一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，包括泵体、固定架、进液口和出液口，所述泵体的外壁焊接有固定架，且泵体顶端的中间位置处设置有吊环，泵体的底端设置有进液口，泵体一端的底部设置有出液口。本实用新型专利技术通过安装有防堵槽、第一装配管、第二装配管、特氟龙不粘涂层和进液口，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者可以利用第一装配管和第二装配管之间的螺纹连接作用，将防堵槽从进液口内部拆卸下来，对防堵槽进行清理维护，保证了进液口的清洁性，且通过在防堵槽的内侧壁涂覆有特氟龙不粘涂层，提升了防堵槽内壁的抗粘效果，避免了杂质污垢堆积在防堵槽内壁不易清理，从而增强了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构
本技术涉及矿用电泵
，具体为一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构。
技术介绍
隔爆型潜水排沙电泵是常用的工矿企业井下排水用设备，它主要用来排放地下水及含少量有悬浮煤粉、岩屑、煤粒、砂石和泥沙等固体颗粒的污水物，但是该种电泵在长期使用时，水中的煤、沙等颗粒物会在进水口和出水口内壁沉积结块，使装置运行不畅，造成无法再使用,在这种情况下，就需要用到一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，但是现有的矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构在实际使用时还是存在以下几点问题：1.普通的矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构往往只能对进液口进行防堵，这导致装置的使用效果不好；2.市面上现存的插片机还存在着不易清理和维护的缺陷，这不利于装置的长期推广；3.现有的插片机还普遍存在着结构强度低和不易操作的问题，这导致装置的实用性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，以解决上述
技术介绍
中提出的防堵塞效果不好、不易清理和维护以及结构强度低和不易操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，包括泵体、固定架、进液口和出液口，所述泵体的外壁焊接有固定架，且泵体顶端的中间位置处设置有吊环，泵体的底端设置有进液口，泵体一端的底部设置有出液口，且出液口远离泵体的一端安装有连接软管，所述进液口内部底端安装有防堵槽，且防堵槽的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层，所述出液口的内部安装有主轴，主轴的两端皆设置有与出液口内壁连接的轴承。优选的，所述防堵槽底部的一端焊接有预留槽，且预留槽的底端安装有操作环，操作环的顶端焊接有与预留槽相匹配的预留块，预留块和预留槽之间构成螺纹连接。优选的，所述防堵槽内部的底端设置有第二不锈钢滤网，第二不锈钢滤网上方防堵槽的内部设置有第一不锈钢滤网，且第一不锈钢滤网和第二不锈钢滤网皆与防堵槽之间构成一体化焊接结构。优选的，所述防堵槽的顶端焊接有第二装配管，且第二装配管的外侧壁设置有外螺纹，进液口的内部焊接有与第二装配管相匹配的第一装配管，且第一装配管的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。优选的，所述防堵槽侧壁的内部设置有加固层，且加固层的内部均匀设置有加强筋。优选的，所述主轴上均匀焊接有呈等间距排列的搅拌扇叶，且搅拌扇叶的外侧壁均匀设置有切割齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构通过安装有进液口、防堵槽、第一过滤网、第二过滤网、出液口、主轴、搅拌扇叶和切割齿，使得装置一方面通过第一不锈钢滤网和第二不锈钢滤网的作用，可以对进液口内部吸入的液体进行过滤作用，避免液体内部蕴含的大颗粒杂质进入泵体内部造成堵塞，影响叶轮的正常旋转，从而实现了较好的防堵塞功能，另一方面使用时，当泵体运行时，水流会经由进液口被抽入泵体内部，再通过出液口和连接软管被抽出，水流在通过出液口时，会带动出液口内部的主轴旋转，从而带动主轴上的搅拌扇叶旋转对出液口内部的液体进行搅拌，加速水体流动，避免水体内部的泥沙凝聚堵塞，且搅拌扇叶在旋转时且边缘上设置的切割齿同时会对水体中的块状泥沙进行切割破碎，避免其凝结成团造成堵塞，从而进一步实行了防堵效果，提升了装置的实用性；（2）、该矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构通过安装有防堵槽、第一装配管、第二装配管、特氟龙不粘涂层和进液口，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者可以利用第一装配管和第二装配管之间的螺纹连接作用，将防堵槽从进液口内部拆卸下来，对防堵槽进行清理维护，保证了进液口的清洁性，且通过在防堵槽的内侧壁涂覆有特氟龙不粘涂层，提升了防堵槽内壁的抗粘效果，避免了杂质污垢堆积在防堵槽内壁不易清理，从而增强了装置的功能性；（3）、该矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构通过安装有防堵槽、操作环、预留块、预留槽、加固层和加强筋，使得装置既便于使用者在使用时，通过抓住操作环旋转防堵槽，实现防堵槽和进液口的组装和拆卸，且可以在不需要拆卸时，利用预留块和预留槽之间的螺纹连接作用，将操作环拆卸下来进行保存，避免其在泵体使用时出现损坏，又利用防堵槽侧壁设置的加固层和加强筋的作用，增强了防堵槽的结构强度，保证了防堵槽外壳不易变形破裂，使其更加抗水流的冲击，有利于延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术进液口正视剖面结构示意图；图3为本技术出液口正视剖面结构示意图；图4为本技术防堵槽侧壁剖面结构示意图。图中：1、泵体；2、固定架；3、进液口；4、出液口；5、连接软管；6、吊环；7、防堵槽；8、第一装配管；9、第二装配管；10、第一不锈钢滤网；11、第二不锈钢滤网；12、预留槽；13、操作环；14、预留块；15、轴承；16、搅拌扇叶；17、主轴；18、切割齿；19、特氟龙不粘涂层；20、加强筋；21、加固层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，包括泵体1、固定架2、进液口3和出液口4，泵体1的外壁焊接有固定架2，且泵体1顶端的中间位置处设置有吊环6，泵体1的底端设置有进液口3，泵体1一端的底部设置有出液口4，且出液口4远离泵体1的一端安装有连接软管5，进液口3内部底端安装有防堵槽7，且防堵槽7的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层19，出液口4的内部安装有主轴17，主轴17的两端皆设置有与出液口4内壁连接的轴承15，主轴17上均匀焊接有呈等间距排列的搅拌扇叶16，且搅拌扇叶16的外侧壁均匀设置有切割齿18；使用时，当泵体1运行时，水流会经由进液口3被抽入泵体1内部，再通过出液口4和连接软管5被抽出，水流在通过出液口4时，会带动出液口4内部的主轴17旋转，从而带动主轴17上的搅拌扇叶16旋转对出液口4内部的液体进行搅拌，加速水体流动，避免水体内部的泥沙凝聚堵塞，且搅拌扇叶16在旋转时且边缘上设置的切割齿18同时会对水体中的块状泥沙进行切割破碎，避免其凝结成团造成堵塞，从而进一步实行了防堵效果，提升了装置的实用性；防堵槽7底部的一端焊接有预留槽12，且预留槽12的底端安装有操作环13，操作环13的顶端焊接有与预留槽12相匹配的预留块14，预留块14和预留槽12之间构成螺纹连接；使用时，使用者可以通过抓住操作环13旋转防堵槽7，实现防堵槽7和进液口3的组装和拆卸，且可以在不需要拆卸时，利用预留块14和预留槽12之间的螺纹连接作用，将操作环13拆卸下来进行保存，避免其在泵体1使用时出现损坏；防堵槽7内部的底端设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，包括泵体（1）、固定架（2）、进液口（3）和出液口（4），其特征在于：所述泵体（1）的外壁焊接有固定架（2），且泵体（1）顶端的中间位置处设置有吊环（6），泵体（1）的底端设置有进液口（3），泵体（1）一端的底部设置有出液口（4），且出液口（4）远离泵体（1）的一端安装有连接软管（5），所述进液口（3）内部底端安装有防堵槽（7），且防堵槽（7）的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层（19），所述出液口（4）的内部安装有主轴（17），主轴（17）的两端皆设置有与出液口（4）内壁连接的轴承（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，包括泵体（1）、固定架（2）、进液口（3）和出液口（4），其特征在于：所述泵体（1）的外壁焊接有固定架（2），且泵体（1）顶端的中间位置处设置有吊环（6），泵体（1）的底端设置有进液口（3），泵体（1）一端的底部设置有出液口（4），且出液口（4）远离泵体（1）的一端安装有连接软管（5），所述进液口（3）内部底端安装有防堵槽（7），且防堵槽（7）的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层（19），所述出液口（4）的内部安装有主轴（17），主轴（17）的两端皆设置有与出液口（4）内壁连接的轴承（15）。


2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，其特征在于：所述防堵槽（7）底部的一端焊接有预留槽（12），且预留槽（12）的底端安装有操作环（13），操作环（13）的顶端焊接有与预留槽（12）相匹配的预留块（14），预留块（14）和预留槽（12）之间构成螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型潜水排沙电泵防堵塞结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭素英，张帅，郝福合，张留，郭倩，薛梅，张宁宁，董国庆，高婷，沈加斌，聂爱君，柴春苗，
申请(专利权)人：山东京泰耐磨材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37