低氮冷凝再循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种低氮冷凝再循环系统，低氮冷凝再循环系统包括第一换热装置、第二换热装置、引风机、鼓风机、循环泵、气流管及液流管，第一换热装置包括第一塔体、第一喷淋装置及喷射器，第一塔体的顶部开设有烟气出口，第一塔体底部侧壁开设有烟气入口，烟气入口通过引风机及气流管与锅炉的排烟管连通，第一喷淋装置设置于第一塔体内且位于烟气入口以上，喷射器设置于第一塔体内且位于第一喷淋装置与烟气入口之间；第二换热装置包括第二塔体、第二喷淋装置及过热器，第二塔体的顶部开设有空气出口，空气出口通过气流管与锅炉上的燃烧器的助燃空气接口连通。该系统能降低氮氧化物的排放，提高安全性和稳定性，具备节能环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
低氮冷凝再循环系统
本技术涉及低氮燃烧
，特别涉及一种低氮冷凝再循环系统。
技术介绍
现有燃烧器烟气再循环技术，将燃烧后的烟气抽回15-20％，掺入燃烧器的助燃新风中进行燃烧，来达到抑制NOx的生成。该技术降低锅炉(或其他炉窑)的出力和效率，NOx排放不稳定。同时由于回燃烟气温度高，安全性无法保证。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术提供一种低氮冷凝再循环系统，该低氮冷凝再循环系统能降低氮氧化物的排放，提高安全性和稳定性，具备节能环保的优点。本技术涉及的技术解决方案：一种低氮冷凝再循环系统，包括第一换热装置、第二换热装置、引风机、鼓风机、循环泵、气流管及液流管，第一换热装置包括第一塔体、第一喷淋装置及喷射器，第一塔体的顶部开设有烟气出口，第一塔体底部侧壁开设有烟气入口，烟气入口通过引风机及气流管与锅炉的排烟管连通，第一喷淋装置设置于第一塔体内且位于烟气入口以上，喷射器设置于第一塔体内且位于第一喷淋装置与烟气入口之间；第二换热装置包括第二塔体、第二喷淋装置及过热器，第二塔体的顶部开设有空气出口，空气出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮冷凝再循环系统，其特征在于，包括第一换热装置(1)、第二换热装置(2)、引风机(3)、鼓风机(4)、循环泵(6)、气流管(7)及液流管(8)，/n第一换热装置(1)包括第一塔体(11)、第一喷淋装置(12)及喷射器(13)，第一塔体(11)的顶部开设有烟气出口(111)，第一塔体(11)底部侧壁开设有烟气入口(112)，烟气入口(112)通过引风机(3)及气流管(7)与锅炉的排烟管连通，第一喷淋装置(12)设置于第一塔体(11)内且位于烟气入口(112)以上，喷射器(13)设置于第一塔体(11)内且位于第一喷淋装置(12)与烟气入口(112)之间；/n第二换热装置(2)包括第二塔体...

【技术特征摘要】
1.一种低氮冷凝再循环系统，其特征在于，包括第一换热装置(1)、第二换热装置(2)、引风机(3)、鼓风机(4)、循环泵(6)、气流管(7)及液流管(8)，
第一换热装置(1)包括第一塔体(11)、第一喷淋装置(12)及喷射器(13)，第一塔体(11)的顶部开设有烟气出口(111)，第一塔体(11)底部侧壁开设有烟气入口(112)，烟气入口(112)通过引风机(3)及气流管(7)与锅炉的排烟管连通，第一喷淋装置(12)设置于第一塔体(11)内且位于烟气入口(112)以上，喷射器(13)设置于第一塔体(11)内且位于第一喷淋装置(12)与烟气入口(112)之间；
第二换热装置(2)包括第二塔体(21)、第二喷淋装置(22)及过热器(23)，第二塔体(21)的顶部开设有空气出口(211)，空气出口(211)通过气流管(7)与锅炉上的燃烧器的助燃空气接口连通，第二塔体(21)底部侧壁开设有空气入口(212)，空气入口(212)通过鼓风机(4)与外界连通，第二喷淋装置(22)设置于第二塔体(21)内且位于空气入口(212)以上，过热器(23)设置于第二塔体(21)内且位于第二喷淋装置(22)及空气出口(211)之间；
第一塔体(11)底部形成有第一储液池(110)，第一储液池(110)连接有液流管(8)及循环泵(6)，第一储液池(110)内的循环介质通过液流管(8)及循环泵(6)分别注入过热器(23)的进水口、第二喷淋装置(22)的进水口及喷射器(13)的进水口；
第二塔体(21)底部形成有第二储液池(210)，第二储液池(210)通过液流管(8)及循环泵(6)与第一喷淋装置(12)的进水口连接。


2.根据权利要求1所述的低氮冷凝再循环系统，其特征在于，所述循环泵(6)与过热器(23)之间连接的液流管(8)上设置有与引风机(3)输入端气流管(7)内的高温烟气进行换热的换热器(5)。


3.根据权利要求1所述的低氮冷凝再循...

【专利技术属性】
技术研发人员：王弋戈，王河奎，崔少龙，高翔，
申请(专利权)人：上海协能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31