花键轴上固设有从动锥齿轮，所述打磨空间上侧壁转动连接有主传动轴，所述主传动轴上固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述主传动轴上固设有主传动带轮，所述打磨空间上侧壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主传动带轮之间连接有传动皮带，所述从动转轴下侧固设有从动转盘，所述从动转盘下侧面固设有峰型块，所述打磨空间上侧壁固设有打磨滑柱，所述打磨滑柱上滑动连接有打磨滑动块，所述打磨滑动块上侧面与所述打磨空间上侧壁之间连接有打磨弹簧，所述打磨滑动块上侧面能与所述峰型块抵接，所述打磨滑柱下侧固设有右抵接板，所述右抵接板上侧面固设有右抵接柱，所述打磨滑动块中转动连接有打磨套筒，所述打磨套筒中设有开口向下的套筒腔，所述打磨套筒右侧设有打磨电机，所述打磨电机上动力连接有打磨转轴，所述打磨转轴与所述打磨滑动块转动连接，所述打磨转轴与所述打磨套筒转动连接，所述打磨转轴上设有开口向下的转轴腔，所述转轴腔与所述套筒腔相连通，所述套筒腔中滑动连接有连动滑柱，所述连动滑柱下侧固设有连动抵接板，所述连动抵接板能与所述抵接，所述连动抵接板上侧面与所述打磨套筒下侧面之间连接有连动弹簧，所述打磨转轴上固设有切割刀刃，所述切割刀刃用于切割圆柱体金属，所述切割刀刃中设有开口向左的切割腔，所述打磨套筒砸所述切割腔中固设有打磨滑轴，所述打磨滑轴中滑动连接有打磨铰块，所述打磨铰块下侧面与所述打磨套筒之间连接有下连接弹簧，所述打磨铰块上侧面与所述打磨滑轴上侧之间连有上连接弹簧，所述打磨铰块左侧铰接有打磨直铰块，所述打磨直铰块与所述打磨铰块之间连接有扭簧，所述打磨直铰块只能往下逆时针摆动，所述矫正空间中设有用于圆柱金属的水平拉直装置，所述打磨空间与所述推动空间之间设有用于啮合的定长触发装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱切割自动磨倒角装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有推动空间，所述推动空间左侧设有打磨空间，所述打磨空间下侧连通有开口向下的下料口，所述打磨空间左侧壁连通有进口，所述进口左侧壁连通有矫正空间，所述矫正空间左侧壁连通有进料空间，所述打磨空间、所述矫正空间与所述推动空间之间设有用于圆柱金属的切割打磨装置，所述切割打磨装置包括转动连接安装在所述打磨空间左侧壁的贯穿轴，所述贯穿轴向左延伸贯穿所述打磨空间左侧壁进入所述矫正空间，且与所述矫正空间右侧壁转动连接，所述矫正空间右侧固设有左离合器，所述打磨空间右侧壁转动连接有从动花键轴，所述从动花键轴上花键连接有啮合套筒，所述啮合套筒上固设有右离合器，所述右离合器能与所述左离合器啮合，所述从动花键轴上固设有从动锥齿轮，所述打磨空间上侧壁转动连接有主传动轴，所述主传动轴上固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述主传动轴上固设有主传动带轮，所述打磨空间上侧壁转动连接有从动转轴，所述从动转轴上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主传动带轮之间连接有传动皮带，所述从动转轴下侧固设有从动转盘，所述从动转盘下侧面固设有峰型块，所述打磨空间上侧壁固设有打磨滑柱，所述打磨滑柱上滑动连接有打磨滑动块，所述打磨滑动块上侧面与所述打磨空间上侧壁之间连接有打磨弹簧，所述打磨滑动块上侧面能与所述峰型块抵接，所述打磨滑柱下侧固设有右抵接板，所述右抵接板上侧面固设有右抵接柱，所述打磨滑动块中转动连接有打磨套筒，所述打磨套筒中设有开口向下的套筒腔，所述打磨套筒右侧设有打磨电机，所述打磨电机上动力连接有打磨转轴，所述打磨转轴与所述打磨滑动块转动连接，所述打磨转轴与所述打磨套筒转动连接，所述打磨转轴上设有开口向下的转轴腔，所述转轴腔与所述套筒腔相连通，所述套筒腔中滑动连接有连动滑柱，所述连动滑柱下侧固设有连动抵接板，所述连动抵接板能与所述抵接，所述连动抵接板上侧面与所述打磨套筒下侧面之间连接有连动弹簧，所述打磨转轴上固设有切割刀刃，所述切割刀刃用于切割圆柱体金属，所述切割刀刃中设有开口向左的切割腔，所述打磨套筒砸所述切割腔中固设有打磨滑轴，所述打磨滑轴中滑动连接有打磨铰块，所述打磨铰块下侧面与所述打磨套筒之间连接有下连接弹簧，所述打磨铰块上侧面与所述打磨滑轴上侧之间连有上连接弹簧，所述打磨铰块左侧铰接有打磨直铰块，所述打磨直铰块与所述打磨铰块之间连接有扭簧，所述打磨直铰块只能往下逆时针...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵悦，
申请(专利权)人：杭州悟伦机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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