本实用新型专利技术涉及一种使用轻便的榨汁机，包括内设电机的主机及设置于主机下端的挤压组件，挤压组件包括筒状的挤汁器及设置于挤压器内部的螺杆，主机设有上下贯通的进料通道，进料通道位于电机的一侧，进料通道底部开口在轴向投影落入挤汁器开口投影区域内，挤汁器与主机连接以使电机驱动螺杆，挤汁器与主机之间还设有防止挤汁器脱落的定位结构。当挤压组件安装到位后，定位结构保证挤压组件与主机之间的连接稳定可靠，避免挤汁器在工作过程中脱落，保证产品的安全可靠。而由于挤汁器补锁定，在产品工作过程中螺杆及挤汁器的位置稳定，也保证了螺杆与挤汁器之间的挤压缝隙稳定，进而保证了挤压出汁的稳定，保证了粉碎效率及出汁率。
【技术实现步骤摘要】
一种使用轻便的榨汁机
本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种依靠螺杆实现挤压出汁的榨汁机。
技术介绍
现有的榨汁机，特别是依靠螺杆挤压来实现出汁的榨汁机（也有叫法为原汁机），通常包括机座、与机座连接的加工组件，机座内设置电机，加工组件设置集汁腔、螺杆及挤压筒，机座支撑加工组件并为加工组件提供动力，食材的加工完全依赖于加工组件，但通常的这样的榨汁机体积较大，使用过程中操控及搬运不方便，使用者只能在固定场合使用，同时，由于结构配件多，操控繁琐，使用后需要清洗的部件也比较多，从而降低了使用者的使用感受。现有技术中，还公开了一种便携式原汁机，通过设置与主机连接的螺杆、格栅罩及装汁杯，主机同时设有料道，使用者可手持原汁机进行操控，而进一步，通过设置电池来为电机供电，使用者可以在户外等环境中来使用，大大方便了使用者。但该技术方案中仍存在如下技术问题：由于实现挤压加工的螺杆及格栅罩直接与主机连接，而非现有技术中设置集汁腔来实现固定，对于格栅罩及螺杆的定位要求较高，使得螺杆及格栅罩在工作过程中容易晃动，整机平稳性大大降低。特别是当榨汁机在正常工作时，螺杆受到电机的驱动旋转，会对格栅罩施加相反的作用力，但如果螺杆在异常工作时，例如果蔬较硬无法正常粉碎而出现堵转时，螺杆对格栅罩施加正向的作用力，这样的作用力与正常工作时相反，使得格栅罩脱落而影响产品的正常使用。而在工作过程中受到螺杆的作用力，还使得螺杆与格栅罩之间的挤压间隙不可控，影响粉碎效率及出汁率，进而使得产品用户满意度大大降低。而现有技术中，由于螺杆及挤压筒（或过滤部）均设置于集汁腔内，不需与主机连接，也就不存在这样的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种使用轻便的榨汁机，通过设置互锁结构，即实现了小型产品的需求，还使得挤压组件在工作过程中稳定不移位，安全性能大大提升。本技术通过以下方式实现：一种使用轻便的榨汁机，包括内设电机的主机及设置于主机下端的挤压组件，所述挤压组件包括筒状的挤汁器及设置于所述挤压器内部的螺杆，所述主机设有上下贯通的进料通道，所述进料通道位于所述电机的一侧，其中，所述进料通道底部开口在轴向投影落入所述挤汁器开口投影区域内，所述挤汁器与所述主机连接以使所述电机驱动所述螺杆，所述挤汁器与所述主机之间还设有防止所述挤汁器脱落的定位结构。优选的，所述挤汁器与所述主机之间设有相互卡接的旋扣，所述定位结构包括设置于所述旋扣的凸起及凹槽，所述挤汁器安装到位后，凸起卡入所述凹槽内以阻止所述挤汁器反转。优选的，所述主机底部设有安装环，所述安装环内侧设有内旋扣，所述挤汁器外侧上端设有与内旋扣相配合的外旋扣，所述外旋扣上表面和内旋扣下表面设有相互配合的凸起及凹槽。优选的，所述内旋扣末端还设有限位筋，所述限位筋在挤汁器安装到位时阻止外旋扣进一步旋接。优选的，所述挤汁器与所述主机之间相互旋接，所述定位结构包括定位槽及定位杆，所述定位杆可轴向活动以插入所述定位槽内，所述定位槽及定位杆可互换的设置于所述挤汁器及主机上。优选的，所述定位结构还包括推动所述定位杆以使所述定位杆插入所述定位槽的弹性件。优选的，所述定位杆包括定位部及复位部，所述定位部可插入所述定位槽内，所述复位部凸出于所述主机或挤汁器设置，所述复位部可在外力推动下带动所述定位部以脱离所述定位槽。优选的，所述定位结构还包括推动所述定位杆以使所述定位杆脱离所述定位槽的弹性件，所述定位杆包括定位部及触发部，所述触发部凸出所述主机或挤汁器并与外部平台相抵触，所述触发部依靠榨汁机重量或外部作用力压迫并带动所述定位部插入所述定位槽内。优选的，所述定位槽设置于所述主机上，所述挤汁器设有安装所述定位杆的安装台，所述安装台具有安装孔，所述主机内还设有安全开关，所述定位槽处设有通孔，所述通孔处设有可触发所述安全开关的触发杆，所述定位杆插入所述定位槽内时可推动所述触发杆并进一步触发所述安全开关。优选的，所述榨汁机还包括接汁杯，所述接汁杯套设于所述挤压组件外部并与所述主机连接，所述接汁杯还设有锁定结构，所述锁定结构在主机和挤汁器相互安装后进一步锁定所述挤汁器以阻止挤汁器反转。本技术的有益效果是：1.本技术的榨汁机，通过将挤压组件设置于主机上，而主机设置进料通道，使得整机产品体积大大缩小，配件减小，利于对产品的移动操控，而小体积的产品，对于动力的需求减小，可通过增加电池来实现户外使用的场景。采用螺杆的挤压方式，保证了果汁的出汁稳定及营养释放。进料通道底部开口在轴向投影落入挤汁器的开口投影区域内，物料由进料通道投入后，能及时的落入挤汁器的加工范围内，避免未落入加工范围而造成的吃料困难，保证了榨汁机的加工高效。通过进一步设置定位结构，保证挤压组件与主机之间的连接稳定可靠，避免挤汁器在工作过程中脱落，保证产品的安全可靠。而在正常清洗榨汁机时，只需正常拆卸挤压组件，即可方便清洗，不会增加额外的操作步骤。而由于设置定位结构，在产品工作过程中螺杆及挤汁器的位置稳定，也保证了螺杆与挤汁器之间的挤压缝隙稳定，进而保证了挤压出汁的稳定，保证了粉碎效率及出汁率。通过设置定位结构，所述榨汁机可仅具有主机及挤压组件即可实现工作，使用者可借助于自己的容器来收集果汁，而不必采用固定的接汁杯，这也极大的方便了使用者的操作。所述进料通道的高度不小于100mm，可以保证使用者在正常使用时不会由进料通道触及到螺杆，避免螺杆对使用者造成伤害。而进料通道设置为不小于100mm，使得主机的高度足够，保证了电机、控制板等各种部件能合理排布。2.挤汁器与主机之间通过旋扣来安装定位，结构设置简单，易于挤汁器的安装定位。进一步设置在旋扣上设置相互配合的凸起及凹槽，当挤汁器安装到位后，可同步对挤汁器进行定位，使用者操控方便，直接将挤汁器安装到位时即可实现挤汁器的安装，同步还可实现挤汁器的定位，结构简单，可靠性高。3.在主机底部设置安装环，安装环内侧设置内旋扣，挤汁器部分插入安装环内对挤汁器进行定位安装，挤汁器上端被安装环包裹，避免使用者从挤汁器与主机之间的安装缝隙观测及触及到螺杆，使得榨汁机更加安全。在外旋扣的上表面和内旋扣的下表面设置相互配合的凸起及凹槽，插入挤汁器并旋转即可实现挤汁器的安装及定位，结构实现简单。4.进一步设置限位筋，可防止旋扣过度旋扣，保证了挤汁器能安装到设定位置，保证凸起与凹槽的定位可靠，同时还保证了挤汁器与螺杆之间的挤压间隙始终保持在预设值，保证榨汁机的出汁效果。5.在挤汁器上设置定位杆，通过定位杆插入主机的定位槽来实现定位，同样的，即能保证挤汁器工作时退出正常位置，又能避免使用者过度安装挤汁器，仅在挤汁器正常安装时，定位杆才能正常插入定位槽内。6.设置弹性件保证定位杆能及时插入定位槽内，当挤汁器安装到位后，定位杆即能起到定位作用，无需使用者再进行额外操作，操控方便，结构简单。7.设置复位部，使用者通过操控复位部使得定位杆与定位槽脱离，并且，复位部凸出于主机或挤汁器设置，使用者可方便的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种使用轻便的榨汁机，包括内设电机的主机及设置于主机下端的挤压组件，所述挤压组件包括筒状的挤汁器及设置于所述挤汁器内部的螺杆，所述主机设有上下贯通的进料通道，所述进料通道位于所述电机的一侧，其特征在于，所述进料通道底部开口在轴向投影落入所述挤汁器开口投影区域内，所述挤汁器与所述主机连接以使所述电机驱动所述螺杆，所述挤汁器与所述主机之间还设有防止所述挤汁器脱落的定位结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种使用轻便的榨汁机，包括内设电机的主机及设置于主机下端的挤压组件，所述挤压组件包括筒状的挤汁器及设置于所述挤汁器内部的螺杆，所述主机设有上下贯通的进料通道，所述进料通道位于所述电机的一侧，其特征在于，所述进料通道底部开口在轴向投影落入所述挤汁器开口投影区域内，所述挤汁器与所述主机连接以使所述电机驱动所述螺杆，所述挤汁器与所述主机之间还设有防止所述挤汁器脱落的定位结构。
2.如权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述挤汁器与所述主机之间设有相互卡接的旋扣，所述定位结构包括设置于所述旋扣的凸起及凹槽，所述挤汁器安装到位后，凸起卡入所述凹槽内以阻止所述挤汁器反转。
3.如权利要求2所述榨汁机，其特征在于，所述主机底部设有安装环，所述安装环内侧设有内旋扣，所述挤汁器外侧上端设有与内旋扣相配合的外旋扣，所述外旋扣上表面和内旋扣下表面设有相互配合的凸起及凹槽。
4.如权利要求3所述榨汁机，其特征在于，所述内旋扣末端还设有限位筋，所述限位筋在挤汁器安装到位时阻止外旋扣进一步旋接。
5.如权利要求1所述榨汁机，其特征在于，所述挤汁器与所述主机之间相互旋接，所述定位结构包括定位槽及定位杆，所述定位杆可轴向活动以插入所述定位槽内，所述定位槽及定位杆可互换的设置于所述挤汁器及主机上。
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，张玉印，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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