一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片，涉及直流无刷电机领域。本实用新型专利技术的硅钢碟片包括圆形的硅钢碟片本体以及均布环绕设置于硅钢碟片本体周侧的“Y”字形连接片，第一组线圈a缠绕于相邻两“Y”字形连接片之间的凹槽部以及正对的另一凹槽部之间；第二组线圈b缠绕于“Y”字形连接片内凹部以及与之相对的另一“Y”字形连接片内凹部之间，并由内凸结构进行限位。本实用新型专利技术增加了绕线部分的空间利用率,使绕线漆包线不会重叠在一起，在不增大转子直径条件下提升了绕线空间利用率和磁场的利用率，本设计仅适用于双绕组及以上偶数组绕线电机。

【技术实现步骤摘要】
一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片
本技术属于直流无刷电机领域，特别是涉及一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片。
技术介绍
现有的直流有刷电机的转子硅钢碟片采用均布环绕安装于硅钢碟片本体轴侧的T形连接片构成，双组绕线线圈的第一圈和第二圈均绕在一个凹槽中，这样漆包线有很多会重叠在一起，导致铜线之间产生很多的间隙无法充分利用,特别是小型电机，降低了电机的绕线空间和磁场利用率。因此针对以上问题，提供一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片具有重要意义。
技术实现思路
本技术提供了一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片，解决了以上问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术的一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片，该硅钢碟片叠放形成一定高度构成转子，并缠绕双组线圈后安装于电机外壳内部中，且位于转轴与定子之间；所述硅钢碟片包括圆形的硅钢碟片本体以及均布环绕设置于硅钢碟片本体周侧的“Y”字形连接片，所述“Y”字形连接片的两树杈的内侧部相对设置有一组内凸结构。进一步地，由多个硅钢碟片叠放形成一定高度构成的转子上缠绕有两组线圈；第一组线圈a缠绕于相邻两“Y”字形连接片之间的凹槽部以及正对的另一凹槽部之间；第二组线圈b缠绕于“Y”字形连接片内凹部以及与之相对的另一“Y”字形连接片内凹部之间，并由内凸结构进行限位。本技术相对于现有技术包括有以下有益效果：本技术的一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片在原有基础上增加了Y形槽设计,增加了绕线部分的空间利用率,特别是针对双绕组,多绕组设计的微型电机转子，新的绕线位置，第一组可以绕在内圈凹槽处，第二组绕在外圈凹槽处，这样绕线漆包线不会重叠在一起，在不增大转子直径条件下提升了绕线空间利用率和磁场的利用率，本设计仅适用于双绕组及以上偶数组绕线电机。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片的结构示意图；图2为本技术的Y字形转子硅钢碟片的双组绕线结构示意图；图3为本技术的Y字形转子硅钢碟片叠放形成的转子结构示意图；图4为Y字形转子硅钢碟片叠放形成转子后安装于电机内部的结构示意图；图5为现有的硅钢碟片的结构示意图；图6为现有的硅钢碟片叠放形成转子后安装于电机内部的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-硅钢碟片，101-“Y”字形连接片，102-内凸结构，2-电机外壳，a-第一组线圈绕线位置，b-第二组线圈绕线位置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“均布”、“轴侧”、“内凹部”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，本技术的一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片，该硅钢碟片1叠放形成一定高度构成转子，并缠绕双组线圈后安装于电机外壳2内部中，且位于转轴与定子之间；硅钢碟片1包括圆形的硅钢碟片本体以及均布环绕设置于硅钢碟片本体周侧的“Y”字形连接片101，“Y”字形连接片101的两树杈的内侧部相对设置有一组内凸结构102。其中，由多个硅钢碟片1叠放形成一定高度构成的转子上缠绕有两组线圈；第一组线圈a缠绕于相邻两“Y”字形连接片101之间的凹槽部以及正对的另一凹槽部之间；第二组线圈b缠绕于“Y”字形连接片101内凹部以及与之相对的另一“Y”字形连接片101内凹部之间，并由内凸结构102进行限位。如图5-6所示，现有的直流有刷电机的转子硅钢碟片采用均布环绕安装于硅钢碟片本体轴侧的T形连接片构成，双组绕线线圈的第一圈和第二圈均绕在一个凹槽中，这样漆包线有很多会重叠在一起，导致铜线之间产生很多的间隙无法充分利用,特别是小型电机，降低了电机的绕线空间和磁场利用率。有益效果：本技术的一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片在原有基础上增加了Y形槽设计,增加了绕线部分的空间利用率,特别是针对双绕组,多绕组设计的微型电机转子，新的绕线位置，第一组可以绕在内圈凹槽处，第二组绕在外圈凹槽处，这样绕线漆包线不会重叠在一起，在不增大转子直径条件下提升了绕线空间利用率和磁场的利用率，本设计仅适用于双绕组及以上偶数组绕线电机。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片，该硅钢碟片(1)叠放形成一定高度构成转子，并缠绕双组线圈后安装于电机外壳(2)内部中，且位于转轴与定子之间，其特征在于：/n所述硅钢碟片(1)包括圆形的硅钢碟片本体以及均布环绕设置于硅钢碟片本体周侧的“Y”字形连接片(101)，所述“Y”字形连接片(101)的两树杈的内侧部相对设置有一组内凸结构(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双绕组直流有刷电机用Y字形转子硅钢碟片，该硅钢碟片(1)叠放形成一定高度构成转子，并缠绕双组线圈后安装于电机外壳(2)内部中，且位于转轴与定子之间，其特征在于：
所述硅钢碟片(1)包括圆形的硅钢碟片本体以及均布环绕设置于硅钢碟片本体周侧的“Y”字形连接片(101)，所述“Y”字形连接片(101)的两树杈的内侧部相对设置有一组内凸结构(102)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：鄭振根，
申请(专利权)人：晓圣电机上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31