【技术实现步骤摘要】
一种全自动豆干制作设备
本专利技术属于豆干制作设备的
，具体的涉及由点卤至切块一系列的高效制作豆干设备。
技术介绍
豆制品是人们非常喜爱食用的植物蛋白制品，这些豆制品长期以来一直使用传统的手工方式生产，其生产效率低，产品品质得不到保证。如豆干的传统的生产方式是，先将大豆磨成豆浆后进行点卤，然后将点卤后形成的豆腐脑分量倒入事先准备好的模板上，模板上扣有模框，均匀的铺满模板后，用布包起来，再撤掉模框，将包好的豆腐脑连同模板一起放入压机中，整过过程都需要人工操作，劳动强度相当大，而且效率相当低。其中豆脑的生成质量需要有效控制，不然会造成资源的浪费或是豆干产品口感下降，影响企业的销售工作。经检索现有专利号为201420247237.5、名称为一种全自动豆干生产设备，包括若干点卤桶和压机，点卤桶上设置有搅拌电机，新述点卤桶下方设置有分配器，并通过管道连通，所述分配器下方设置有送板机构，所述送板机构上安放有模板，模板上扣有模框，所述送板机构的尾部设置有卸料机构，所述送板机构一侧设置有输送模框的回框机构，且两者之间设置有拉框...
【技术保护点】
1.一种全自动豆干制作设备，其特征在于，包括点卤桶(10)，所述点卤桶(10)上设有驱动电机(12)和传动机构，所述驱动电机(12)的输出轴与传动机构连接，所述传动机构上连接有搅拌器(13)，所述搅拌器(13)远离传动机构的一端延伸至点卤桶(10)内侧，所述驱动电机(12)通过传动机构使搅拌器(13)在竖向平面上实现周向运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动豆干制作设备，其特征在于，包括点卤桶(10)，所述点卤桶(10)上设有驱动电机(12)和传动机构，所述驱动电机(12)的输出轴与传动机构连接，所述传动机构上连接有搅拌器(13)，所述搅拌器(13)远离传动机构的一端延伸至点卤桶(10)内侧，所述驱动电机(12)通过传动机构使搅拌器(13)在竖向平面上实现周向运动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动豆干制作设备，其特征在于，所述传动机构包括相互平行的主动轴(14)和从动轴(15)，所述主动轴(14)和从动轴(15)均通过轴承座转动连接在点卤桶(10)上，所述主动轴(14)的一端部设有传动件(16)，所述传动件(16)与驱动电机(12)的输出轴形成传动连接，所述主动轴(14)和从动轴(15)远离传动件(16)的一端均固定连接有一连杆(17)，所述连杆(17)远离轴承座的一端与搅拌器(13)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动豆干制作设备，其特征在于，所述点卤桶(10)的底部设有出水口(11)，所述出水口(11)处设有阀门，所述出水口(11)通过管道连接有分配机构(20)，所述分配机构(20)通过管道与出水口(11)连通，所述分配机构(20)的底部设有型框输送机构(30)，所述型框输送机构(30)的尾部依次设有盖板输送机构(40)、堆叠机构(50)、压榨机构(60)、拆分机构(70)、翻板机构(80)和切块机构(90)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动豆干制作设备，其特征在于，所述分配机构(20)包括分配箱(21)、分配驱动件(22)和开合单元，所述分配箱(21)上设有液位定量器和出料口(23)，所述液位定量器控制分配驱动件(22)的开闭，所述分配驱动件(22)固定连接在分配箱(21)上，所述开合单元设置在出料口(23)处，所述分配驱动件(22)通过驱动端的往复运动实现开合单元的开合工序。
5.根据权利要求4所述的一种全自动豆干制作设备，其特征在于，所述开合单元包括固定板(24)、闸板(25)和导流板(26)，所述固定板(24)固定连接在出料口(23)处，所述固定板(24)上设有限位块(241)，所述闸板(25)滑动连接在固定板(24)内，所述闸板(25)与分配驱动件(22)的驱动端固定连接，所述导流板(26)转动连接在闸板(25)上，所述导流板(26)背对闸板(25)的一侧设有与限位块(241)匹配的定位块(261)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动豆干制作设备，其特征在于，所述分配箱(21)上还设有整平结构，所述整平结构包括自动升降器(211)、转动杆(212)和整平件(213)，所述自动升降器(211)安装固定板(24)上，所述自动升降器(211)上固定连接有齿条，所述转动杆(212)转动连接在固定板(24)上，所述转动杆(212)的转动端设有与齿条啮合的齿轮，所述转动杆(212)远离固定板(24)的一端设有复位件(214)，所述整平件(213)通过复位件(214)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁国华，麻志刚，何德金，韩玉保，
申请(专利权)人：金菜地食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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