【技术实现步骤摘要】
一种400MW级重型燃机喷嘴波纹管组件破损返修方法
本专利技术涉及一种波纹管组件破损返修方法,具体涉及一种400MW级重型燃机喷嘴波纹管组件破损返修方法,属于燃气轮机设备领域。
技术介绍
燃气轮机喷嘴是燃机设备的核心部件之一,组成喷嘴的各零部件中波纹管部件图纸设计中其整体包含在喷嘴接头内,不与外部接触,在一侧激光焊接后另一侧仅能依靠钎焊的方式得以与喷嘴法兰连接。但其壁厚仅为0.2mm,其壁厚极薄,且其工况条件复杂,承受一定压力,是整个喷嘴中最亦损坏的零件之一,且其破损后,因与被喷嘴接头整体包裹,与外界无任何接触,常规方式无法返修,且因钎焊过程中的热处理时温度高于喷嘴工况温度,再次将导致工件变形等风险,因此无法通过再次钎焊的方式来更换波纹管组件。对此,若喷嘴波纹管破损后常规方法难以修复,且有整只喷嘴报废的风险。
技术实现思路
本专利技术为解决400MW级重型燃机喷嘴波纹管组件破损后常规方法难以修复的问题,进而提出一种400MW级重型燃机喷嘴波纹管组件破损返修方法。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是:本专利技术具体步骤如下:步骤一、将重型燃机的喷嘴去除;步骤二、清理线切割割口位置油污;步骤三、将整流罩前端单层采用线切割的方法切割下半圆,并且对新准备的喷嘴前接头进行切割下半圆;步骤四、从喷嘴法兰背部进气孔插入一根根据法兰中心孔、波纹管组件内径尺寸照配的紫铜棒,用以装焊定位,要求铜棒长度能保证一端在法兰外端,另一端已可伸出装配后的旋流器组件,以方便后续与前接头 ...
【技术保护点】
1.一种400MW级重型燃机喷嘴波纹管组件破损返修方法,其特征在于:所述一种400MW级重型燃机喷嘴波纹管组件破损返修方法的具体步骤如下:/n步骤一、将重型燃机的喷嘴去除;/n步骤二、清理线切割割口位置油污;/n步骤三、将整流罩前端单层采用线切割的方法切割下半圆,并且对新准备的喷嘴前接头进行切割下半圆;/n步骤四、从喷嘴法兰背部进气孔插入一根根据法兰中心孔、波纹管组件内径尺寸照配的紫铜棒,用以装焊定位,要求铜棒长度能保证一端在法兰外端,另一端已可伸出装配后的旋流器组件,以方便后续与前接头装焊时定位使用;/n步骤五、完成波纹管组件与法兰组件焊接;/n步骤六、通过前期整流罩与前接头端部线切割去除的半圆弧段伸入氩弧焊焊枪,焊接波纹管组件与旋流器组件,焊接半圆后旋转前接头及整流罩,进行另外半圆焊接工作;/n步骤七、波纹管组件与旋流器组件焊接完成后,焊接前接头与法兰组件、波纹管组件,装焊前期线切割割除的半圆弧段;/n步骤八、前接头焊接完成后,装焊整流罩与旋流器组件,装焊半圆弧段,完成喷嘴整体修复。/n
【技术特征摘要】
1.一种400MW级重型燃机喷嘴波纹管组件破损返修方法,其特征在于:所述一种400MW级重型燃机喷嘴波纹管组件破损返修方法的具体步骤如下:
步骤一、将重型燃机的喷嘴去除;
步骤二、清理线切割割口位置油污;
步骤三、将整流罩前端单层采用线切割的方法切割下半圆,并且对新准备的喷嘴前接头进行切割下半圆;
步骤四、从喷嘴法兰背部进气孔插入一根根据法兰中心孔、波纹管组件内径尺寸照配的紫铜棒,用以装焊定位,要求铜棒长度能保证一端在法兰外端,另一端已可伸出装配后的旋流器组件,以方便后续与前接头装焊时定位使用;
步骤五、完成波纹管组件与法兰组件焊接;
步骤六、通过前期整流罩与前接头端部线切割去除的半圆弧段伸入氩弧焊焊枪,焊接波纹管组件与旋流器组件,焊接半圆后旋转前接头及整流罩,进行另外半圆焊接工作;
步骤七、波纹管组件与旋流器组件焊接完成后,焊接前接头与法兰组件、波纹管组件,装焊前期线切割割除的半圆弧段;
步骤八、前接头焊接完成后,装焊整流罩与旋流器...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈士龙,安天成,毕琨,张景龙,沈阳威,张仁军,孙柏慧,武尚尚,隋妍,刘洋,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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