一种造纸用压力筛制造技术

技术编号:25569098 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-08 19:58
本实用新型专利技术涉及一种造纸用压力筛,涉及造纸设备技术领域,现有压力筛存在杂质堵塞在筛孔内不易清理的问题。本方案包括筛筒、筛鼓、转子、驱动组件;筛鼓包括外筛套和滑动套于外筛套内的内筛套,外筛套周壁上开有若干组沿外筛套轴向等间距排布的外筛孔组,外筛孔组包括若干个绕外筛套周向等间距排布的外筛子孔;内筛套周壁上开有若干组沿内筛套轴向等间距排布的内筛孔组,内筛孔组包括若干个绕内筛套周向等间距排布的内筛子孔;每个内筛子孔对应于一个外筛子孔,内筛子孔低于对应的外筛子孔,且内筛子孔的孔口部分重合于对应的外筛子孔的孔口;筛鼓上设有用于提升内筛套的提升组件。本方案可改变筛孔的大小以利于脱下大颗粒杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用压力筛
本技术涉及造纸设备
,尤其是涉及一种造纸用压力筛。
技术介绍
内流式压力筛是一种纸浆筛选设备,具有筛选质量高的优点,适合作为木浆、草浆和废纸浆的精筛设备,如申请公布号为CN110359309A中国专利技术专利申请:一种造纸用压力筛,该方案包括筛筒、固定于筛筒内的筛鼓、设于筛鼓内的转子、安装于筛筒底部并用于带动转子转动的驱动件,转子周壁上固定有旋翼块,浆料倒入到筛鼓内后,由驱动件带动转子转动,从而由旋翼块带动浆料转动,形成离心力,浆液向外扩散并通过筛鼓,至筛鼓与筛筒之间,而大颗粒杂质将被阻挡在筛鼓内,最终完成浆料的筛分。上述这类装置仍存在不足之处:由于筛鼓上的筛孔大小固定,则大颗粒杂质一旦卡在筛孔内,将不易脱出,导致后续筛鼓的筛分能力大打折扣。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种造纸用压力筛,可改变筛孔的大小以利于脱下大颗粒杂质。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种造纸用压力筛,包括筛筒、安装于筛筒顶部的端盖、安装于筛筒内的筛鼓、设于筛鼓内的转子、设于筛筒底部且用于驱动转子周向转动的驱动组件,转子外周壁上固定有若干块旋翼块;筛筒上连接有进料管、出料管、排渣管,且进料管位于筛筒内的一端位于筛鼓上方,出料管连通于筛筒与筛鼓之间的空间,排渣管连通于筛鼓与转子之间的间隙底部;所述筛鼓包括外筛套和滑动套于外筛套内的内筛套,外筛套周壁上开有若干组沿外筛套轴向等间距排布的外筛孔组,外筛孔组包括若干个绕外筛套周向等间距排布的外筛子孔;内筛套周壁上开有若干组沿内筛套轴向等间距排布的内筛孔组,内筛孔组包括若干个绕内筛套周向等间距排布的内筛子孔;每个内筛子孔对应于一个外筛子孔,内筛子孔低于对应的外筛子孔,且内筛子孔的孔口部分重合于对应的外筛子孔的孔口;筛鼓上设有用于提升内筛套的提升组件。通过采用上述技术方案,筛分阶段结束后,为了脱下卡在筛鼓上的杂质,可由提升组件向上带动内筛套,使内筛子孔孔口与对应的外筛子孔孔口的重合度增加,相当于扩大了筛孔内径,则杂质易脱下。而且值得说明的是,由于内筛子孔低于外筛子孔,则在上移内筛套的过程中,杂质不易滑落到筛鼓的外侧,而更容易滑落会筛鼓内,从而降低杂质对滤出的浆液的不良影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外筛子孔的轴线倾斜设置,外筛子孔靠近内筛子孔一端的孔口低于外筛子孔远离内筛子孔一端的孔口。通过采用上述技术方案,上述设置下,脱下的杂质不易滑进外筛子孔内,从而降低杂质掉至筛鼓外的概率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内筛子孔的轴线倾斜设置,内筛子孔靠近外筛子孔一端的孔口高于内筛子孔远离外筛子孔一端的孔口。通过采用上述技术方案,上述设置下,脱下的杂质更易滑进内筛子孔内,从而提高杂质掉至筛鼓内的概率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外筛套的上表面开有滑槽,提升组件包括滑动嵌于滑槽内的滑动件、固定于内筛套上端的抵接环、穿过滑动件并与滑动件螺纹连接的驱动杆;滑动件上设有第一楔形面,抵接环外周设有第二楔形面,第一楔形面贴合于第二楔形面;滑动件朝向内筛套中轴线运动时,第一楔形面施加于第二楔形面竖直向上的推动分力;外筛套上固定有两块架块,且驱动杆转动连接于架块上,驱动杆的一端穿出至筛筒外。通过采用上述技术方案,操作者可通过转动驱动杆以带动滑动件滑动,并施加给抵接环竖直向上的推动分力,从而带动内筛套上移,完成内筛子孔和外筛子孔的对齐。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动和提升组件均设有两组,且沿筛鼓轴线对称设置。通过采用上述技术方案,提升组件对内筛套的提升力能更为均衡。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动杆包括螺纹段和可拆段,螺纹段连接于两块架块之间并与滑动件螺纹连接,螺纹段中空设置且螺纹段的内壁上固定有限位条,限位条的长度方向平行于螺纹段的长度方向;可拆段的外周壁凹陷有限位槽且限位槽的长度方向平行于限位条的长度方向,可拆段的一端穿于螺纹段内且限位条嵌于限位槽内,可拆段的另一端穿出于筛筒外。通过采用上述技术方案,由于驱动杆包括螺纹段和可拆连接于螺纹段的可拆段,当操作者需要将筛鼓整体拆下、更换时,驱动杆可不干扰到上述操作,即实际操作中,可先拆下可拆段,再实现筛鼓的整体拆换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位条设有两条且沿螺纹段中轴线对称设置,限位槽也设有两道并沿可拆段中轴线对称设置;可拆段靠近螺纹段的一端固定有导向杆,导向杆平行于可拆段,且导向杆的外径不大于两条限位条之间的间距。通过采用上述技术方案,其中,在将可拆段连接到螺纹段内时,需要同时完成以下两步操作,第一,使可拆段与螺纹段同轴线,第二,周向转动可拆段使限位槽能配合于限位条,导致操作难度较高;而本方案中,可先进行第一步的对齐操作,也就是将导向杆先穿入进螺纹段内,再可周向转动可拆段,完成第二步,因此,可不必同时完成两个步骤,简化了操作难度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动杆穿出筛筒外的一端固定有转盘,且转盘上固定有施力杆,施力杆平行于驱动杆。通过采用上述技术方案,操作者可通过控制施力杆带动驱动杆周向转动,相当于施力杆和转盘为操作者控制驱动杆提供了更为省力的施力点。综上所述,本技术包括以下至少一种造纸用压力筛有益技术效果:1.本方案中,筛分阶段结束后,为了脱下卡在筛鼓上的杂质,可由提升组件向上带动内筛套,使内筛子孔孔口与对应的外筛子孔孔口的重合度增加,相当于扩大了筛孔内径,则杂质易脱下;2.本方案中,由于内筛子孔低于外筛子孔,则在上移内筛套的过程中,杂质不易滑落到筛鼓的外侧,而更容易滑落会筛鼓内,从而降低杂质对滤出的浆液的不良影响;3.本方案中,外筛子孔和内筛子孔的轴线均呈倾斜设置,则脱下的杂质不易滑进外筛子孔内,反而更易滑进内筛子孔内,从而降低杂质掉至筛鼓外的概率,提高杂质掉至筛鼓内的概率。附图说明图1是根据本技术的本实施例一的结构示意图;图2是根据本技术的本实施例一的截面示意图;图3是图2中A处的放大示意图;图4是图3中驱动杆的爆炸示意图。图中,1、筛筒;11、端盖;12、筛鼓;13、转子;14、驱动组件;141、电机;142、联轴器;15、旋翼块;16、进料管;17、出料管;18、排渣管;2、外筛套;21、外筛子孔;22、支撑环;23、滑槽;3、内筛套;31、内筛子孔;4、提升组件;41、滑动件;411、第一楔形面;42、抵接环;421、第二楔形面;43、驱动杆;431、螺纹段;432、可拆段;44、限位条;45、限位槽;46、导向杆;5、架块;6、转盘;61、施力杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参考图1和图2,为本技术公开的一种造纸用压力筛,包括筛筒1、端盖11、安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用压力筛,包括筛筒(1)、安装于筛筒(1)顶部的端盖(11)、安装于筛筒(1)内的筛鼓(12)、设于筛鼓(12)内的转子(13)、设于筛筒(1)底部且用于驱动转子(13)周向转动的驱动组件(14),转子(13)外周壁上固定有若干块旋翼块(15);筛筒(1)上连接有进料管(16)、出料管(17)、排渣管(18),且进料管(16)位于筛筒(1)内的一端位于筛鼓(12)上方,出料管(17)连通于筛筒(1)与筛鼓(12)之间的空间,排渣管(18)连通于筛鼓(12)与转子(13)之间的间隙底部;其特征在于:所述筛鼓(12)包括外筛套(2)和滑动套于外筛套(2)内的内筛套(3),外筛套(2)周壁上开有若干组沿外筛套(2)轴向等间距排布的外筛孔组,外筛孔组包括若干个绕外筛套(2)周向等间距排布的外筛子孔(21);内筛套(3)周壁上开有若干组沿内筛套(3)轴向等间距排布的内筛孔组,内筛孔组包括若干个绕内筛套(3)周向等间距排布的内筛子孔(31);每个内筛子孔(31)对应于一个外筛子孔(21),内筛子孔(31)低于对应的外筛子孔(21),且内筛子孔(31)的孔口部分重合于对应的外筛子孔(21)的孔口;筛鼓(12)上设有用于提升内筛套(3)的提升组件(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种造纸用压力筛,包括筛筒(1)、安装于筛筒(1)顶部的端盖(11)、安装于筛筒(1)内的筛鼓(12)、设于筛鼓(12)内的转子(13)、设于筛筒(1)底部且用于驱动转子(13)周向转动的驱动组件(14),转子(13)外周壁上固定有若干块旋翼块(15);筛筒(1)上连接有进料管(16)、出料管(17)、排渣管(18),且进料管(16)位于筛筒(1)内的一端位于筛鼓(12)上方,出料管(17)连通于筛筒(1)与筛鼓(12)之间的空间,排渣管(18)连通于筛鼓(12)与转子(13)之间的间隙底部;其特征在于:所述筛鼓(12)包括外筛套(2)和滑动套于外筛套(2)内的内筛套(3),外筛套(2)周壁上开有若干组沿外筛套(2)轴向等间距排布的外筛孔组,外筛孔组包括若干个绕外筛套(2)周向等间距排布的外筛子孔(21);内筛套(3)周壁上开有若干组沿内筛套(3)轴向等间距排布的内筛孔组,内筛孔组包括若干个绕内筛套(3)周向等间距排布的内筛子孔(31);每个内筛子孔(31)对应于一个外筛子孔(21),内筛子孔(31)低于对应的外筛子孔(21),且内筛子孔(31)的孔口部分重合于对应的外筛子孔(21)的孔口;筛鼓(12)上设有用于提升内筛套(3)的提升组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种造纸用压力筛,其特征在于:所述外筛子孔(21)的轴线倾斜设置,外筛子孔(21)靠近内筛子孔(31)一端的孔口低于外筛子孔(21)远离内筛子孔(31)一端的孔口。


3.根据权利要求2所述的一种造纸用压力筛,其特征在于:所述内筛子孔(31)的轴线倾斜设置,内筛子孔(31)靠近外筛子孔(21)一端的孔口高于内筛子孔(31)远离外筛子孔(21)一端的孔口。


4.根据权利要求1所述的一种造纸用压力筛,其特征在于:所述外筛套(2)的上表面开有滑槽(23),提升组件(4)包括滑动嵌于滑槽(23)内的滑动件(41)、固定于内筛套(3)上端的抵接环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:周忠
申请(专利权)人:杭州萧山南阳造纸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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