中浓压力筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中浓压力筛，包括罐体、底座、筛鼓、刀盘、进浆管、出浆管和导流板，罐体置于底座一侧，罐体内部对应装配有筛鼓，所述筛鼓内部设有刀盘，所述刀盘为与筛鼓相匹配的柱状机构，刀盘外壁分布有刀体，设置导流板，通过导流板对重渣进行阻挡，避免重渣反冲产生二次荡起，从而加速重渣排出速率，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
中浓压力筛
本专利技术涉及造纸设备
，更具体地说是一种中浓压力筛。
技术介绍
造纸包括将植物纤维碎成浆液，再将浆液用各种工艺处理成纸张。现有造纸工艺设备制浆设备简便、滤水、压制工艺设备简单，制成的纸质量不够好，生产成本高、不环保、不安全、低效、难以工业化生产。随着浆纸业市场竞争加剧，客户对浆料洁净度的要求越来越高，需要多工序进行纸浆料的除渣工作。目前用于对废纸浆、漂前浆进行筛选的设备很多，如：内流式压力筛、外流式压力筛、网前筛等均能实现其加工。问题在于，纸浆中的重渣是靠自重沉降在重渣罐中，而重渣在随浆料旋转过程中会受到冲洗水的反冲，一些重渣在浆料反冲中会二次漂起，难于沉降，不利于重渣的排出。
技术实现思路
为了解决上述问题，提高一种加速重渣沉降，避免重渣二次荡起的过滤设备，本技术设计了一种中浓压力筛。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种中浓压力筛，包括罐体、底座、筛鼓、刀盘、进浆管、出浆管和导流板，罐体置于底座一侧，罐体内部对应装配有筛鼓，所述筛鼓内部设有刀盘，所述刀盘为与筛鼓相匹配的柱状机构，刀盘外壁分布有刀体，所述刀体为横向附着在刀盘外壁的块状体，刀体后端侧壁为向刀盘侧壁倾斜的倾斜面；罐体中上部设有沿其切线方向导入的进浆管，罐体中部设有沿其切线导出的出浆管，罐体下沿设有沿其切线方向导出的出渣管；所述筛鼓下端设有对应出浆管上方的导流板，所述导流板自上向下沿刀盘转动方向螺旋分布，相邻两导流板之间设有导料缝隙；刀盘下端通过主轴伸入底座内腔，底座另一侧设有电机，所述电机通过带传动连接主轴；所述罐体顶部设有轻渣出料口。罐体顶部设有上盖，上盖侧部设有连接在罐体侧沿的密封机构。所述密封机构包括连接臂、立柱和手轮，所述连接臂固连在上盖顶部，罐体侧沿设有纵向固连的立柱，所述连接臂通过套管滑动装配在立柱上，立柱顶部通过螺纹装配有手轮，手轮与套管之间设有挤压垫。所述导流板所对应的角度为90°-120°。有益技术效果：设置导流板，通过导流板对重渣进行阻挡，避免重渣反冲产生二次荡起，从而加速重渣排出速率，提高了工作效率。附图说明图1为本装置结构简图；图2为刀体结构示意图；图3为导流板分布示意图。图中1底座、2电机、3套管、4手轮、5上盖、6轻渣出料口、7进浆管、8出浆管、9出渣管、10刀盘、11刀体、12导流板、13筛鼓、14带轮。具体实施方式一种中浓压力筛，参见图1-2：包括罐体、底座1、筛鼓13、刀盘10、进浆管7、出浆管8和导流板12，罐体置于底座1一侧，罐体内部对应装配有筛鼓13，所述筛鼓13内部设有刀盘10，所述刀盘10为与筛鼓13相匹配的柱状机构，刀盘10外壁分布有刀体11，所述刀体11为横向附着在刀盘10外壁的块状体，刀体11后端侧壁为向刀盘10侧壁倾斜的倾斜面；罐体中上部设有沿其切线方向导入的进浆管7，罐体中部设有沿其切线导出的出浆管8，罐体下沿设有沿其切线方向导出的出渣管9；所述筛鼓13下端设有对应出浆管8上方的导流板12，所述导流板12自上向下沿刀盘10转动方向螺旋分布，相邻两导流板12之间设有导料缝隙；刀盘10下端通过主轴伸入底座1内腔连接带轮14，底座1另一侧设有电机2，所述电机2通过带传动连接主轴；所述罐体顶部设有轻渣出料口6。设置导流板12，通过导流板12对重渣进行阻挡，避免重渣反冲产生二次荡起，从而加速重渣排出速率，提高了工作效率。浆料自进浆管7导入，导入后的浆料通过刀盘10转动实现纤维物的破碎，避免纤维相互粘结，在破碎过程中，由于刀体11后端为倾斜面，刀盘10转动在其后端形成负压，将浆料导入刀盘10与筛鼓13缝隙，刀体11前端对浆料实现破碎，降低浆料中的渣料，中部良浆经过刀盘10破碎后自出浆管8导出，重渣向下沉降，沉降过程中向下穿过导流缝隙进入罐体底部并通过出渣口导出；浆料内的轻质渣料受浮力向上自轻渣出料口6导出。刀体11自上向下其间隔逐渐减小。罐体顶部设有上盖5，上盖5侧部设有连接在罐体侧沿的密封机构。所述密封机构包括连接臂、立柱和手轮4，所述连接臂固连在上盖5顶部，罐体侧沿设有纵向固连的立柱，所述连接臂通过套管3滑动装配在立柱上，立柱顶部通过螺纹装配有手轮4，手轮4与套管3之间设有挤压垫。通过旋转手轮4向下挤压套管3对连接臂进行向下挤压，挤压过程中带动上盖5实现对罐体的密封。所述导流板12所对应的角度为90°-120°。至少五个导流板12螺旋分布形成对应罐体的大于360度的导流遮挡，从而有效避免反冲。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中浓压力筛，包括罐体、底座、筛鼓、刀盘、进浆管、出浆管和导流板，其特征是：罐体置于底座一侧，罐体内部对应装配有筛鼓，所述筛鼓内部设有刀盘，所述刀盘为与筛鼓相匹配的柱状机构，刀盘外壁分布有刀体，所述刀体为横向附着在刀盘外壁的块状体，刀体后端侧壁为向刀盘侧壁倾斜的倾斜面；罐体中上部设有沿其切线方向导入的进浆管，罐体中部设有沿其切线导出的出浆管，罐体下沿设有沿其切线方向导出的出渣管；所述筛鼓下端设有对应出浆管上方的导流板，所述导流板自上向下沿刀盘转动方向螺旋分布，相邻两导流板之间设有导料缝隙；刀盘下端通过主轴伸入底座内腔，底座另一侧设有电机，所述电机通过带传动连接主轴；所述罐体顶部设有轻渣出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种中浓压力筛，包括罐体、底座、筛鼓、刀盘、进浆管、出浆管和导流板，其特征是：罐体置于底座一侧，罐体内部对应装配有筛鼓，所述筛鼓内部设有刀盘，所述刀盘为与筛鼓相匹配的柱状机构，刀盘外壁分布有刀体，所述刀体为横向附着在刀盘外壁的块状体，刀体后端侧壁为向刀盘侧壁倾斜的倾斜面；罐体中上部设有沿其切线方向导入的进浆管，罐体中部设有沿其切线导出的出浆管，罐体下沿设有沿其切线方向导出的出渣管；所述筛鼓下端设有对应出浆管上方的导流板，所述导流板自上向下沿刀盘转动方向螺旋分布，相邻两导流板之间设有导料缝隙；刀盘下端通过主轴伸入底座内腔，底座另一侧设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永升，
申请(专利权)人：郑州恒达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41