水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装置，模拟箱体内设有连续墙体，所述模拟箱体的一侧沿模拟箱体高度方向均匀设有多个插槽，所述插槽内插接有可拆拔的隔板；所述模拟箱体内部设有用于支撑隔板的支撑件；所述模拟箱体的外部位于插槽的一侧设有用于限制隔板拔出最大位移的锁止机构；所述隔板的把手端一侧设有可与锁止机构相互锁合的锁槽；所述模拟箱体的两侧固定设有钢化玻璃窗。本发明专利技术可明晰观测模拟出水泥土连续型钢墙施工过程中槽段内部水泥浆液状态变化情况，根据各层土初凝时间来调整合适的水泥浆液配比，以便在后插型钢施工环节各层水泥土均处于流态，确保水泥土连续型钢墙型钢插入深度和垂直度满足施工要求。

【技术实现步骤摘要】
水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装置
本专利技术涉及一种工程施工中的试验观测装置，尤其涉及一种水泥土连续型钢墙施工过程中水泥土状态变化试验观测装置。
技术介绍
随着中国经济的高速持续发展，地下工程越来越多，如城市的地下铁路和车站、高层建筑的多层地下室、大型地下停车场、地下商场等。基坑工程的规模和深度也不断増大，在城市深基坑中，通常采用的围护结构有TRD工法桩、SMW桩、CSM墙(双轮铣深层搅拌)及地下连续墙等。随着地下空间的开发利用，成槽越来越深，所处的土层情况也越来越复杂，在施工过程中，了解槽段内不同深度的水泥浆性能变化情况，是保证工程安全顺利进行的关键。现有的成槽施工过程中无法对槽段内部进行观察研究，一般通过钻孔取芯的方式钻孔取进28d试块进行性能研究，这种通过钻孔取芯的方式来研究成槽施工过程中水泥试块性能不够直观，且时效性较差，为此，需要提出一种水泥土连续型钢墙施工过程中水泥土状态变化测定装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在钻孔取芯的方式来研究成槽施工过程中水泥试块性能不够直观，且时效性较差的缺点，而提出一种水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装置，具有一个模拟箱体，所述模拟箱体内设有连续墙体，所述模拟箱体的一侧沿模拟箱体高度方向均匀设有多个插槽，所述插槽内插接有可拆拔的隔板；所述模拟箱体内部设有用于支撑隔板的支撑件；所述模拟箱体的外部位于插槽的一侧设有用于限制隔板拔出最大位移的锁止机构；所述隔板的把手端一侧设有可与锁止机构相互锁合的锁槽；所述模拟箱体的两侧固定设有钢化玻璃窗。进一步，所述支撑件包括一组轴芯，两个轴芯分别设置在隔板的两侧，轴芯的两端固定在模拟箱体的内部上，所述轴芯的外侧设有可以滚动的轴套。进一步，同一组内的两个所述轴套之间的最小距离大于隔板的板厚。进一步，所述隔板位于模拟箱体外侧的一端上固定设有把手。进一步，所述锁止机构包括壳体，所述壳体对应隔板的一侧设有锁止部，所述壳体远离锁止部的一侧设有解锁的按压部，锁止部与按压部通过杠杆相连接，杠杆的中部设有固定的销轴。进一步，所述锁止部包括第一套筒，所述第一套筒与壳体为一体结构，所述第一套筒内设有可以上下滑动的锁舌，所述锁舌位于壳体内的一端设有连接孔，所述连接孔的端部固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定在壳体内，所述杠杆的一端插接在连接孔内。进一步，所述按压部包括第二套筒，所述第二套筒与壳体为一体结构，所述第二套筒内设有可上下滑动的按压块，所述按压块抵在所述杠杆远离连接孔的一端上。本专利技术的有益效果在于：本专利技术可模拟施工过程中槽段内部水泥浆液变化情况，更加方便直观的对成槽过程水泥浆性能的研究。附图说明图1是本专利技术的装配立体结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术填装有连续墙体的内部结构示意图；图4是本专利技术中关于锁止机构与锁槽锁止的结构示意图；图5是本专利技术中关于锁止机构与锁槽解锁的结构示意图；图中标记为：模拟箱体1、插槽2、隔板3、锁槽31、轴芯4、轴套5、把手6、锁止机构7、壳体71、第一套筒72、锁舌73、连接孔74、弹簧75、第二套筒76、按压块77、销轴78、杠杆79、钢化玻璃窗8、连续墙体9。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。现结合说明书附图，详细说明本专利技术的结构特点。参见图1-5，一种水泥土连续型钢墙施工过程中水泥土状态变化试验观测装置，包括模拟箱体1，模拟箱体1内设有连续墙体9，模拟箱体1的一侧沿模拟箱体1高度方向均匀设有多个插槽2，插槽2内以可拆卸的方式插接有隔板3；模拟箱体1内部的两侧设有用于支撑隔板3的支撑件；模拟箱体1的外部位于插槽2的一侧设有用于限制隔板3拔出最大位移的锁止机构7；隔板3远离把手6的一端两侧设有可与锁止机构7相互锁合的锁槽31；模拟箱体1的两侧固定设有钢化玻璃窗8。本专利技术的水泥土连续型钢墙施工过程中槽段内水泥浆液性能模拟装置，结构简单，易于操作，可模拟施工过程中槽段内部水泥浆液变化情况，更加方便直观的对成槽过程水泥浆性能的研究。具体地，使用时，以模拟箱体1选用600mm*200mm*1000mm为例，模拟箱体1的内部设有10层隔板3，每层100mm，可以填充不同土层材料构成连续墙体9；模拟箱体1每层先填充相应土层的材料后，挤压按实插入隔板3，填充下一层土，使每次土层模拟出地下连续墙9不同深度位置的土质结构，直至填充完毕；模拟箱体1上设有若干插槽2及支撑件，可用于固定隔板3位置；填充完毕后依次拔出隔板3，使隔板3上的锁槽31锁止在锁止机构7上；模拟箱体1两侧的钢化玻璃窗8用于观察模拟过程中墙体变化，更加直观。参见图1和3，进一步说，支撑件包括一组轴芯4，两个轴芯4分别设置在隔板3的两侧，轴芯4的两端固定在模拟箱体1的内部上，轴芯4的外侧设有可以滚动的轴套5，同一组内的两个轴套5之间的最小距离大于隔板3的板厚。在模拟箱体1内每个隔板3的两端各设有一组用于支撑固定隔板3的轴芯4和轴套5，轴芯4和轴套5的设置有利隔板3的插入，通过放置填料对支撑件的干扰，相比开槽的方式更加耐用，同时避免填料对槽的封堵。参见图1，进一步说，隔板3位于模拟箱体1外侧的一端上固定设有把手6。设置把手6，可以在使用过程中，便于隔板3的拔插。参见图4和5，进一步说，锁止机构7包括壳体71，壳体71对应隔板3的一侧设有锁止部，壳体71远离锁止部的一侧设有解锁的按压部，锁止部与按压部通过杠杆79相连接，杠杆79的中部设有固定的销轴78，隔板3远离把手6的一端两侧的锁槽31可与锁止部相互锁合。锁止部包括第一套筒72，第一套筒72与壳体71为一体结构，第一套筒72内设有可以上下滑动的锁舌73，锁舌73位于壳体71内的一端设有连接孔74，连接孔74的端部固定设有弹簧75，弹簧75的另一端固定在壳体71内，杠杆79的一端插接在连接孔74内。按压部包括第二套筒76，第二套筒76与壳体71为一体结构，第二套筒76内设有可上下滑动的按压块77，按压块77抵在杠杆79远离连接孔74的一端上。在隔板3被抽出时，当锁槽31来到锁止机构7时，锁舌73在弹簧75的作用下进入到锁槽31内，实现锁止机构7对隔板3的限位锁止，避免隔板3被一次性抽出，在需要抽出隔板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装置，具有一个模拟箱体，其特征在于：所述模拟箱体内设有连续墙体，所述模拟箱体的一侧沿模拟箱体高度方向均匀设有多个插槽，所述插槽内插接有可拆拔的隔板；所述模拟箱体内部设有用于支撑隔板的支撑件；所述模拟箱体的外部位于插槽的一侧设有用于限制隔板拔出最大位移的锁止机构；所述隔板的把手端一侧设有可与锁止机构相互锁合的锁槽；所述模拟箱体的两侧固定设有钢化玻璃窗。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装置，具有一个模拟箱体，其特征在于：所述模拟箱体内设有连续墙体，所述模拟箱体的一侧沿模拟箱体高度方向均匀设有多个插槽，所述插槽内插接有可拆拔的隔板；所述模拟箱体内部设有用于支撑隔板的支撑件；所述模拟箱体的外部位于插槽的一侧设有用于限制隔板拔出最大位移的锁止机构；所述隔板的把手端一侧设有可与锁止机构相互锁合的锁槽；所述模拟箱体的两侧固定设有钢化玻璃窗。


2.根据权利要求1所述的水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装置，其特征在于：所述支撑件包括一组轴芯，两个轴芯分别设置在隔板的两侧，轴芯的两端固定在模拟箱体的内部上，所述轴芯的外侧设有可以滚动的轴套。


3.根据权利要求2所述的水泥土连续型钢墙施工过程中水泥土状态变化试验观测装置，其特征在于：同一组内的两个所述轴套之间的最小距离大于隔板的板厚。


4.根据权利要求1所述的水泥土连续型钢墙施工中水泥土状态变化试验观测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云峰，路三平，李耀良，李煜峰，黄泽涛，吴斌，邹峰，吴一凡，陈志强，
申请(专利权)人：上海市基础工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31