一种用于LED生产设备的料盒推进器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED生产设备的料盒推进器，包括安装座，安装座的侧板嵌入固定有正反转电机，正反转电机的输出轴固定有主动轮，安装座的侧板转动支撑有从动轮，安装座固定安装有压力轮支架，压力轮支架转动支撑有压力轮，安装座的顶板螺接有调节螺杆，安装座的侧板固定有第一光电开关、第一感应片、第二光电开关和第二感应片，夹持输送区中穿设有导轨，导轨开设有第一光和第二光电感应窗口，导轨前端设有便于推动料盒的推头。本实用新型专利技术采用滚动摩擦的方式推动导轨，能够有效防止负载过大，在过载时轮子在导轨上打滑，可以起到保护的作用；采用光电开关控制导轨的行程，通过调整轮子与导轨的压力来调整最大推力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED生产设备的料盒推进器
本技术涉及LED生产
，尤其涉及一种用于LED生产设备的料盒推进器。
技术介绍
随着LED技术的发展，LED照明在现代社会中越来越广泛，LED技术逐渐在各个领域中占据重要的地位，认识和了解LED技术，对我们来说是非常必要的。发光二极管(LED)作为新型高效固体光源，具有高效、节能、环保、寿命长、安全、色彩丰富、体积小、响应速度快、耐振动、易维护等显著优点，它的出现被公认为是21世纪最具发展前景的高
之一。照明应用是全球第二大能源消耗，约占所有能源消耗的19％，若用LED替代传统白炽灯，将节约90％的耗电量。因此，发展LED产业、推进LED的照明应用进程，将可较大幅度地降低能源消耗和环境污染，对可持续发展具有重大战略意义。传统用于LED生产设备的料盒推进器在使用时存在不足之处，其采用步进电机通过曲轴带动推杆来推动料盒，抗过载能力较差，当遇到阻力较大的时候，会顶死电机，造成机械损伤，并有可能导致电流过载烧毁控制电路。因此，需要对其进行优化改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于LED生产设备的料盒推进器。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于LED生产设备的料盒推进器，包括安装座，所述安装座的侧板嵌入固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定有主动轮，所述安装座的侧板转动支撑有与主动轮平齐的从动轮，所述安装座通过固定螺钉固定安装有压力轮支架，所述压力轮支架转动支撑有压力轮，所述压力轮共有两个，且分别位于主动轮、从动轮的上方，所述主动轮、从动轮各自与上方压力轮之间留有夹持输送区，所述安装座的顶板螺接有两根调节螺杆，两根所述调节螺杆的下端面分别抵接在一个压力轮支架的上侧，所述安装座的侧板固定有第一光电开关、第一感应片、第二光电开关和第二感应片，所述第一光电开关、第二光电开关位于夹持输送区的下方，所述第一感应片、第二感应片位于夹持输送区的上方，且所述第一感应片位于第一光电开关的正上方，所述第二感应片位于第二光电开关的正上方，所述夹持输送区中穿设有导轨，所述导轨开设有第一光电感应窗口和第二光电感应窗口，所述导轨前端设有便于推动料盒的推头，所述第二光电感应窗口位于第一光电感应窗口和推头之间。进一步地，上述用于LED生产设备的料盒推进器中，所述正反转电机、第一光电开关、第二光电开关分别与微控制器相连，所述正反转电机接受微控制器的控制指令并进行正转或反转。进一步地，上述用于LED生产设备的料盒推进器中，所述主动轮、从动轮的轮体边部设有防止导轨偏移的挡边。进一步地，上述用于LED生产设备的料盒推进器中，所述安装座的顶板开设有与调节螺杆配合的螺纹孔。进一步地，上述用于LED生产设备的料盒推进器中，所述压力轮支架由不锈钢材料制成，其受压后能够进行一定幅度的弯折。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面其采用让轮子通过滚动摩擦的方式推动导轨，能够有效防止负载过大，在过载时轮子在导轨上打滑，可以起到保护的作用；另一方面采用光电开关控制导轨的行程，并且可以简单地通过调整轮子与导轨的压力来调整推头的最大推力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装座，2-正反转电机，3-主动轮，4-从动轮，5-固定螺钉，6-压力轮支架，7-压力轮，8-调节螺杆，9-第一光电开关，10-第一感应片，11-第二光电开关，12-第二感应片，13-导轨，14-第一光电感应窗口，15-第二光电感应窗口，16-推头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于LED生产设备的料盒推进器，包括安装座1，安装座1的侧板嵌入固定有正反转电机2，正反转电机2的输出轴固定有主动轮3，安装座1的侧板转动支撑有与主动轮3平齐的从动轮4。安装座1通过固定螺钉5固定安装有压力轮支架6，压力轮支架6转动支撑有压力轮7。压力轮7共有两个，且分别位于主动轮3、从动轮4的上方，主动轮3、从动轮4各自与上方压力轮7之间留有夹持输送区。安装座1的顶板螺接有两根调节螺杆8，两根调节螺杆8的下端面分别抵接在一个压力轮支架6的上侧。本实施例中，安装座1的侧板固定有第一光电开关9、第一感应片10、第二光电开关11和第二感应片12，第一光电开关9、第二光电开关11位于夹持输送区的下方，第一感应片10、第二感应片12位于夹持输送区的上方，且第一感应片10位于第一光电开关9的正上方，第二感应片12位于第二光电开关11的正上方。本实施例中，夹持输送区中穿设有导轨13，导轨13开设有第一光电感应窗口14和第二光电感应窗口15，导轨13前端设有便于推动料盒的推头16，第二光电感应窗口15位于第一光电感应窗口14和推头16之间。本实施例中，正反转电机2、第一光电开关9、第二光电开关11分别与微控制器相连，正反转电机接受微控制器的控制指令并进行正转或反转。本实施例中，主动轮3、从动轮4的轮体边部设有防止导轨13偏移的挡边。安装座1的顶板开设有与调节螺杆8配合的螺纹孔。本实施例中，压力轮支架6由不锈钢材料制成，其受压后能够进行一定幅度的弯折。本实施例的一个具体应用为：推进时，正反转电机2带动主动轮3正向转动，主动轮3通过滚动摩擦带动导轨13推进，当第一光电感应窗口14位移至第一光电开关9、第一感应片10之间时，第一光电开关9发送信号给微控制器，微控制器控制正反转电机2带动主动轮3反向转动；当第二光电开关11位移至第二光电开关11、第二感应片12之间时，第二光电开关11发送信号给微控制器，微控制器控制正反转电机2带动主动轮3正向转动，如此导轨13的行程和位置通过光电开关控制，可实现循环往复运动。同时通过调节压力轮7上的调节螺杆8来调整滚动摩擦力，实现对最大推力的调整。以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED生产设备的料盒推进器，其特征在于：包括安装座，所述安装座的侧板嵌入固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定有主动轮，所述安装座的侧板转动支撑有与主动轮平齐的从动轮，所述安装座通过固定螺钉固定安装有压力轮支架，所述压力轮支架转动支撑有压力轮，所述压力轮共有两个，且分别位于主动轮、从动轮的上方，所述主动轮、从动轮各自与上方压力轮之间留有夹持输送区，所述安装座的顶板螺接有两根调节螺杆，两根所述调节螺杆的下端面分别抵接在一个压力轮支架的上侧，所述安装座的侧板固定有第一光电开关、第一感应片、第二光电开关和第二感应片，所述第一光电开关、第二光电开关位于夹持输送区的下方，所述第一感应片、第二感应片位于夹持输送区的上方，且所述第一感应片位于第一光电开关的正上方，所述第二感应片位于第二光电开关的正上方，所述夹持输送区中穿设有导轨，所述导轨开设有第一光电感应窗口和第二光电感应窗口，所述导轨前端设有便于推动料盒的推头，所述第二光电感应窗口位于第一光电感应窗口和推头之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LED生产设备的料盒推进器，其特征在于：包括安装座，所述安装座的侧板嵌入固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定有主动轮，所述安装座的侧板转动支撑有与主动轮平齐的从动轮，所述安装座通过固定螺钉固定安装有压力轮支架，所述压力轮支架转动支撑有压力轮，所述压力轮共有两个，且分别位于主动轮、从动轮的上方，所述主动轮、从动轮各自与上方压力轮之间留有夹持输送区，所述安装座的顶板螺接有两根调节螺杆，两根所述调节螺杆的下端面分别抵接在一个压力轮支架的上侧，所述安装座的侧板固定有第一光电开关、第一感应片、第二光电开关和第二感应片，所述第一光电开关、第二光电开关位于夹持输送区的下方，所述第一感应片、第二感应片位于夹持输送区的上方，且所述第一感应片位于第一光电开关的正上方，所述第二感应片位于第二光电开关的正上方，所述夹持输送区中穿设有导轨，所述导轨开设有第一光...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌杰，
申请(专利权)人：江苏顺丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32