方便安装的电机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的电机转子，包括塑料支架和数块磁铁，其特征是，还包括有至少两块弧形铁芯，各弧形铁芯以圆周状围设在数块磁铁的外周，且相邻的两块弧形铁芯之间存有铁芯间隙，以注塑工艺形成的所述塑料支架直接将所述数块磁铁及其外周的弧形铁芯包裹于其内，且铁芯间隙内设置有塑料填充层;此款电机转子，其生产工艺简易，生产效率高；而且，各弧形铁芯之间铁芯间隙由于有灌注的塑胶填充，各弧形铁芯之间的连接牢固度更高。

【技术实现步骤摘要】
方便安装的电机转子
本技术涉及一种电机转子，具体涉及一种方便安装的电机转子。
技术介绍
现有的电机转子，由圆环状的塑料支架、带缺口的一体式磁轭铁环和永久磁铁以注塑工艺形成的所述塑料支架直接将所述永久磁铁和磁轭铁环包裹于其内，所述塑料支架的圆周外壁设置有鳍片；但是，现有的电机转子存在以下不足：（1）由于磁轭铁环带有缺口，且为一体式结构，电机转子生产时，先将数个永久磁铁按圆周状排列设置在模具，再利用带缺口的一体式磁轭铁环的弹性，套紧在圆周状的数个永久磁铁外周壁上，再往模具内灌注塑胶，从而形成由塑料支架包裹住永久磁铁和磁轭铁环，这里的一体式磁轭铁环，需要将缺口撑开，才能使整个磁轭铁环（弹性）套紧在圆周状的数个永久磁铁外周壁上，其生产工艺烦琐，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种生产工艺简易、生产效率高的电机转子。本技术的目的是这样实现的：方便安装的电机转子，包括塑料支架和数块磁铁，其特征是，还包括有至少两块弧形铁芯，各弧形铁芯以圆周状围设在数块磁铁的外周，且相邻的两块弧形铁芯之间存有铁芯间隙，以注塑工艺形成的所述塑料支架直接将所述数块磁铁及其外周的弧形铁芯包裹于其内，且铁芯间隙内设置有塑料填充层;此款电机转子，通过设置至少两块弧形铁芯，电机转子生产时，先将数个（永久）磁铁按圆周状排列设置在模具，再将各弧形铁芯按圆周状设置在各磁铁的外周、且相邻的弧形铁芯之间有铁芯间隙，再往模具内灌注塑胶，从而形成由塑料支架包裹住磁铁和弧形铁芯，这里的各弧形铁芯，直接放在磁铁外周即可，无需将对铁芯进行预处理（将缺口撑开，再套紧在圆周状的数个永久磁铁外周壁上），最后由灌注的塑胶将弧形铁芯和磁铁固定为一体，其生产工艺简易，生产效率高；而且，各弧形铁芯之间铁芯间隙由于有灌注的塑胶填充，各弧形铁芯之间的连接牢固度更高。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：进一步地，所述数块磁铁以圆周状被固定在塑料支架的内侧，且相邻的两块磁铁之间存有磁铁间隙，所述铁芯间隙与磁铁间隙相互错开，即：外侧弧形铁芯遮挡内侧的磁铁间隙，防止磁铁在加工时位移。进一步地，所述磁铁间隙的间距小于铁芯间隙的间距，这种较大的铁芯间隙，有利于弧形铁芯的位置微调，即：弧形铁芯位置尽量能遮挡磁铁间隙。进一步地，以圆周状围设在数块磁铁外周的弧形铁芯的数量为两块，每块弧形铁芯是形状和大小相同的半圆形铁片,两块弧形铁芯以一左一右方式设置在圆周状的数块磁铁的外周，其安装更简易。进一步地，以圆周状围设在数块磁铁外周的弧形铁芯的数量为两块，两块弧形铁芯的形状和大小不同；如：一块大的弧形铁芯配合一块小的弧形铁芯，一起设置在圆周状的数块磁铁的外周，其安装也非常简易。进一步地，所述塑料支架的圆周外侧壁设置有数个螺丝导向座和数块弧形片，每个螺丝导向座上开有螺丝导向孔，所述数个螺丝导向座以均距方式设置在塑料支架的圆周外壁，相邻的两个螺丝导向座之间设置有弧形片连接，弧形片的内侧边与塑料支架的圆周外侧壁相连接；数个螺丝导向座的设置，方便塑料支架与外部的连接固定，而且，这些导向座有利于加强整个塑料支架的强度，以及弧形片的连接牢固度等。进一步地，所述螺丝导向座的上部和下部分别朝塑料支架的圆周顶壁和底壁延伸出连接臂，这种连接臂的设置，有利于进一步提高导向座与塑料支架的连接牢固度。进一步地，所述螺丝导向孔包括相互连通的球形孔段和开槽孔段，所述开槽孔段延伸至塑料支架的圆周外侧壁，开槽孔段方便连接螺钉先从开槽孔段进入、并移至球形孔段内，再与外部连接固定，这种螺丝导向孔的形状，有利于连接螺钉的装拆。进一步地，所述弧形片上还增设有上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片分别开有相互连通的螺丝通孔，上夹片和下夹片的螺丝通孔，有利于弧形片与外部的连接，而通过增设上夹片和下夹片可延长螺丝通孔的长度（深度），有利于螺丝穿过，且提高螺丝通孔的强度。本技术的有益效果如下:（1）此款电机转子，通过设置至少两块弧形铁芯，电机转子生产时，先将数个（永久）磁铁按圆周状排列设置在模具，再将各弧形铁芯按圆周状设置在各磁铁的外周、且相邻的弧形铁芯之间有铁芯间隙，再往模具内灌注塑胶，从而形成由塑料支架包裹住磁铁和弧形铁芯，这里的各弧形铁芯，直接放在磁铁外周即可，无需将对铁芯进行预处理（将缺口撑开，再套紧在圆周状的数个永久磁铁外周壁上），最后由灌注的塑胶将弧形铁芯和磁铁固定为一体，其生产工艺简易，生产效率高；而且，各弧形铁芯之间铁芯间隙由于有灌注的塑胶填充，各弧形铁芯之间的连接牢固度更高。（2）再有，数块磁铁以圆周状被固定在塑料支架的内侧，且相邻的两块磁铁之间存有磁铁间隙，所述铁芯间隙与磁铁间隙相互错开，即：外侧弧形铁芯遮挡内侧的磁铁间隙，防止磁铁在加工时位移；而磁铁间隙的间距小于铁芯间隙的间距，这种较大的铁芯间隙，有利于弧形铁芯的位置微调，即：弧形铁芯位置尽量能遮挡磁铁间隙。（3）另，塑料支架的圆周外侧壁设置有数个螺丝导向座和数块弧形片，数个螺丝导向座的设置，方便塑料支架与外部的连接固定，而且，这些导向座有利于加强整个塑料支架的强度，以及弧形片的连接牢固度等。（4）而且，螺丝导向孔包括相互连通的球形孔段和开槽孔段，这种螺丝导向孔的形状，有利于连接螺钉的装拆；更有的是，弧形片上还增设有上夹片和下夹片，可延长螺丝通孔的长度（深度），有利于螺丝穿过，且提高螺丝通孔的强度。附图说明图1是本技术电机转子实施例一的分拆示意图。图2是本技术电机转子实施例二的分拆示意图。图3是图2电机转子组合后的立体图。图4是图3的俯示图。图5是图2的两块弧形铁芯组合成圆周状示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一，参见图1和图2所示，一种方便安装的电机转子，包括塑料支架1和数块磁铁2，其特征是，还包括有至少两块弧形铁芯3，各弧形铁芯3以圆周状围设在数块磁铁2的外周，且相邻的两块弧形铁芯3之间存有铁芯间隙31，以注塑工艺形成的所述塑料支架1直接将所述数块磁铁2及其外周的弧形铁芯3包裹于其内，且铁芯间隙31内设置有塑料填充层4。图中所示，所述数块磁铁2以圆周状被固定在塑料支架1的内侧，且相邻的两块磁铁2之间存有磁铁间隙21，所述铁芯间隙31与磁铁间隙21相互错开，且所述磁铁间隙21的间距小于铁芯间隙31的间距。本实施例中，以圆周状围设在数块磁铁2外周的弧形铁芯3的数量为两块，每块弧形铁芯3是形状和大小相同的半圆形铁片；当然，也可以有另一实施例：以圆周状围设在数块磁铁2外周的弧形铁芯3的数量为两块，两块弧形铁芯3的形状和大小不同。实施例二，参见图3至图5所示，该实施例作了更进一步的改进，图中所示，所述塑料支架1的圆周外侧壁设置有数个螺丝导向座5和数块弧形片6，每个螺丝导向座5上开有螺丝导向孔7，所述数个螺丝导向座5以均距方式设置在塑料支架1的圆周外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方便安装的电机转子，包括塑料支架（1）和数块磁铁（2），其特征是，还包括有至少两块弧形铁芯（3），各弧形铁芯（3）以圆周状围设在数块磁铁（2）的外周，且相邻的两块弧形铁芯（3）之间存有铁芯间隙（31），以注塑工艺形成的所述塑料支架（1）直接将所述数块磁铁（2）及其外周的弧形铁芯（3）包裹于其内，且铁芯间隙（31）内设置有塑料填充层（4）。/n

【技术特征摘要】
1.方便安装的电机转子，包括塑料支架（1）和数块磁铁（2），其特征是，还包括有至少两块弧形铁芯（3），各弧形铁芯（3）以圆周状围设在数块磁铁（2）的外周，且相邻的两块弧形铁芯（3）之间存有铁芯间隙（31），以注塑工艺形成的所述塑料支架（1）直接将所述数块磁铁（2）及其外周的弧形铁芯（3）包裹于其内，且铁芯间隙（31）内设置有塑料填充层（4）。


2.根据权利要求1所述方便安装的电机转子，其特征是，所述数块磁铁（2）以圆周状被固定在塑料支架（1）的内侧，且相邻的两块磁铁（2）之间存有磁铁间隙（21），所述铁芯间隙（31）与磁铁间隙（21）相互错开。


3.根据权利要求2所述方便安装的电机转子，其特征是，所述磁铁间隙（21）的间距小于铁芯间隙（31）的间距。


4.根据权利要求1所述方便安装的电机转子，其特征是，以圆周状围设在数块磁铁（2）外周的弧形铁芯（3）的数量为两块，每块弧形铁芯（3）是形状和大小相同的半圆形铁片。


5.根据权利要求1所述方便安装的电机转子，其特征是，以圆周状围设在数块磁铁（2）外周的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢刚，高用忠，罗兵，罗金林，
申请(专利权)人：中山宝扇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44