一种天线底座加工总成制造技术

一种天线底座加工总成，包括：底板输送单元，包括支撑组件，支撑组件设有推进组件，推进组件设有夹持组件，底板打孔单元，包括设于支撑组件的升降组件，升降组件设有打孔组件，立杆输送单元，包括设于支撑组件一侧的立杆放置组件，立杆放置组件设有转移组件，焊接定位单元，包括设于支撑组件另一侧的伸缩组件，伸缩组件设有立杆夹持组件，立杆夹持组件成对的设有焊接组件。本发明专利技术方便进行天线支撑座的组装，能够进行天线支撑座加工时的支撑板的输送，方便进行支撑板的打孔操作，方便进行支撑杆的转移，以及改变支撑杆的放置状态，方便下固定板和支撑杆焊接固定时的定位以及用于支撑杆和下固定板焊接固定，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种天线底座加工总成
本专利技术涉及天线加工设备相关
，尤其涉及一种天线底座加工总成。
技术介绍
天线是一种转换器，是将传输线上传动导行波变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的转换，在无线电设备中用来发射或者接受电磁波的部件，其主要有转换头、天线面板以及天线支撑底座构成。天线底座主要由用于固定在地面上的下固定板，焊接或者螺栓固定连接在下固定板的立杆，以及固定在立杆上端的上安装板，现有的组装是通过人员组装的方式进行天线底座的生产，这种方式生产效率且由于经过诸多的工序，因此操作人员的工作强度较大，因此影响了天线的生产效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种天线底座加工总成，以解决上述现有技术的不足，方便进行天线支撑座的组装，能够进行天线支撑座加工时的支撑板的输送，方便进行支撑板的打孔操作，方便进行支撑杆的转移，以及改变支撑杆的放置状态，方便下固定板和支撑杆焊接固定时的定位以及用于支撑杆和下固定板焊接固定，具有较强的实用性。为了实现本专利技术的目的，拟采用以下技术：一种天线底座加工总成，包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线底座加工总成，其特征在于，包括：/n底板输送单元（1），包括支撑组件（10），支撑组件（10）设有推进组件（11），推进组件（11）设有夹持组件（13），支撑组件（10）用于推进组件（11）推进输送时的支撑，推进组件（11）用于带动夹持组件（13）沿着支撑组件（10）的长度方向运动，夹持组件（13）用于夹持天线底座底板；/n底板打孔单元（2），包括设于支撑组件（10）的升降组件（20），升降组件（20）设有打孔组件（21），升降组件（20）用于带动打孔组件（21）进行升降运动，打孔组件（21）用于天线底座底板的打孔；/n立杆输送单元（3），包括设于支撑组件（10）一侧的立杆放置组件...

【技术特征摘要】
1.一种天线底座加工总成，其特征在于，包括：
底板输送单元（1），包括支撑组件（10），支撑组件（10）设有推进组件（11），推进组件（11）设有夹持组件（13），支撑组件（10）用于推进组件（11）推进输送时的支撑，推进组件（11）用于带动夹持组件（13）沿着支撑组件（10）的长度方向运动，夹持组件（13）用于夹持天线底座底板；
底板打孔单元（2），包括设于支撑组件（10）的升降组件（20），升降组件（20）设有打孔组件（21），升降组件（20）用于带动打孔组件（21）进行升降运动，打孔组件（21）用于天线底座底板的打孔；
立杆输送单元（3），包括设于支撑组件（10）一侧的立杆放置组件（30），立杆放置组件（30）设有转移组件（31），立杆放置组件（30）用于放置立杆以及用于立杆转移时的输送，转移组件（31）用于立杆的转移；
焊接定位单元（4），包括设于支撑组件（10）另一侧的伸缩组件（40），伸缩组件（40）设有立杆夹持组件（41），立杆夹持组件（41）成对的设有焊接组件（42），伸缩组件（40）用于带动立杆夹持组件（41）运动，立杆夹持组件（41）用于立杆下端焊接时的夹持，焊接组件（42）用于立杆的焊接。


2.根据权利要求1所述的天线底座加工总成，其特征在于，支撑组件（10）包括输送板（100），输送板（100）两侧均安装有L形板（101），L形板（101）均贯穿的成形有矩形孔（102），矩形孔（102）内呈等间隔阵列的设有滑行轮（103），输送板（100）两侧均呈等间隔阵列的安装有支撑杆（104），支撑杆（104）下端均设有底撑盘（106），位于同侧的支撑杆（104）之间设有加固板（105）若干，输送板（100）中间位置处从上至下地贯穿有长条孔（107），L形板（101）一端均成形有放置槽（108）。


3.根据权利要求2所述的天线底座加工总成，其特征在于，推进组件（11）包括安装于输送板（100）两端的输送装配座（110）一对，输送装配座（110）之间设有导向板（111）若干，输送装配座（110）之间还设有丝杆（112），丝杆（112）的一端连接有输送电机（113），丝杆（112）旋有相互对称的滑动组件（12）一对；
滑动组件（12）包括旋于丝杆（112）的运动板（120），运动板（120）均穿于导向板（111），运动板（120）两侧均安装有连接凸板（121），连接凸板（121）另一端均安装有凹形安装件（122），凹形安装件（122）另一端均安装有滑动板（123），滑动板（123）两端上下两侧均成形有外凸板（127），外凸板（127）均安装滑动杆（124），滑动杆（124）均安装有滑动轮（125），滑动轮（125）的外弧壁成形有卡轮（126），输送板（100）向下延伸的设有导向框（129），导向框（129）分布于长条孔（107）两侧，导向框（129）内壁向内凹陷的成形有卡槽（128），卡轮（126）均位于卡槽（128）内。


4.根据权利要求3所述的天线底座加工总成，其特征在于，夹持组件（13）的数量为一对且彼此对称；
夹持组件（13）包括向上延伸的安装于运动板（120）的上延安装板（130），上延安装板（130）穿于长条孔（107），上延安装板（130）之间安装有间固板（139），上延安装板（130）上端均垂直的安装有夹持基板（131），夹持基板（131）两侧均安装有翼板（132），夹持基板（131）另一端安装有安装固定板（136），安装固定板（136）两端均安装有夹持气缸（137），夹持气缸（137）的活动端安装有作用板（138），作用板（138）安装有夹持推进板（134），夹持推进板（134）之间设有夹持推杆（135），夹持推进板（134）与夹持推杆（135）均穿于安装固定板（136），夹持推进板（134）与夹持推杆（135）另一端安装有底板夹持板（133）。


5.根据权利要求1所述的天线底座加工总成，其特征在于，升降组件（20）包括上板（200）一对，上板（200）另一端两侧设有外展板（201）两对，外展板（201）另一端均向下延伸的设有下插杆（202），上板（200）外侧端两侧均安装有下插板（203）两对，位于同侧的下插板（203）下端均安装有升降下固板（2030），升降下固板（2030）安装于支撑组件（10），下插杆（202）下端安装于支撑组件（10），上板（200）内侧端均安装有升降座（204），位于同侧的升降座（204）之间设有升降齿轮（206），升降齿轮（206）的一端连接有升降电机（207），上板（200）均向上延伸的安装有导向套固定板（208），导向套固定板（208）之间安装有导向套（209），导向套（209）内穿有齿条（205），齿条（205）两侧均啮合于升降齿轮（206），齿条（205）下端安装有齿条安装板（2050）。


6.根据权利要求5所述的天线底座加工总成，其特征在于，打孔组件（21）包括安装于齿条安装板（2050）下端下压板（210），下压板（210）呈对称结构的成形有导向孔（2101）四对，每对导向孔（2101）之间均设有键形孔（2102），导向孔（2101）两侧均成形有弧形导向槽（2100），导向孔（2101）均设有调节螺杆（211），调节螺杆（211）均与弧形导向槽（2100）同心，调节螺杆（211）外侧端均安装有带齿从动轮（2110），带齿从动轮（2110）均设有带齿皮带（212），带齿皮带（212）另一端设有带齿驱动轮（213），带齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，杨波，毛建，
申请(专利权)人：成都安迪星宇电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51