一种输送粉状固体物料的装置制造方法及图纸

技术编号:25793588 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-29 18:26
本实用新型专利技术公开了一种输送粉状固体物料的装置,其结构包括连接管、输送管、进料斗、驱动机、支撑架、密封管、排放管,本实用新型专利技术一种输送粉状固体物料的装置,在排放物料的时候,其流动的粉末会对排放管上的受压板施加一定的冲力力,使其在滑动槽上滑动下压,带动衔接板块上的震动支架展开,使其上的振动块远离外壳内壁,在停止输送粉末的时候,震动支架便会在弹力作用下快速回弹,使其上的振动块与外壳的内壁部分发生冲击震动,使其上粘附的粉末掉落下来,通过改进设备的结构,使设备上的排放管在排放完粉末物料的时候,能够自动对其排放管进行振动,使粘附于其上的粉末物料受到震动掉落排放下来,便于设备对物料进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种输送粉状固体物料的装置
本技术是一种输送粉状固体物料的装置,属于粉末输送设备

技术介绍
输送粉状固体物料的装置一种对封装固体物料进行抽动传输的设备,能够较好的密封性,能够避免粉末物料在运输的过程中受冲击影响而四处扬起,但是现有技术的仍存在以下缺陷:输送装置在进行输送排放物料的时候,由于其粉末体积较小,在输送排放的时候,易使部分粉末粘附于排放管的内壁上不易掉落下来,影响设备对物料的输送效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种输送粉状固体物料的装置,以解决的现有技术输送装置在进行输送排放物料的时候,由于其粉末体积较小,在输送排放的时候,易使部分粉末粘附于排放管的内壁上不易掉落下来,影响设备对物料的输送效果的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种输送粉状固体物料的装置,其结构包括连接管、输送管、进料斗、驱动机、支撑架、密封管、排放管,所述连接管的顶端与输送管的顶端相焊接,所述进料斗的底端下嵌入安装有驱动机,所述驱动机的左端嵌入安装有密封管,所述支撑架上嵌入安装有进料斗,所述排放管的顶端与连接管的底端相焊接,所述排放管包括外壳、振动块、震动支架、衔接板块、受压板、滑动槽、受压槽、流动槽、输送连接带,所述外壳与滑动槽为一体化结构,所述振动块的左端与震动支架的右端铰链连接,所述震动支架的底端与衔接板块的顶端铰链连接,所述衔接板块的底端与受压板的顶端相焊接,所述受压板水平嵌入安装于滑动槽上,所述受压板的底端与输送连接带的顶端相焊接,所述流动槽与受压板为一体化结构,所述外壳的顶端与连接管的底端相焊接。进一步地,所述进料斗位于密封管的上方。进一步地,所述输送管嵌入安装于密封管的顶端上。进一步地,所述受压槽为半圆环形凹槽结构。进一步地,所述受压板与输送连接带相互垂直。进一步地,所述振动块采用合金材质制成,具有较高的硬度。进一步地,所述滑动槽为环形凹槽结构。有益效果本技术一种输送粉状固体物料的装置,通过将物料倒置在进料斗上,使其底部的驱动机发动,带动粉末经由输送管进行运输,由排放管进行排放,在排放物料的时候,其流动的粉末会对排放管上的受压板施加一定的冲力力,使其在滑动槽上滑动下压,带动衔接板块上的震动支架展开,使其上的振动块远离外壳内壁,在停止输送粉末的时候,震动支架便会在弹力作用下快速回弹,使其上的振动块与外壳的内壁部分发生冲击震动,使其上粘附的粉末掉落下来,通过改进设备的结构,使设备上的排放管在排放完粉末物料的时候,能够自动对其排放管进行振动,使粘附于其上的粉末物料受到震动掉落排放下来,便于设备对物料进行运输。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种输送粉状固体物料的装置的结构示意图;图2为本技术排放管正视图的横截面详细结构示意图;图3为本技术排放管正视图运行后的横截面详细结构示意图;图4为本技术排放管正视图的部分横截面详细结构示意图。图中:连接管-1、输送管-2、进料斗-3、驱动机-4、支撑架-5、密封管-6、排放管-7、外壳-71、振动块-72、震动支架-73、衔接板块-74、受压板-75、滑动槽-76、受压槽-77、流动槽-78、输送连接带-79。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4,本技术提供一种输送粉状固体物料的装置技术方案:其结构包括连接管1、输送管2、进料斗3、驱动机4、支撑架5、密封管6、排放管7,所述连接管1的顶端与输送管2的顶端相焊接,所述进料斗3的底端下嵌入安装有驱动机4,所述驱动机4的左端嵌入安装有密封管6,所述支撑架5上嵌入安装有进料斗3,所述排放管7的顶端与连接管1的底端相焊接,所述排放管7包括外壳71、振动块72、震动支架73、衔接板块74、受压板75、滑动槽76、受压槽77、流动槽78、输送连接带79,所述外壳71与滑动槽76为一体化结构,所述振动块72的左端与震动支架73的右端铰链连接,所述震动支架73的底端与衔接板块74的顶端铰链连接,所述衔接板块74的底端与受压板75的顶端相焊接,所述受压板75水平嵌入安装于滑动槽76上,所述受压板75的底端与输送连接带79的顶端相焊接,所述流动槽78与受压板75为一体化结构,所述外壳71的顶端与连接管1的底端相焊接,所述进料斗3位于密封管6的上方,所述输送管2嵌入安装于密封管6的顶端上,所述受压槽77为半圆环形凹槽结构,所述受压板75与输送连接带79相互垂直,所述振动块72采用合金材质制成,具有较高的硬度,所述滑动槽76为环形凹槽结构。例如:使用人员金师傅在使用设备对装置来对粉末物料进行运输,通过将物料倒置在进料斗3上,使其底部的驱动机4发动,带动粉末经由输送管2进行运输,由排放管7进行排放,在排放物料的时候,其流动的粉末会对排放管7上的受压板75施加一定的冲力力,使其在滑动槽76上滑动下压,带动衔接板块74上的震动支架73展开,使其上的振动块72远离外壳71内壁,在停止输送粉末的时候,震动支架73便会在弹力作用下快速回弹,使其上的振动块72与外壳71的内壁部分发生冲击震动,使其上粘附的粉末掉落下来。本技术解决现有技术输送装置在进行输送排放物料的时候,由于其粉末体积较小,在输送排放的时候,易使部分粉末粘附于排放管的内壁上不易掉落下来,影响设备对物料的输送效果的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过将物料倒置在进料斗3上,使其底部的驱动机4发动,带动粉末经由输送管2进行运输,由排放管7进行排放,在排放物料的时候,其流动的粉末会对排放管7上的受压板75施加一定的冲力力,使其在滑动槽76上滑动下压,带动衔接板块74上的震动支架73展开,使其上的振动块72远离外壳71内壁,在停止输送粉末的时候,震动支架73便会在弹力作用下快速回弹,使其上的振动块72与外壳71的内壁部分发生冲击震动,使其上粘附的粉末掉落下来,通过改进设备的结构,使设备上的排放管在排放完粉末物料的时候,能够自动对其排放管进行振动,使粘附于其上的粉末物料受到震动掉落排放下来,便于设备对物料进行运输。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送粉状固体物料的装置,其结构包括连接管(1)、输送管(2)、进料斗(3)、驱动机(4)、支撑架(5)、密封管(6)、排放管(7),其特征在于:/n所述连接管(1)的顶端与输送管(2)的顶端相焊接,所述进料斗(3)的底端下嵌入安装有驱动机(4),所述驱动机(4)的左端嵌入安装有密封管(6),所述支撑架(5)上嵌入安装有进料斗(3),所述排放管(7)的顶端与连接管(1)的底端相焊接,所述排放管(7)包括外壳(71)、振动块(72)、震动支架(73)、衔接板块(74)、受压板(75)、滑动槽(76)、受压槽(77)、流动槽(78)、输送连接带(79),所述外壳(71)与滑动槽(76)为一体化结构,所述振动块(72)的左端与震动支架(73)的右端铰链连接,所述震动支架(73)的底端与衔接板块(74)的顶端铰链连接,所述衔接板块(74)的底端与受压板(75)的顶端相焊接,所述受压板(75)水平嵌入安装于滑动槽(76)上,所述受压板(75)的底端与输送连接带(79)的顶端相焊接,所述流动槽(78)与受压板(75)为一体化结构,所述外壳(71)的顶端与连接管(1)的底端相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送粉状固体物料的装置,其结构包括连接管(1)、输送管(2)、进料斗(3)、驱动机(4)、支撑架(5)、密封管(6)、排放管(7),其特征在于:
所述连接管(1)的顶端与输送管(2)的顶端相焊接,所述进料斗(3)的底端下嵌入安装有驱动机(4),所述驱动机(4)的左端嵌入安装有密封管(6),所述支撑架(5)上嵌入安装有进料斗(3),所述排放管(7)的顶端与连接管(1)的底端相焊接,所述排放管(7)包括外壳(71)、振动块(72)、震动支架(73)、衔接板块(74)、受压板(75)、滑动槽(76)、受压槽(77)、流动槽(78)、输送连接带(79),所述外壳(71)与滑动槽(76)为一体化结构,所述振动块(72)的左端与震动支架(73)的右端铰链连接,所述震动支架(73)的底端与衔接板块(74)的顶端铰链连接,所述衔接板块(74)的底端与受压板(75)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕玲
申请(专利权)人:厦门市三泰合实业有限公司福建圣永业能源科技有限公司厦门市圣永业能源研究所有限公司圣永业厦门能源集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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