一种变压器散热片的自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座，所述底座的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱，两侧的所述侧柱之间设有固设于所述底座上表面上的定位卡块，所述定位卡块之间安装有钢皮，右侧的所述侧柱上贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有支撑板，全自动的实现了对散热片的点焊焊接，散热片的间距分布能够非常的均匀，同时焊接的效果也能够非常的稳定，不会出现钢皮与散热片焊穿的情况，减少次品率，同时也能够增加使用寿命，焊接质量好，由于能够实现全自动的定位与焊接，因此焊接的效率能够提高，同时也降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器散热片的自动焊接装置
本专利技术涉及变电站相关
，具体为一种变压器散热片的自动焊接装置。
技术介绍
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所，变电站内的主要的设备是变压器，变压器在工作时会产生大量的热量，因此变压器都需要安装散热片来进行散热；散热片是一块大的钢皮与许多小的散热钢片焊接而成，由于散热钢片与钢皮时垂直放置的，且散热钢片要求分布均匀，因此在焊接时会非常的不放便，因此也带来了较大的劳动强度，焊接效率较低，而且人工的焊接很容易出现将钢皮或散热钢片焊穿的情况，进而导致散热器厚度变薄，使用寿命降低，本专利技术阐明了一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变压器散热片的自动焊接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座，所述底座的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱，两侧的所述侧柱之间设有固设于所述底座上表面上的定位卡块，所述定位卡块之间安装有钢皮，右侧的所述侧柱上贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有支撑板，所述支撑板与右侧的所述侧柱之间固定连接有第一弹簧，所述支撑板的下侧的左表面上固定连接有底板，所述底板的上侧设有固设于所述支撑板上的前后位置对称的侧板，所述侧板的左端固定连接有一块挡板，所述侧板之间滑动连接有抵接有所述底板上侧的推板，所述推板与所述支撑板的左表面之间固定连接有第二弹簧，所述推板的左侧排列有待焊接的散热片，左侧的所述侧柱的内部上侧设有传动腔，所述传动腔的上下壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端设有位于所述传动腔顶壁内的用于控制所述第一转轴能够双向转动或只能单向转动的控制器，所述第一转轴上固定连接有绕线筒，所述绕线筒上缠绕有另一端固定连接于所述支撑板上的第一拉绳，所述第一转轴的下侧固设有第一齿轮，所述挡板的上侧设有用于将所述散热片向下侧推动并固定的定位机构，左侧的所述侧柱的右侧设有用于使所述定位机构上下移动的动力机构，所述动力机构的下侧设有用于带动点焊器前后移动的移动机构。在上述技术方案基础上，所述动力机构包括位于所述传动腔底壁内的电机，所述电机的上侧动力连接有第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接有能够与所述第一齿轮啮合连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮的前后两侧分别设有转动连接于所述传动腔底壁上的第三转轴与第四转轴，所述第三转轴与所述第四转轴的上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合连接的所述第一齿轮，所述电机的下侧设有位于左侧的所述侧柱内部的齿轮腔，所述齿轮腔的前侧设有固定连接于所述第三转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮的后侧啮合连接有固定连接于所述第四转轴的第三齿轮；左侧的所述侧柱的右表面内设有螺杆腔，所述螺杆腔的上下壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺杆腔的下侧设有位于左侧的所述侧柱右表面内的带轮腔，所述带轮腔内设有固定连接于所述螺纹杆的第一带轮与固定连接于所述第四转轴上的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间带连接有皮带；所述螺纹杆上螺纹连接有滑动连接于所述螺杆腔的移动杆，所述支撑板的左表面上固定连接有上下位置对称的固定块，所述固定块之间固定连接有轨道杆，所述轨道杆贯穿并滑动连接有滑动连接于所述支撑板的第一连杆，所述第一连杆的左表面内设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有固定连接于所述移动杆的第二连杆。在上述技术方案基础上，所述定位机构包括固设于所述第一连杆下侧的第三连杆，所述第三连杆的下端固定连接有横杆，所述横杆的右下侧固定连接有用于向下侧推动所述散热片的推杆，所述横杆的左下端铰接有轨道板，所述轨道板与所述横杆之间固定连接有压缩弹簧与第二拉绳，所述轨道板的下表面内设有轨道，所述轨道内滑动连接有滑轨块，所述滑轨块的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的下端固定连接有所述点焊器。在上述技术方案基础上，所述移动机构包括位于所述电机右侧的转动连接于所述传动腔底壁上的第五转轴，所述第五转轴上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的所述第一齿轮，左侧的所述侧柱的内部下侧设有移动腔，所述移动腔内设有固定连接于所述第五转轴下端的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转动连接于所述移动腔前后壁上的第六转轴，所述第六转轴上固定连接有旋转圆柱，所述旋转圆柱的环形表面内设有凹槽，所述凹槽内抵接有滑动连接于所述移动腔右壁的抵接杆，所述移动腔的前后壁之间固定连接有贯穿并滑动连接于所述抵接杆的限位杆，所述抵接杆的上侧固定连接有第四连杆，所述移动腔的右壁内贯穿有通腔，所述第四连杆的上端固定连接有滑动连接于所述通腔的第五连杆，所述第五连杆的右端固定连接有固定杆，所述固定杆的右表面内设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有铰接块；所述连接块的左侧铰接有第六连杆，所述第六连杆的左表面内设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有铰链连接于所述铰接块的第七连杆，所述移动腔的右壁内固设有能够与所述抵接杆挤压接触的用于控制所述点焊器启动的三个触发开关。本专利技术的有益效果是：全自动的实现了对散热片的点焊焊接，散热片的间距分布能够非常的均匀，同时焊接的效果也能够非常的稳定，不会出现钢皮与散热片焊穿的情况，减少次品率，同时也能够增加使用寿命，焊接质量好，由于能够实现全自动的定位与焊接，因此焊接的效率能够提高，同时也降低了工人的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种变压器散热片的自动焊接装置的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A处的放大图；图3是本专利技术图1中B-B方向的结构示意图；图4是本专利技术图2中C-C方向的结构示意图；图5是本专利技术图4中D-D方向的结构示意图；图6是本专利技术图2中E-E方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6，根据本专利技术的实施例的一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座10，所述底座10的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱14，两侧的所述侧柱14之间设有固设于所述底座10上表面上的定位卡块12，所述定位卡块12之间安装有钢皮13，右侧的所述侧柱14上贯穿并滑动连接有滑杆15，所述滑杆15的左端固定连接有支撑板17，所述支撑板17与右侧的所述侧柱14之间固定连接有第一弹簧16，所述支撑板17的下侧的左表面上固定连接有底板56，所述底板56的上侧设有固设于所述支撑板17上的前后位置对称的侧板53，所述侧板53的左端固定连接有一块挡板52，所述侧板53之间滑动连接有抵接有所述底板56上侧的推板54，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座，其特征在于：所述底座的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱，两侧的所述侧柱之间设有固设于所述底座上表面上的定位卡块，所述定位卡块之间安装有钢皮，右侧的所述侧柱上贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有支撑板，所述支撑板与右侧的所述侧柱之间固定连接有第一弹簧，所述支撑板的下侧的左表面上固定连接有底板，所述底板的上侧设有固设于所述支撑板上的前后位置对称的侧板，所述侧板的左端固定连接有一块挡板，所述侧板之间滑动连接有抵接有所述底板上侧的推板，所述推板与所述支撑板的左表面之间固定连接有第二弹簧，所述推板的左侧排列有待焊接的散热片，左侧的所述侧柱的内部上侧设有传动腔，所述传动腔的上下壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端设有位于所述传动腔顶壁内的用于控制所述第一转轴能够双向转动或只能单向转动的控制器，所述第一转轴上固定连接有绕线筒，所述绕线筒上缠绕有另一端固定连接于所述支撑板上的第一拉绳，所述第一转轴的下侧固设有第一齿轮，所述挡板的上侧设有用于将所述散热片向下侧推动并固定的定位机构，左侧的所述侧柱的右侧设有用于使所述定位机构上下移动的动力机构，所述动力机构的下侧设有用于带动点焊器前后移动的移动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热片的自动焊接装置，包括安装于地面上的底座，其特征在于：所述底座的上表面上固定连接有左右位置对称的侧柱，两侧的所述侧柱之间设有固设于所述底座上表面上的定位卡块，所述定位卡块之间安装有钢皮，右侧的所述侧柱上贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有支撑板，所述支撑板与右侧的所述侧柱之间固定连接有第一弹簧，所述支撑板的下侧的左表面上固定连接有底板，所述底板的上侧设有固设于所述支撑板上的前后位置对称的侧板，所述侧板的左端固定连接有一块挡板，所述侧板之间滑动连接有抵接有所述底板上侧的推板，所述推板与所述支撑板的左表面之间固定连接有第二弹簧，所述推板的左侧排列有待焊接的散热片，左侧的所述侧柱的内部上侧设有传动腔，所述传动腔的上下壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端设有位于所述传动腔顶壁内的用于控制所述第一转轴能够双向转动或只能单向转动的控制器，所述第一转轴上固定连接有绕线筒，所述绕线筒上缠绕有另一端固定连接于所述支撑板上的第一拉绳，所述第一转轴的下侧固设有第一齿轮，所述挡板的上侧设有用于将所述散热片向下侧推动并固定的定位机构，左侧的所述侧柱的右侧设有用于使所述定位机构上下移动的动力机构，所述动力机构的下侧设有用于带动点焊器前后移动的移动机构。


2.根据权利要求1所述的一种变压器散热片的自动焊接装置，其特征在于：所述动力机构包括位于所述传动腔底壁内的电机，所述电机的上侧动力连接有第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接有能够与所述第一齿轮啮合连接的不完全齿轮，所述不完全齿轮的前后两侧分别设有转动连接于所述传动腔底壁上的第三转轴与第四转轴，所述第三转轴与所述第四转轴的上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合连接的所述第一齿轮，所述电机的下侧设有位于左侧的所述侧柱内部的齿轮腔，所述齿轮腔的前侧设有固定连接于所述第三转轴上的第二齿轮，所述第二齿轮的后侧啮合连接有固定连接于所述第四转轴的第三齿轮；左侧的所述侧柱的右表面内设有螺杆腔，所述螺杆腔的上下壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺杆腔的下侧设有位于左侧的所述侧柱右表面内的带轮腔，所述带轮腔内设有固定连接于所述螺纹杆的第一带轮与固定连接于所述第四转轴上的第二带...

【专利技术属性】
技术研发人员：高经，
申请(专利权)人：杭州忒白电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33