一种不锈钢门窗组装加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种不锈钢门窗组装加工工艺，主要由一种不锈钢门窗组装钻孔加工设备配合完成，不锈钢门窗组装加工工艺具体包括以下步骤：S1、将待加工的不锈钢门窗放置到所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备上；S2、通过所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备将待加工的不锈钢门窗进行压紧锁定作业；S3、在步骤S2压紧锁定作业完毕之后，所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备对不锈钢门窗进行钻孔加工作业，钻孔加工作业完毕得到成品不锈钢门窗；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的不锈钢门窗组装钻孔加工设备包括底板，底板上端固定开口朝下的U形框架，本发明专利技术结构合理，改善了加工环境，提高了夹持紧固性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢门窗组装加工工艺
本专利技术是一种不锈钢门窗组装加工工艺，属于不锈钢门窗加工

技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门窗在安装过程中需要用到打孔器，通过打孔器可以打出相应的孔洞，方便后续门窗安装。现有的钻孔装置在钻孔过程中会产生加工碎屑，使加工环境较差，且钻孔结束后需要人工清理，另外对不锈钢门窗进行钻孔夹持时，为了避免对钻孔造成影响，常对不锈钢门窗的侧面进行夹持，夹持紧固性较差，影响加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种不锈钢门窗组装加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的钻孔过程中会产生加工碎屑，且夹持紧固性较差的问题，本专利技术结构合理，改善了加工环境，提高了夹持紧固性。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢门窗组装加工工艺，主要由一种不锈钢门窗组装钻孔加工设备配合完成，不锈钢门窗组装加工工艺具体包括以下步骤：S1、将待加工的不锈钢门窗放置到所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备上；S2、通过所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备将待加工的不锈钢门窗进行压紧锁定作业；S3、在步骤S2压紧锁定作业完毕之后，所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备对不锈钢门窗进行钻孔加工作业，钻孔加工作业完毕得到成品不锈钢门窗；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的不锈钢门窗组装钻孔加工设备包括底板，所述底板上端固定开口朝下的U形框架，所述U形框架的两个竖直边均开设螺纹孔，且两个螺纹孔内部均螺合安装调节螺纹杆，两个所述调节螺纹杆相对一端均固定夹板，两个所述夹板均滑动安装在底板上端，所述U形框架上端固定电动缸，所述电动缸的活塞杆贯穿U形框架上端且延伸至U形框架内部，所述电动缸的活塞杆下端固定电机，所述电机外端固定防护压紧组件，所述电机的输出轴端固定钻杆且钻杆设在防护压紧组件内部，所述防护压紧组件包括固定在电机的壳体外端的顶板，所述顶板下端固定第二透明框，所述第二透明框下端设有第一透明框且延伸至第一透明框内部，所述第一透明框上端与顶板下端之间设有压力件，所述压力件安装在第二透明框外侧，所述顶板上端固定输尘管且输尘管与第二透明框内部连通，所述U形框架上端固定吸尘风机，所述输尘管远离顶板的端部与吸尘风机的进气端连接。所述第一透明框下端固定缓冲橡胶环。所述压力件包括固定在第一透明框上端固定的导向杆，且导向杆贯穿顶板，所述导向杆上端安装限位板且限位板设在顶板上端，所述导向杆环形外端套装弹簧且弹簧安装在顶板与第一透明框之间，所述弹簧设在第二透明框外侧。进一步地，所述导向杆上端开设连接螺纹孔，所述限位板下端固定连接螺纹杆，所述连接螺纹杆螺合安装在连接螺纹孔内部。进一步地，所述顶板内部开设通槽且导向杆贯穿通槽。进一步地，所述压力件设有至少两个，至少两个所述压力件均安装在第一透明框与顶板之间。进一步地，所述压力件包括固定在顶板下端的第一磁石以及固定在第一透明框上端的第二磁石，所述第二磁石安装在第一磁石下侧且第二磁石与第一磁石相对面的磁性相反，所述第二透明框环形外端下部位置固定挡环板，所述挡环板环形外端贴合在第一透明框环形内壁。进一步地，所述顶板下端固定防护罩，所述防护罩环形内壁与第一透明框环形外端贴合。本专利技术的有益效果：1、电动缸工作带动电机以及防护压紧组件向下移动，当第一透明框向下移动至与不锈钢门窗上端接触，通过电动缸继续带动电机、顶板、压力件以及第二透明框向下移动，同时启动电机，电机工作带动钻杆转动，钻杆转动并向下移动，对不锈钢门窗进行钻孔，第一透明框以及第二透明框的设计实现罩盖功能，避免加工产生的碎屑发生飞溅，改善了环境，另外启动吸尘风机，通过吸尘风机进行吸尘，清除第二透明框以及第一透明框内部的加工碎屑，减少了人工清理的工作量，2、压力件通过第一透明框向不锈钢门窗施加一个向下的力，配合底板，对不锈钢门窗的上下端进行挤压固定，提高了对不锈钢门窗的夹持紧固性，增加了钻孔精度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术的立体图；图3为本专利技术中防护压紧组件的一种实施例图；图4为图3中A部的局部放大图；图5为本专利技术中防护压紧组件的另一种实施例图图。图中：1-U形框架、2-电动缸、3-吸尘风机、4-电机、5-防护压紧组件、6-调节螺纹杆、7-夹板、8-底板、31-输尘管、41-钻杆、50-压力件、51-顶板、52-弹簧、53-导向杆、54-第一透明框、55-缓冲橡胶环、56-第二透明框、57-限位板、58-第一磁石、59-防护罩、60-第二磁石、511-连接螺纹孔、561-挡环板、571-连接螺纹杆。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种不锈钢门窗组装加工工艺，主要由一种不锈钢门窗组装钻孔加工设备配合完成，不锈钢门窗组装加工工艺具体包括以下步骤：S1、将待加工的不锈钢门窗放置到所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备上；S2、通过所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备将待加工的不锈钢门窗进行压紧锁定作业；S3、在步骤S2压紧锁定作业完毕之后，所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备对不锈钢门窗进行钻孔加工作业，钻孔加工作业完毕得到成品不锈钢门窗；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的不锈钢门窗组装钻孔加工设备包括底板8，底板8上端固定开口朝下的U形框架1，U形框架1的两个竖直边均开设螺纹孔，且两个螺纹孔内部均螺合安装调节螺纹杆6，两个调节螺纹杆6相对一端均固定夹板7，两个夹板7均滑动安装在底板8上端，U形框架1上端固定电动缸2，电动缸2的活塞杆贯穿U形框架1上端且延伸至U形框架1内部，电动缸2的活塞杆下端固定电机4，电机4外端固定防护压紧组件5，电机4的输出轴端固定钻杆41且钻杆41设在防护压紧组件5内部，防护压紧组件5包括固定在电机4的壳体外端的顶板51，顶板51下端固定第二透明框56，第二透明框56下端设有第一透明框54且延伸至第一透明框54内部，第一透明框54上端与顶板51下端之间设有压力件50，压力件50安装在第二透明框56外侧。具体地，将待加工的不锈钢门窗放置在底板8上端，然后旋转调节螺纹杆6，带动夹板7左右移动，从而利用夹板7对不锈钢门窗的左右端进行压紧锁定，然后接通电动缸2、吸尘风机3以及电机4的电源，启动电动缸2，电动缸2工作带动电机4以及防护压紧组件5向下移动，当第一透明框54向下移动至与不锈钢门窗上端接触，通过电动缸2继续带动电机4、顶板51、压力件50以及第二透明框56向下移动，同时启动电机4，电机4工作带动钻杆41转动，钻杆41转动并向下移动，对不锈钢门窗进行钻孔，第一透明框54以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢门窗组装加工工艺，主要由一种不锈钢门窗组装钻孔加工设备配合完成，其特征在于，不锈钢门窗组装加工工艺具体包括以下步骤：/nS1、将待加工的不锈钢门窗放置到所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备上；/nS2、通过所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备将待加工的不锈钢门窗进行压紧锁定作业；/nS3、在步骤S2压紧锁定作业完毕之后，所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备对不锈钢门窗进行钻孔加工作业，钻孔加工作业完毕得到成品不锈钢门窗；/n上述步骤S1至步骤S3中所涉及的不锈钢门窗组装钻孔加工设备包括底板(8)，所述底板(8)上端固定开口朝下的U形框架(1)，所述U形框架(1)的两个竖直边均开设螺纹孔，且两个螺纹孔内部均螺合安装调节螺纹杆(6)，两个所述调节螺纹杆(6)相对一端均固定夹板(7)，两个所述夹板(7)均滑动安装在底板(8)上端，所述U形框架(1)上端固定电动缸(2)，所述电动缸(2)的活塞杆贯穿U形框架(1)上端且延伸至U形框架(1)内部，所述电动缸(2)的活塞杆下端固定电机(4)，所述电机(4)外端固定防护压紧组件(5)，所述电机(4)的输出轴端固定钻杆(41)且钻杆(41)设在防护压紧组件(5)内部；/n所述防护压紧组件(5)包括固定在电机(4)的壳体外端的顶板(51)，所述顶板(51)下端固定第二透明框(56)，所述第二透明框(56)下端设有第一透明框(54)且延伸至第一透明框(54)内部，所述第一透明框(54)上端与顶板(51)下端之间设有压力件(50)，所述第一透明框(54)下端固定缓冲橡胶环(55)；所述压力件(50)安装在第二透明框(56)外侧，所述顶板(51)上端固定输尘管(31)且输尘管(31)与第二透明框(56)内部连通，所述U形框架(1)上端固定吸尘风机(3)，所述输尘管(31)远离顶板(51)的端部与吸尘风机(3)的进气端连接；/n所述压力件(50)包括固定在第一透明框(54)上端固定的导向杆(53)，且导向杆(53)贯穿顶板(51)，所述导向杆(53)上端安装限位板(57)且限位板(57)设在顶板(51)上端，所述导向杆(53)环形外端套装弹簧(52)且弹簧(52)安装在顶板(51)与第一透明框(54)之间，所述弹簧(52)设在第二透明框(56)外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门窗组装加工工艺，主要由一种不锈钢门窗组装钻孔加工设备配合完成，其特征在于，不锈钢门窗组装加工工艺具体包括以下步骤：
S1、将待加工的不锈钢门窗放置到所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备上；
S2、通过所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备将待加工的不锈钢门窗进行压紧锁定作业；
S3、在步骤S2压紧锁定作业完毕之后，所述不锈钢门窗组装钻孔加工设备对不锈钢门窗进行钻孔加工作业，钻孔加工作业完毕得到成品不锈钢门窗；
上述步骤S1至步骤S3中所涉及的不锈钢门窗组装钻孔加工设备包括底板(8)，所述底板(8)上端固定开口朝下的U形框架(1)，所述U形框架(1)的两个竖直边均开设螺纹孔，且两个螺纹孔内部均螺合安装调节螺纹杆(6)，两个所述调节螺纹杆(6)相对一端均固定夹板(7)，两个所述夹板(7)均滑动安装在底板(8)上端，所述U形框架(1)上端固定电动缸(2)，所述电动缸(2)的活塞杆贯穿U形框架(1)上端且延伸至U形框架(1)内部，所述电动缸(2)的活塞杆下端固定电机(4)，所述电机(4)外端固定防护压紧组件(5)，所述电机(4)的输出轴端固定钻杆(41)且钻杆(41)设在防护压紧组件(5)内部；
所述防护压紧组件(5)包括固定在电机(4)的壳体外端的顶板(51)，所述顶板(51)下端固定第二透明框(56)，所述第二透明框(56)下端设有第一透明框(54)且延伸至第一透明框(54)内部，所述第一透明框(54)上端与顶板(51)下端之间设有压力件(50)，所述第一透明框(54)下端固定缓冲橡胶环(55)；所述压力件(50)安装在第二透明框(56)外侧，所述顶板(51)上端固定输尘管(31)且输尘管(31)与第二透明框(56)内部连通，所述U形框架(1)上端固定吸尘风机(3)，所述输尘管(31)远离顶板(51)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦传凤，李存虎，
申请(专利权)人：韦传凤，
类型：发明
国别省市：安徽;34