一种压力筛浆机制造技术

一种压力筛浆机，涉及造纸设备领域，其包括壳体、转子和筛笼。转子和筛笼位于壳体内部，筛笼套设于转子外。在使用过程中，转子将浆料向筛笼挤压，使尺寸合适的纤维穿过筛笼上的筛孔，在利用负压将浆料中的水吸回冲洗筛孔。该压力筛浆机的转子表面的旋翼块由固定的正压形成部和活动的负压形成部组成，负压形成部通过设置在容置槽内的弹性件和电磁铁进行控制，从而调整负压面与转子的切线之间的夹角，从而可以根据浆料的情况，来调整负压的强度，针对性地减少对良浆的回吸，减少良浆的损失率。该压力筛浆机的结构简单，使用方便，有利于节约物料控制成本，达到环保节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力筛浆机
本技术涉及造纸设备领域，具体而言，涉及一种压力筛浆机。
技术介绍
压力筛浆机是造纸工业中常用的设备，其通过转子和筛笼的配合来达到筛选的目的。在筛笼表面有大量的孔或者由大量棒条形成的缝隙，包含在混合液中较短的纤维作为良浆能够通过筛笼上的孔或缝，而不能够通过的筛孔或缝的长纤维或杂质则被阻挡且被排出设备。转子表面的分布有多个旋翼块，旋翼块外侧通常具有两个曲面或斜面，一个面朝向转子的转动方向，可以在转动过程中挤压浆料，使良浆通过筛笼进入良浆室；另一个面背向转子的转动方向，与筛笼形成间隙，从而在旋转过程中产生负压，将良浆室中的水回吸，达到清洗筛孔或缝的目的。然而在实际生产中，负压不仅会将良浆室中的水吸回，还会将部分良浆吸回，造成良浆的损失。调整负压的强度是减少良浆损失的方法之一，但是根据浆料类型或品质的差异，负压吸回的良浆的情况不同，现有的压力筛浆机很难根据浆料来及时调整负压。而这些损失的良浆，不仅带来了能源的平白消耗，还不能随意废弃，以免对环境造成损伤，因此，需要耗费精力去进行回收处理。
技术实现思路
>本技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力筛浆机，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体内部形成有筛浆室，所述筛浆室室壁的底部设置有贯穿所述壳体的进浆管以及排渣管；/n转子，所述转子位于所述筛浆室的中部，所述转子整体为圆柱状，所述转子上分布有多个旋翼块，以所述转子的运动方向为正方向，所述旋翼块具有朝向所述正方向的正压形成部，以及背向所述正方向的负压形成部，所述正压形成部具有朝向所述正方向的正压面，所述负压形成部具有背向所述正方向的负压面，所述正压形成部与所述转子固定连接，所述正压形成部背向所述正方向的一侧设置有容置槽，所述容置槽内具有沿所述转子轴线方向设置的转轴，所述负压形成部套设于所述转轴上，并可绕所述转轴转动，从而改变所...

【技术特征摘要】
1.一种压力筛浆机，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内部形成有筛浆室，所述筛浆室室壁的底部设置有贯穿所述壳体的进浆管以及排渣管；
转子，所述转子位于所述筛浆室的中部，所述转子整体为圆柱状，所述转子上分布有多个旋翼块，以所述转子的运动方向为正方向，所述旋翼块具有朝向所述正方向的正压形成部，以及背向所述正方向的负压形成部，所述正压形成部具有朝向所述正方向的正压面，所述负压形成部具有背向所述正方向的负压面，所述正压形成部与所述转子固定连接，所述正压形成部背向所述正方向的一侧设置有容置槽，所述容置槽内具有沿所述转子轴线方向设置的转轴，所述负压形成部套设于所述转轴上，并可绕所述转轴转动，从而改变所述负压面与所述转子切线的角度；所述容置槽具有靠近所述转子的轴线一侧的槽底面，所述负压形成部远离所述正压形成部的一端与所述槽底面之间通过弹性件连接，所述槽底面设置有电磁铁；
筛笼，所述筛笼套设于所述转子外，与所述转子同轴设置；所述筛笼与所述壳体连接，所述筛笼与所述壳体之间形成有良浆室；所述筛笼上均匀分布有多个筛孔，所述筛孔将所述良浆室与所述筛浆室连通；所述良浆室的底部设置有贯穿所述壳体的良浆管。


2.根据权利要求1所述的压力筛浆机，其特征在于，所述筛浆室整体为圆柱形，与所述转子同轴设置；所述进浆管沿所述筛浆室的切线方向伸入所述筛浆室。


3.根据权利要求2所述的压力筛浆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘根源，刘全伟，
申请(专利权)人：河南华兴纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41