【技术实现步骤摘要】
一种盘管式荒煤气余热回收装置
本技术涉及一种盘管式荒煤气余热回收装置,属于上升管荒煤气余热回收利用
技术介绍
目前,荒煤气的余热利用主要有插入式换热器及换上升管形式的换热器,换上升管形式的换热器又分为夹套式和盘管式,夹套式和盘管式的介质又分为水循环形式和导热油式。换上升管形式换热器换热是通过上升管内壁与荒煤气层流接触,并且内壁厚度大换热效率较差,而且属于压力容器的特种设备,在焦炉炉顶,出现事故对人员及现场危害大。换上升管形式换热器现场安装时间长,影响焦炉出炉进而影响焦炭产量。通过换整个上升管安装,投资大。目前,换上升管形式的换热器同样能回收焦炉上升管荒煤气的热量,但是回收效率低;换上升管形式的换热器,直接产蒸汽压力一般不超过0.8MPa,压力低只能直接并网用于厂区蒸汽品质要求较低的区域使用;换上升管形式的换热器,加热导热油形式,其中最大的弊病就是,导热油干烧,容易烧焦碳化,致使整个系统瘫痪。已有技术的插入式换热器,存在的主要问题是:换热器根数少,换热面积小导致换热量小,并且原有插入式换热器内部连接采用焊接形式,焊接质量受多方面因素影响,容易出现泄漏,对焦炉产生不利影响;而且原插入式换热器安装在上升管上,需要对原有上升管开孔,破坏了原有上升管。
技术实现思路
本技术提供一种盘管式荒煤气余热回收装置,调整了结构布局,增大了换热面积,安装于水封盖及桥管法兰连接处,安装简便,在焦炉正常生产情况下利用上升管打盖出焦的间隙,在半小时内完成安装插入式换热器,解决
技术介绍
存在的上述问题。本技 ...
【技术保护点】
1.一种盘管式荒煤气余热回收装置,其特征在于:包含串联连接的直管段(107)和盘管段(116),直管段(107)的一端通过90°连接弯管与法兰进水口(109)连接,另一端通过下部U型弯管(108)与盘管段(116)的一端连接,盘管段(116)的另一端通过另一个90°连接弯管与法兰出汽口(110)连接;盘管段(116)为围绕直管段(107)布置的螺旋上升盘管,直管段(107)和盘管段(116)一同构成柱状结构,便于插入焦炉上升管(103);法兰进水口(109)和法兰出汽口(110)位于同一平面上,焊接在水封盖安装底座(105)上,水封盖安装底座(105)上设有水封盖安装底座定位孔(112),通过螺栓穿过水封盖安装底座定位孔(112),将焦炉上升管水封盖(101)、水封盖安装底座(105)与焦炉上升管(103)连接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种盘管式荒煤气余热回收装置,其特征在于:包含串联连接的直管段(107)和盘管段(116),直管段(107)的一端通过90°连接弯管与法兰进水口(109)连接,另一端通过下部U型弯管(108)与盘管段(116)的一端连接,盘管段(116)的另一端通过另一个90°连接弯管与法兰出汽口(110)连接;盘管段(116)为围绕直管段(107)布置的螺旋上升盘管,直管段(107)和盘管段(116)一同构成柱状结构,便于插入焦炉上升管(103);法兰进水口(109)和法兰出汽口(110)位于同一平面上,焊接在水封盖安装底座(105)上,水封盖安装底座(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:李淑玲,谷友强,蒲龙,陈佳睿,陈宗凯,谢建奎,
申请(专利权)人:唐山市宝凯科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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