一种低温升新型发电机电机制造技术

技术编号:25814458 阅读:35 留言:0更新日期:2020-09-29 18:52
本实用新型专利技术公开了一种低温升新型发电机电机,包括外壳、固定在外壳内的定子以及位于定子中心的转子,转子上对称开有绕线槽,绕线槽内中心设有相对绕线槽槽口向内凹陷且供螺栓头部置入的限位槽,限位槽将该对绕线槽分隔成两个腔室,转子线圈绕制在腔室内,绕线槽内盖设有压板,压板的两端分别向两个腔室延伸,压板经螺栓和螺母配合与限位槽连接固定,压板将线圈压合在绕线槽中,与现有技术相比,本实用新型专利技术将限位槽内直接放置螺栓,改变现有固定螺母的方式,便于对压板进行安装和固定,同时将限位槽设置呈凹陷状,避免其向外凸起,从而使压板位于绕线槽内,避免其对冷却风产生遮挡,增加通风量,减少温升,提高了加工效率,并提升了电机性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低温升新型发电机电机
本技术涉及发电机配件的
,特别是涉及一种低温升新型发电机电机。
技术介绍
发电机包括外壳、固定在外壳内的定子以及位于定子中心的转子,定子上绕制有定子线圈,所述转子上绕制有转子线圈,为降低发电机内温升,转子中心的转动轴末端安装有冷却扇叶,而为了绕制线圈,转子上开设绕线槽,绕线槽中轴线处的槽底突出形成限位槽,线圈则绕制在两个绕线槽中,在限位槽内安装螺母,利用螺栓的配合从而将线圈限位在绕线槽内。而现有技术中为了供螺栓旋转进入,需在限位槽内留置用于容纳螺栓的螺纹部进入的余量,因此限位槽的长度较长,导致限位槽槽口一般与绕线槽槽口持平,或略低于绕线槽槽口1至2mm,该种结构不但不便于螺母的置入,而且螺栓和螺母对齐拧紧也极为不便,影响加工效率,而且当转子旋转后,该种结构的限位槽将对冷却风产生遮挡,从而影响通风量,造成温升加快,影响电机性能。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种低温升新型发电机电机,将限位槽采用凹陷式设计并直接安装螺栓,降低温升,提升电机性能并提高加工效率。为实现上述目的,本技术提出了一种低温升新型发电机电机,包括外壳、固定在外壳内的定子以及位于所述定子中心的转子,所述定子上绕制有定子线圈,所述转子中心设有与其装配在一起的转动轴,所述转动轴末端安装有冷却扇叶,所述转子上绕制有转子线圈,所述转子上对称开有绕线槽,所述绕线槽内中心设有相对所述绕线槽槽口向内凹陷且供螺栓头部置入的限位槽,所述限位槽将该对绕线槽分隔成两个腔室,所述转子线圈绕制在所述腔室内,所述绕线槽内盖设有压板,所述压板的两端分别向两个腔室延伸,所述压板经螺栓和螺母配合与限位槽连接固定,所述压板将线圈压合在所述绕线槽中。作为优选,所述限位槽沿转动轴轴向分布,所述压板与所述限位槽垂直分布,所述压板的宽度与所述绕线槽的宽度对应,使其位于所述绕线槽内。作为优选,所述限位槽为与螺栓头部形状对应的T形槽,所述螺栓的头部限位在所述T形槽中,其螺纹部径向向外伸出并贯穿所述压板与螺母螺合固定。作为优选,所述限位槽相对所述绕线槽槽口呈内凹状,所述限位槽的深度小于限位槽槽口至绕线槽槽口的距离。作为优选,所述外壳包括用于固定定子的圆筒状壳体以及盖设在所述壳体两端的前盖和后盖,所述转动轴的两端均经轴承与所述前盖和后盖转动连接,所述前盖上设有出气口,所述后盖上设有进气口,所述定子上设有散热通道。作为优选,所述前盖的出气口上设有若干倾斜分布的百叶片,所述进气口以所述轴承为圆心呈环状均匀分布在后盖中,所述转动轴上设有位于冷却扇叶上方的第二扇叶。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术将限位槽内直接放置螺栓,改变现有固定螺母的方式,便于对压板进行安装和固定,同时将限位槽设置呈凹陷状,避免其向外凸起,从而使压板位于绕线槽内,避免其对冷却风产生遮挡,增加通风量,减少温升,提高了加工效率,并提升了电机性能。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本实用新的结构示意图;图2是本实用新中转子的结构示意图;图中:1-外壳、2-定子、3-转子、4-定子线圈、5-转动轴、6-冷却扇叶、7-转子线圈、8-绕线槽、9-螺栓、10-限位槽、11-压板、12-螺母、13-壳体、14-前盖、15-后盖、16-轴承、17-出气口、18-进气口、19-百叶片、20-第二扇叶。【具体实施方式】参阅图1和图2,本技术包括外壳1、固定在外壳1内的定子2以及位于所述定子2中心的转子3,所述定子2上绕制有定子线圈4,所述转子3中心设有与其装配在一起的转动轴5,所述转动轴5末端安装有冷却扇叶6,所述转子3上绕制有转子线圈7,所述转子3上对称开有绕线槽8,所述绕线槽8内中心设有相对其槽口向内凹陷且供螺栓9头部置入的限位槽10,所述限位槽10将该对绕线槽8分隔成两个腔室,所述转子线圈7绕制在所述腔室内,所述绕线槽8内盖设有压板11,所述压板11的两端分别向两个腔室延伸,所述压板11经螺栓9和螺母12配合与限位槽10连接固定,所述压板11将转子线圈7压合在所述绕线槽8中。压板11的两端压合在转子线圈7上,压板11的中心与所述限位槽10通过螺栓9和螺母12进行连接固定。具体的,所述限位槽10沿转动轴5轴向分布,所述压板11与所述限位槽10垂直分布,所述压板11的宽度与所述绕线槽8的宽度对应,使其位于所述绕线槽8内。限位槽10轴向分布的结构,不但能够对压板11起到固定作用,同时也为冷却风提供流通通道,提高对转子3和转子线圈7散热效果。具体的,所述限位槽10为与螺栓9头部形状对应的T形槽,所述螺栓9的头部限位在所述T形槽中,其螺纹部径向向外伸出并贯穿所述压板11与螺母12螺合固定。克服原有结构不便于螺母12置入的优点,而且螺栓9直接安装在限位槽10中的结构,便于压板7的安装并将螺母8拧紧,提高加工效率。具体的,所述限位槽10相对所述绕线槽8槽口呈内凹状,所述限位槽10的深度小于限位槽10槽口至绕线槽8槽口的距离。将限位槽10设置呈凹陷状并缩短长度,增加通风量,减少温升,同时降低绕线槽8的槽满率,提升了电机性能。具体的,所述外壳1包括用于固定定子2的圆筒状壳体13以及盖设在所述壳体13两端的前盖14和后盖15,所述转动轴5的两端均经轴承16与所述前盖14和后盖15转动连接,所述前盖14上设有出气口17,所述后盖15上设有进气口18,所述定子2上设有散热通道。进气口18为发电机部件的冷却提供冷却空气,该进气口18随着上述冷却扇叶6的转动而吸入外壳1外的空气,并进一步通过出气口17排出。具体的,所述前盖14的出气口17上设有若干倾斜分布的百叶片19,所述进气口18以所述轴承16为圆心呈环状均匀分布在后盖15中,所述转动轴5上设有位于冷却扇叶6上方的第二扇叶20。第二扇叶20转动时也不影响冷却扇叶6的引风能力,主要起到扰流作用。使得转子3的转动能够辅助进行电机内部的散热,并且使得内部的不同角落的零部件以及电子元器件得到吹拂,大大提高整体的散热效果。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温升新型发电机电机,包括外壳(1)、固定在外壳(1)内的定子(2)以及位于所述定子(2)中心的转子(3),所述定子(2)上绕制有定子线圈(4),所述转子(3)中心设有与其装配在一起的转动轴(5),所述转动轴(5)末端安装有冷却扇叶(6),所述转子(3)上绕制有转子线圈(7),其特征在于:所述转子(3)上对称开有绕线槽(8),所述绕线槽(8)内中心设有相对其槽口向内凹陷且供螺栓(9)头部置入的限位槽(10),所述限位槽(10)将该对绕线槽(8)分隔成两个腔室,所述转子线圈(7)绕制在所述腔室内,所述绕线槽(8)内盖设有压板(11),所述压板(11)的两端分别向两个腔室延伸,所述压板(11)经螺栓(9)和螺母(12)配合与限位槽(10)连接固定,所述压板(11)将转子线圈(7)压合在所述绕线槽(8)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温升新型发电机电机,包括外壳(1)、固定在外壳(1)内的定子(2)以及位于所述定子(2)中心的转子(3),所述定子(2)上绕制有定子线圈(4),所述转子(3)中心设有与其装配在一起的转动轴(5),所述转动轴(5)末端安装有冷却扇叶(6),所述转子(3)上绕制有转子线圈(7),其特征在于:所述转子(3)上对称开有绕线槽(8),所述绕线槽(8)内中心设有相对其槽口向内凹陷且供螺栓(9)头部置入的限位槽(10),所述限位槽(10)将该对绕线槽(8)分隔成两个腔室,所述转子线圈(7)绕制在所述腔室内,所述绕线槽(8)内盖设有压板(11),所述压板(11)的两端分别向两个腔室延伸,所述压板(11)经螺栓(9)和螺母(12)配合与限位槽(10)连接固定,所述压板(11)将转子线圈(7)压合在所述绕线槽(8)中。


2.根据权利要求1所述的一种低温升新型发电机电机,其特征在于:所述限位槽(10)沿转动轴(5)轴向分布,所述压板(11)与所述限位槽(10)垂直分布,所述压板(11)的宽度与所述绕线槽(8)的宽度对应,使其位于所述绕线槽(8)内。


3.根据权利要求2所述的一种低温升新型发电机电机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻锦程金晶张达华袁晶王惠兴
申请(专利权)人:绍兴市希多电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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