本实用新型专利技术公开了核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置，包括蒸汽稳压组件、高压釜组件以及第一截止阀，蒸汽稳压组件通过第一截止阀与高压釜组件相连，高压釜组件包括圆筒状且一端封闭的高压釜体和设置在高压釜体外侧曲面的进气管、出气管、测压管及温度传感器，进气管另一端与控制高压釜体内部压力的第一截止阀相连，出气管另一端与第二截止阀相连，测压管另一端与第一压力测试表相连，温度传感器的另一端与第一温度测试表相连，高压釜体上端与被测试件相连并形成一个装有介质温度为300℃，压力为15Mpa的仓室。本装置完美的解决了陶瓷贯穿件洛卡试验中试验件长期在高温水中蒸煮浸泡的技术难题，使试验过程可控并最大限度的接近实际工况状态。
【技术实现步骤摘要】
核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置
本技术涉零件测试设备领域，特别是及核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置。
技术介绍
为了提高核用电泵的安全等级，现在的核用电泵的接线端子均采用陶瓷贯穿件结构，如图1所示。此陶瓷贯穿件是将金属接线端子与陶瓷板焊接成一体后，制成了电泵的接线板，这种接线板属于核用屏蔽电泵的二次压力边界。需要承受汽水混合介质产生的300℃温度和15Mpa压力，并保证在5min内陶瓷与金属间的焊接部位不发生泄露。为了验证陶瓷贯穿件是否满足要求，必须对其进行检测。通常的检验方法是将陶瓷贯穿件安装到一个带有加热元件的高压罐体上，如图2所示，将罐体中充满无离子水，然后通过加热元件将无离子水加热到300℃，罐体中压力达到15Mpa，用来检测陶瓷贯穿件的性能。但是这种方法的弊端是使检测陶瓷贯穿件长期在高温水中蒸煮浸泡(大约24小时)，接受不稳定压力和温度的产时间冲击。因为需要陶瓷贯穿件与300℃温度和15Mpa压力的汽水混合介质接触的时间不得超过5min，如果超过5min就容易破坏陶瓷贯穿件的焊接结构，使之功能失效，另外如图2所示的试验装置很难保证压力和温度的升降达到试验要求，所以导致无法根据试验结果判断被试产品是否合格的情况屡屡发生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置，包括加热和稳压为一体的蒸汽稳压组件、检测陶瓷贯穿件性能的高压釜组件以及控制高压釜组件压力的第一截止阀，所述蒸汽稳压组件通过第一截止阀与所述高压釜组件相连；所述高压釜组件包括圆筒状且一端封闭的高压釜体和设置在高压釜体外侧曲面的进气管、出气管、测压管及温度传感器，所述进气管另一端与控制高压釜体内部压力的所述第一截止阀相连，所述出气管另一端与控制高压釜体内部压力的第二截止阀相连，所述测压管另一端与检测高压釜体内部压力的第一压力测试表相连，所述温度传感器的另一端与第一温度测试表相连；所述高压釜体上端与被测试件相连并形成一个装有介质仓室，所述仓室的温度为300℃，压力为15Mpa。所述被测试件为核用电泵陶瓷贯穿件，所述核用电泵陶瓷贯穿件包括金属接线端子和固定在金属接线端子的陶瓷板。所述陶瓷板为圆盘状，在陶瓷板的圆周上设置有若干均匀分布的通孔，所述高压釜体上端面也设置有若干均匀分布的并与通孔配合的螺纹孔。所述进气管、出气管、测压管及温度传感器均匀分布在所述高压釜体外侧的圆周上。所述介质为无离子水。所述蒸汽稳压组件包括装有无离子水的稳压管，所述稳压管的一端设置有放气管和送气管，所述稳压管的另一端设置有加热管，以及安装在所述稳压管上的检测部件，所述检测部件包括稳压管内部温度的第二温度测试表，检测稳压管内部压力的第二压力测试表及可视化的液位管。所述送气管的出口端与所述第一截止阀相连。所述放气管的另一端设置有放气阀。本技术的有益效果是：1)本装置完美的解决了陶瓷贯穿件洛卡试验中试验件长期在高温水中蒸煮浸泡(大约24小时)，接受不稳定压力和温度的产时间冲击的技术难题，使试验过程可控并最大限度的接近实际工况状态。为陶瓷贯穿件洛卡试验提供了真实可靠的试验结果。2)通过个阀门控制压强和温度，通过多个检测器检测压强和温度，方便快速得到实验数据，从而达到实验目的。3)通过稳压管加热管使持续加热，使稳压管中介质的温度和压力达到规定的试验值。附图说明图1为核用电泵陶瓷贯穿件结构示意图；图2为陶瓷贯穿件洛卡试验装置结构示意图；图3为高压釜组件结构示意图；图4为蒸汽稳压组件结构示意图；图5为核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置原理图；图中，1-第一截止阀，2-高压釜体，3-进气管，4-出气管，5-测压管，6-温度传感器，7-第二截止阀，8-第一压力测试表，9-第一温度测试表，10-被测试件，11-介质，12-稳压管，13-放气管，14-加热管，15-第二温度测试表，16-送气管，17-第二压力测试表，18-液位管，19-金属接线端子，20-陶瓷板，21-放气阀。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置，包括加热和稳压为一体的蒸汽稳压组件、检测陶瓷贯穿件性能的高压釜组件以及控制高压釜组件压力的第一截止阀1，所述蒸汽稳压组件通过第一截止阀1与所述高压釜组件相连；所述高压釜组件包括圆筒状且一端封闭的高压釜体2和设置在高压釜体2外侧曲面的进气管3、出气管4、测压管5及温度传感器6，所述进气管3另一端与控制高压釜体2内部压力的所述第一截止阀1相连，所述出气管4另一端与控制高压釜体2内部压力的第二截止阀7相连，所述测压管5另一端与检测高压釜体2内部压力的第一压力测试表8相连，所述温度传感器6的另一端与第一温度测试表9相连；所述高压釜体2上端与被测试件10相连并形成一个装有介质11仓室，所述仓室的温度为300℃，压力为15Mpa，将温度和压力控制到具体的参数，才能满足实验要求所述被测试件10为核用电泵陶瓷贯穿件，所述核用电泵陶瓷贯穿件包括金属接线端子19和固定在金属接线端子的陶瓷板20。所述陶瓷板20为圆盘状，在陶瓷板20的圆周上设置有若干均匀分布的通孔，所述高压釜体2上端面也设置有若干均匀分布的并与通孔配合的螺纹孔。被测试件10与高压釜体2的上端面通过螺栓连接，使之间连接更紧密，防止漏气而导致实验失败。优选的，所述进气管3、出气管4、测压管5及温度传感器6均匀分布在所述高压釜体2外侧的圆周上。优选的，所述介质11为无离子水。所述蒸汽稳压组件包括装有无离子水的稳压管12，所述稳压管12的一端设置有放气管13和送气管16，所述稳压管12的另一端设置有加热管14，以及安装在所述稳压管12上的检测部件，所述检测部件包括稳压管12内部温度的第二温度测试表15，检测稳压管12内部压力的第二压力测试表17及可视化的液位管18。所述送气管16的出口端与所述第一截止阀1相连。优选的，所述放气管13的另一端设置有放气阀21。通过个阀门控制压强和温度，通过多个检测器检测压强和温度，方便快速得到实验数据，从而达到实验目的。通过加热管14将稳压管12中的无离子水加热，加热过程中，通过稳压管12上的放气管13上的放气阀21间歇排气，维持稳压管12内部压力为2Mpa,当稳压管12中的温度达到215℃时，打开稳压管12上的放气管13持续排气，直至建立稳定的气空间后关闭放气阀21停止放气。通过稳压管12的加热管14使持续加热，使稳压管12中的无离子水的温度和压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置，其特征在于：包括加热和稳压为一体的蒸汽稳压组件、检测陶瓷贯穿件性能的高压釜组件以及控制高压釜组件压力的第一截止阀(1)，所述蒸汽稳压组件通过第一截止阀(1)与所述高压釜组件相连；/n所述高压釜组件包括圆筒状且一端封闭的高压釜体(2)和设置在高压釜体(2)外侧曲面的进气管(3)、出气管(4)、测压管(5)及温度传感器(6)，所述进气管(3)另一端与控制高压釜体(2)内部压力的所述第一截止阀(1)相连，所述出气管(4)另一端与控制高压釜体(2)内部压力的第二截止阀(7)相连，所述测压管(5)另一端与检测高压釜体(2)内部压力的第一压力测试表(8)相连，所述温度传感器(6)的另一端与第一温度测试表(9)相连；/n所述高压釜体(2)上端与被测试件(10)相连并形成一个装有介质(11)仓室，所述仓室的温度为300℃，压力为15Mpa。/n
【技术特征摘要】
1.核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置，其特征在于：包括加热和稳压为一体的蒸汽稳压组件、检测陶瓷贯穿件性能的高压釜组件以及控制高压釜组件压力的第一截止阀(1)，所述蒸汽稳压组件通过第一截止阀(1)与所述高压釜组件相连；
所述高压釜组件包括圆筒状且一端封闭的高压釜体(2)和设置在高压釜体(2)外侧曲面的进气管(3)、出气管(4)、测压管(5)及温度传感器(6)，所述进气管(3)另一端与控制高压釜体(2)内部压力的所述第一截止阀(1)相连，所述出气管(4)另一端与控制高压釜体(2)内部压力的第二截止阀(7)相连，所述测压管(5)另一端与检测高压釜体(2)内部压力的第一压力测试表(8)相连，所述温度传感器(6)的另一端与第一温度测试表(9)相连；
所述高压釜体(2)上端与被测试件(10)相连并形成一个装有介质(11)仓室，所述仓室的温度为300℃，压力为15Mpa。
2.根据权利要求1所述的核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置，其特征在于：所述被测试件(10)为核用电泵陶瓷贯穿件，所述核用电泵陶瓷贯穿件包括金属接线端子(19)和固定在金属接线端子的陶瓷板(20)。
3.根据权利要求2所述的核用电泵陶瓷贯穿件洛卡试验装置，其特征在于：所述陶瓷板(20)为圆盘状，在陶瓷板(20)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：章力源，樊忠田，栾景均，闫丹，
申请(专利权)人：佳木斯防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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