一种轧钢厂四辊电机用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧钢厂四辊电机用冷却装置，包括冷水机组、若干套表冷器和水系统管路，冷水机组为水冷螺杆式冷水机组，包括满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀和电气控制系统，水系统管路包括冷冻水出水管路、冷冻水回水管路、冷却水出水管路、冷却水回水管路和高位补水箱。本装置能达到自动控制空调回风温度及节能的目的，并可以实现无凝露送风，可全年制冷。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢厂四辊电机用冷却装置
本专利申请属于冷却设备
，更具体地说，是涉及一种轧钢厂四辊电机用冷却装置。
技术介绍
一轧钢厂的四辊主电机（功率2300KW×4）在运转时有较大的发热量（300KW×4左右），为保证主电机正常运转，需通过冷却系统及时将该发热量带走。原冷却系统换热器已使用四十多年时间，设备老化、维护成本高；且原设计冷源水为地下水，夏季水温25°C左右；但实际冷源水为地表水，夏季温度35°C左右，冷却效果非常差，且冷源水温度不可控制，主电机温度不能得到有效降低，致使夏季主电机励磁线圈温度110-120°C左右，严重威胁主电机的安全运转。因此，需要对现有冷却系统改造升级，将之改造为空调系统，以满足生产实际需求。经过多次调研及与厂家技术交流，根据一轧钢厂现状，决定将原冷却器改为空调系统。新的空调系统要求自带冷源主机（冷水机组），提供温度可控的冷源水。新的空调系统要求采用一台水冷螺杆冷水机组+水系统（冷却水+冷冻水）+4套表冷器形式，表冷器安装在原空调换热器位置，使用原空调风机；新空调系统要求配备水流量调节阀及控制系统，能设定并适时显示各台空调的回风温度，并根据设定的回风温度自动调节通过表冷器的冷水流量，从而达到自动控制空调回风温度及节能的目的。新空调系统要求无凝露送风，可全年制冷。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种轧钢厂四辊电机用冷却装置，以满足上述要求。为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种轧钢厂四辊电机用冷却装置，包括冷水机组、若干套表冷器和水系统管路，冷水机组为水冷螺杆式冷水机组，水冷螺杆式冷水机组包括满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀和电气控制系统，其中满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀依次连接，电子膨胀阀与满液蒸发器也连接从而形成闭环；电气控制系统与满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀均对应连接；水系统管路包括冷冻水出水管路、冷冻水回水管路、冷却水出水管路、冷却水回水管路，满液蒸发器的冷冻水出水口通过冷冻水出水管路连接每套表冷器的入水管道，满液蒸发器的冷冻水回水口通过冷冻水回水管路连接每套表冷器的出水管道；水冷冷凝器的冷却水出水口通过冷却水出水管路连接冷却水出水处理装置，水冷冷凝器的冷却水回水口通过冷却水回水管路连接厂区水源；冷冻水出水管路和冷却水出水管路上均设有水流量开关，冷冻水出水管路、冷冻水回水管路、冷却水出水管路、冷却水回水管路上均设有温度表。本技术技术方案的进一步改进在于：其中冷却水回水管路上从厂区水源开始（沿水流动反向），依次设置有蝶阀、过滤器、电子水处理器、温度表、压力表、避振喉，电子水处理器上还并联有一个蝶阀；冷却水出水管路上从水冷冷凝器的冷却水出水口开始（沿水流动反向），依次设置有避振喉、压力表、温度表、蝶阀、水流量开关后连接冷却水出水处理装置，水流量开关还通过支管连接清洗阀；冷冻水出水管路上从满液蒸发器的冷冻水出水口开始，依次设置有避振喉、压力表、温度表、蝶阀、水流量开关后连接每一套表冷器的入水管道，每一套表冷器的入水管道上依次设有若干蝶阀、过滤器、压力表、温度表，蝶阀与冷冻水出水管路上的水流量开关连接，温度表与表冷器的入水口连接；冷冻水回水管路上沿水流动方向上依次设有冷冻水泵、温度表、压力表、避振喉，冷冻水泵为并联设置的两套且与每一套表冷器的回水管道连接，每一套表冷器的回水管道包括与表冷器的回水口依次连接的温度表、压力表、若干蝶阀，表冷器的回水管道上最后一个蝶阀与冷冻水泵连接，同一套表冷器的入水管道和回水管道之间也通过蝶阀连接；电气控制系统与所有的避振喉、压力表、温度表、蝶阀、水流量开关、过滤器、冷冻水泵均连接。本技术技术方案的进一步改进在于：水冷螺杆式冷水机组选用LSBLG1100DFS满液式冷水机组、采用的制冷剂为R134a（四氟乙烷）。本技术技术方案的进一步改进在于：水冷冷凝器采用管壳式水冷冷凝器，水冷冷凝器的传热管为高效换热管（其中壳程走制冷剂；管程走冷却水），过滤器采用焊接角型过滤器、滤芯为分子筛；蒸发器采用满液式蒸发器，传热管为高效的具有外螺纹的换热管，其中管程走冷冻水，壳程走制冷剂。本技术技术方案的进一步改进在于：水系统管路还包括与纯净水连接的高位补水箱，高位补水箱的出水管连接冷冻水回水管路上的冷冻水泵，高位补水箱的容量为1m3。本技术技术方案的进一步改进在于：表冷器为四套。由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果是：1）无凝露送风：大风量小焓差设计，大显热比处理，快速消除设备发热量，保证送风无凝露现象。2）现四辊主电机冷却系统温度调节手段全面可靠：既可通过调节冷水机组的出水温度，也可通过调节通过空调表冷器的冷水流量来调节，且全程自动化调节温度。3）采用高温满液式冷水机组（指出水温度可达到10摄氏度以上）为主机，既提高了制冷效率，又确保无凝露送风。4）采用高温环保工质R134a（四氟乙烷），既符合国家的环保要求，又能耐受夏季以较高温度地表水为冷水机组冷却水的情况。本技术的新空调系统配备有水流量调节功能及控制系统，能设定并适时显示各台空调的回风温度，并根据设定的回风温度自动调节通过表冷器的冷水流量，从而达到自动控制空调回风温度及节能的目的。新空调系统实现无凝露送风，可全年制冷。据了解目前国内冶金行业采取此技术对轧机主电机进行冷却我厂是行业内首家，经过近一年多的运行，安全可靠，降温节能效果显著，可应用推广，推广前景巨大。附图说明图1为本技术的结构连接示意图；其中：1、蝶阀，2、止回阀，3、压力表，4、避振喉，5、冷冻水泵，6、温度表，7、电子水处理器，8、过滤器，11、冷水机组，12、水流量开关，13、清洗阀，14、水冷冷凝器，15、满液蒸发器，16、表冷器，17、冷冻水出水管路，18、冷冻水回水管路，19、冷却水出水管路，20、冷却水回水管路，21、冷却水出水处理装置，22、厂区水源，23、高位补水箱。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明。本技术公开了一种轧钢厂四辊电机用冷却装置，包括冷水机组11、若干套表冷器16和水系统管路，冷水机组11为水冷螺杆式冷水机组，水冷螺杆式冷水机组包括满液蒸发器15、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器14、过滤器、电子膨胀阀和电气控制系统，其中满液蒸发器15、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器14、过滤器、电子膨胀阀依次连接，电子膨胀阀与满液蒸发器也连接从而形成闭环；电气控制系统与满液蒸发器15、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器14、过滤器、电子膨胀阀均对应连接；压缩机：采用国际著名品牌半封闭螺杆压缩机。压缩机采用高效率的5：6专利非对称齿型，具有运转平稳、效率高、振动小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢厂四辊电机用冷却装置，其特征在于：包括冷水机组、若干套表冷器和水系统管路，冷水机组为水冷螺杆式冷水机组，水冷螺杆式冷水机组包括满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀和电气控制系统，其中满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀依次连接，电子膨胀阀与满液蒸发器也连接从而形成闭环；电气控制系统与满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀均对应连接；/n水系统管路包括冷冻水出水管路、冷冻水回水管路、冷却水出水管路、冷却水回水管路，满液蒸发器的冷冻水出水口通过冷冻水出水管路连接每套表冷器的入水管道，满液蒸发器的冷冻水回水口通过冷冻水回水管路连接每套表冷器的出水管道；/n水冷冷凝器的冷却水出水口通过冷却水出水管路连接冷却水出水处理装置，水冷冷凝器的冷却水回水口通过冷却水回水管路连接厂区水源；/n冷冻水出水管路和冷却水出水管路上均设有水流量开关，冷冻水出水管路、冷冻水回水管路、冷却水出水管路、冷却水回水管路上均设有温度表。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧钢厂四辊电机用冷却装置，其特征在于：包括冷水机组、若干套表冷器和水系统管路，冷水机组为水冷螺杆式冷水机组，水冷螺杆式冷水机组包括满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀和电气控制系统，其中满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀依次连接，电子膨胀阀与满液蒸发器也连接从而形成闭环；电气控制系统与满液蒸发器、半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、过滤器、电子膨胀阀均对应连接；
水系统管路包括冷冻水出水管路、冷冻水回水管路、冷却水出水管路、冷却水回水管路，满液蒸发器的冷冻水出水口通过冷冻水出水管路连接每套表冷器的入水管道，满液蒸发器的冷冻水回水口通过冷冻水回水管路连接每套表冷器的出水管道；
水冷冷凝器的冷却水出水口通过冷却水出水管路连接冷却水出水处理装置，水冷冷凝器的冷却水回水口通过冷却水回水管路连接厂区水源；
冷冻水出水管路和冷却水出水管路上均设有水流量开关，冷冻水出水管路、冷冻水回水管路、冷却水出水管路、冷却水回水管路上均设有温度表。


2.根据权利要求1所述的一种轧钢厂四辊电机用冷却装置，其特征在于：其中冷却水回水管路上从厂区水源开始，依次设置有蝶阀、过滤器、电子水处理器、温度表、压力表、避振喉，电子水处理器上还并联有一个蝶阀；
冷却水出水管路上从水冷冷凝器的冷却水出水口开始，依次设置有避振喉、压力表、温度表、蝶阀、水流量开关后连接冷却水出水处理装置，水流量开关还通过支管连接清洗阀；
冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠业，焦善奇，高雅，邹俊，李昂，潘俊臣，谢新亚，刘晓刚，赵振，杨华，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41