船用斧型破岩锤修复方法技术

本发明专利技术涉及一种一种船用斧型破岩锤修复方法，包括以下步骤：S1、按照破岩锤的原长锤刃设计尺寸预备修复用板材；S2、对原长锤刃表面进行平整处理；S3、将板材覆盖于对应的原长锤刃表面上；S4、在板材与原长锤刃的搭接部分施加定位焊；S5、对定位焊孔、板材和原长锤刃之间的搭接处进行施焊；S6、对新长锤刃的刃锋处进行填焊处理。该修复工艺对场地及设备要求较低，可在施工作业现场完成修复作业，无须上岸进厂修理，极大提高了水下破岩作业的整体生产效率；且工艺流程相对简单，可以连续施焊，耗时较短，人工及材料成本较传统修复方法大幅下降，具备良好的技术推广价值。

【技术实现步骤摘要】
船用斧型破岩锤修复方法
本专利技术涉及水下凿岩作业
，特别涉及一种船用斧型破岩锤修复方法。
技术介绍
疏浚工程中对于水下礁石常采用船用破岩锤施工的机械破碎工艺，按岩石致裂机理不同，船用破岩锤锤头有多种规格和形制，其中斧型破岩锤破岩效率高、应用较广。中风化岩具有较高的硬度及强度，斧型破岩锤在对其进行破碎作业时，破岩锤的锤刃会在短时间内形成较大的损耗，目前经常采用更换破岩锤锤头的方式，但需要将锤头整体切割分离，然后更换新锤头，该方法无法在水上施工现场完成，需要返港送厂加工，成本高、周期长；目前还通过定制破岩锤头套进行处理，但需要定制特种合金头套，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种船用斧型破岩锤修复方法，能够缩短修复周期，提高生产效率，成本低。为实现本专利技术的目的，采取的技术方案是：一种船用斧型破岩锤修复方法，破岩锤的锤头处设有两个相对设置的长锤刃和设置于两个长锤刃之间并相对设置的两个短锤刃，包括以下步骤：S1、按照破岩锤的原长锤刃设计尺寸预备修复用板材，在板材上开设定位焊孔，板材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用斧型破岩锤修复方法，破岩锤的锤头处设有两个相对设置的长锤刃和设置于两个所述长锤刃之间并相对设置的两个短锤刃，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、按照破岩锤的原长锤刃设计尺寸预备修复用板材，在板材上开设定位焊孔，板材与原长锤刃一一对应；/nS2、对原长锤刃表面进行平整处理，去除原长锤刃表面开裂的老旧金属；/nS3、将板材覆盖于对应的原长锤刃表面上，调整两个板材放置角度使其与原长锤刃刃角适应并配合形成新长锤刃；/nS4、在板材与原长锤刃的搭接部分施加定位焊，将板材固定在原长锤刃上；/nS5、对定位焊孔、板材和原长锤刃之间的搭接处进行施焊；/nS6、对新长锤刃的刃锋处进行填焊处理，对原短...

【技术特征摘要】
1.一种船用斧型破岩锤修复方法，破岩锤的锤头处设有两个相对设置的长锤刃和设置于两个所述长锤刃之间并相对设置的两个短锤刃，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照破岩锤的原长锤刃设计尺寸预备修复用板材，在板材上开设定位焊孔，板材与原长锤刃一一对应；
S2、对原长锤刃表面进行平整处理，去除原长锤刃表面开裂的老旧金属；
S3、将板材覆盖于对应的原长锤刃表面上，调整两个板材放置角度使其与原长锤刃刃角适应并配合形成新长锤刃；
S4、在板材与原长锤刃的搭接部分施加定位焊，将板材固定在原长锤刃上；
S5、对定位焊孔、板材和原长锤刃之间的搭接处进行施焊；
S6、对新长锤刃的刃锋处进行填焊处理，对原短锤刃表面进行填焊处理并形成新短锤刃。


2.根据权利要求1所述的船用斧型破岩锤修复方法，其特征在于，在S1步骤中，所述定位焊孔包括两个条形焊孔、及设于两个所述条形焊孔之间的圆形焊孔。


3.根据权利要求2所述的船用斧型破岩锤修复方法，其特征在于，在S5步骤中，所述条形焊孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振华，詹锐彪，廖曾平，何波，周红心，殷达，马定强，钟旭华，杨秀武，喻明杰，
申请(专利权)人：中交广州航道局有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44