一种太阳能电池转接互连片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池转接互连片，包括滑杆、活动块、上模成型块、下模垫块、成型下模和下台面板，所述下台面板上垂直固定有滑杆，成型下模上端固定有下模垫块，上模成型块固定在连接板上，活动块滑动安装在滑杆上，所述下模垫块内部安装有两组推板，所述下模垫块中部开设有冲压凹槽，Ω环组件包括连接板、梯形凹槽、侧板和边板，连接板内部设置有两组梯形凹槽，且两组梯形凹槽之间通过侧板连接。该太阳能电池转接互连片，采用手柄推动上模成型块在滑杆上滑动，并且上模成型块和下模垫块对应，操作方便，可连续对互连片进行压置，同时将成型和压槽工艺整合在一起，并且操作方便，同时通过弹簧推动推板进行组件的取料工作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池转接互连片
本技术涉及空间飞行器太阳电池阵电源领域，具体为一种太阳能电池转接互连片。
技术介绍
互连片是太阳电池板上实现太阳电池串联的电气元件，太阳能电池的连接是通过互连片进行连接形成电池组，电池组之间在通过连接片进行连接。目前太阳能电池之间的互连片采用的是薄片材直接焊接。太阳能电池由于在互连过程中，需要充分考虑空间，通常需要考虑转接，在转接过程中，普通的薄片材很容易存在焊接不牢，脱落的现象，从而导致电池板出现失效等问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
提出的问题，提供一种太阳能电池转接互连片。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能电池转接互连片，包括第一焊接端和第二焊接端，所述第一焊接端和第二焊接端构成L型结构互连片，且第一焊接端和第二焊接端连接，第一焊接端包括第一焊接板和第一焊接板前端设置的第一焊接引脚，第二焊接端包括第二焊接板和第二焊接板前端设置的第二焊接引脚构成。优选的，所述第一焊接端和第二焊接端采用0.02mm的纯银片通过裁剪冲压成型，且第一焊接端和第二焊接端两组焊接端90度对称分布在两侧。优选的，所述第一焊接端端头设置有两个以上的第一焊接引脚，且相邻两组第一焊接引脚之间设置有第一间隔槽，同时第一焊接端的宽度为6.3mm、长度为12.0mm。优选的，所述第二焊接端端头设置有两组以上的第二焊接板，且相邻两组第二焊接板之间设置有第二间隔槽，同时第二焊接端的长度为15.2mm、宽度为6.3mm。优选的，所述第二焊接端端头设置有两个以上的第二焊接引脚，第二焊接引脚包括引脚根部和引脚端部，且引脚根部和引脚端部连接处设置有Ω环凹槽，并且相邻两组第二焊接引脚之间设置有第二间隔槽，同时第二间隔槽的跨宽度为0.5mm，第二间隔槽的深度为2.5mm。优选的，所述第二焊接引脚上设置的引脚根部和引脚端部高度差为0.22mm，且Ω环凹槽底部距离引脚根部上表面的深度为0.45mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该太阳能电池转接互连片，互连片焊接端设置有两个以上的焊接引脚，与单一的焊接引脚相比，能保证互连片与电池连接的可靠性，互连片采用L型结构，有利于电池之间的转接，可以保证电池焊接的可靠型，同时能节约空间，电池连接片采用0.02mm的纯银片，银片材质软、厚度薄，不容易产生疲劳破坏，且接触电阻小，成型简单，重量轻，可减少电池板的重量，更容易保证电池板运行的可靠性。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的第一焊接端示意图；图3为本技术结构的第二焊接端示意图；图4为本技术结构的侧视示意图。图中：1、第一焊接端；2、第二焊接端；3、第一焊接板；4、第一焊接引脚；5、第一间隔槽；6、引脚根部；7、引脚端部；8、第二间隔槽；9、第二焊接引脚；10、Ω环凹槽；11、第二焊接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种太阳能电池转接互连片，包括第一焊接端1和第二焊接端2，第一焊接端1和第二焊接端2构成L型结构互连片，且第一焊接端1和第二焊接端2连接，第一焊接端1包括第一焊接板3和第一焊接板3前端设置的第一焊接引脚4，第二焊接端2包括第二焊接板11和第二焊接板11前端设置的第二焊接引脚9构成，使用时，采用0.02mm厚的银带通过裁剪冲压成型，冲压成型后通过100℃～200℃去应力退火消除内应力，退火后表面采用有机清洗剂清洗干净即得到互连片，互连片简单方便，劳动强度小，效率高，可满足自动化生产的要求，太阳能电池转接用互连片采用0.02mm的银带制作，由于采用多个焊接引脚进行焊接，同时采用L型结构，可以节约空间，焊接可靠，重量轻，特别适合于电池之间的转接，从而提高太阳能电池板的寿命；第一焊接端1和第二焊接端2采用0.02mm的纯银片通过裁剪冲压成型，且第一焊接端1和第二焊接端2两组焊接端90度对称分布在两侧，便于连接，第一焊接端1端头设置有两个以上的第一焊接引脚4，且相邻两组第一焊接引脚4之间设置有第一间隔槽5，同时第一焊接端1的宽度为6.3mm、长度为12.0mm；第二焊接端2端头设置有两组以上的第二焊接板11，且相邻两组第二焊接板11之间设置有第二间隔槽8，同时第二焊接端2的长度为15.2mm、宽度为6.3mm，第二焊接端2端头设置有两个以上的第二焊接引脚9，第二焊接引脚9包括引脚根部6和引脚端部7，且引脚根部6和引脚端部7连接处设置有Ω环凹槽10，并且相邻两组第二焊接引脚9之间设置有第二间隔槽8，同时第二间隔槽8的跨宽度为0.5mm，第二间隔槽8的深度为2.5mm，够保证太阳能电池转接之间焊接的可靠性，以保证太阳能电池板的可靠性。第二焊接引脚9上设置的引脚根部6和引脚端部7高度差为0.22mm，且Ω环凹槽10底部距离引脚根部6上表面的深度为0.45mm，方便连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池转接互连片，包括第一焊接端(1)和第二焊接端(2)，其特征在于：所述第一焊接端(1)和第二焊接端(2)构成L型结构互连片，且第一焊接端(1)和第二焊接端(2)连接，第一焊接端(1)包括第一焊接板(3)和第一焊接板(3)前端设置的第一焊接引脚(4)，第二焊接端(2)包括第二焊接板(11)和第二焊接板(11)前端设置的第二焊接引脚(9)构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池转接互连片，包括第一焊接端(1)和第二焊接端(2)，其特征在于：所述第一焊接端(1)和第二焊接端(2)构成L型结构互连片，且第一焊接端(1)和第二焊接端(2)连接，第一焊接端(1)包括第一焊接板(3)和第一焊接板(3)前端设置的第一焊接引脚(4)，第二焊接端(2)包括第二焊接板(11)和第二焊接板(11)前端设置的第二焊接引脚(9)构成。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池转接互连片，其特征在于：所述第一焊接端(1)和第二焊接端(2)采用0.02mm的纯银片通过裁剪冲压成型，且第一焊接端(1)和第二焊接端(2)两组焊接端90度对称分布在两侧。


3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池转接互连片，其特征在于：所述第一焊接端(1)端头设置有两个以上的第一焊接引脚(4)，且相邻两组第一焊接引脚(4)之间设置有第一间隔槽(5)，同时第一焊接端(1)的宽度为6.3mm、长度为12.0mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱解祖，朱顺祖，
申请(专利权)人：江苏欣恒蕴精密零件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32