本实用新型专利技术公开了一种反应釜的固体物料密闭投料装置，其结构包括封盖、控制开关、支撑架、排放块、投料筒、固定连接板、密封槽，本实用新型专利技术一种反应釜的固体物料密闭投料装置，在需要对设备进行清洗的时候，可以通过将水管连接至投料筒外壳上的进水连接口上，使水流来到蓄水槽之中，使水流蓄积至喷块上，让水经由进流口上的分隔板来到斜排放块上，冲开其上的密封块，使水呈散状喷射出来，对投放装置内的各个角落进行冲洗，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的从投料装置的内部进行清理，避免外部清洗的方法，不易对装置内的一些夹角进行清理，影响设备的清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的固体物料密闭投料装置
本技术是一种反应釜的固体物料密闭投料装置，属于固体物料投料设备
技术介绍
反应釜的固体物料密闭投料装置是一种安装于反应釜上的投料装置，能够较好的对物料进行输送投放，方便反应釜快速进行加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：投料装置在进行使用清洗的时候，往往使工作人员采用喷水管道从外部对投料装置的内部进行冲洗的方法，而投料装置设计的较为密闭，导致其在进行冲洗的时候，投料装置内部的一些暗角处不易对其冲刷清洗到，影响设备的清洗效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种反应釜的固体物料密闭投料装置，以解决的现有技术投料装置在进行使用清洗的时候，往往使工作人员采用喷水管道从外部对投料装置的内部进行冲洗的方法，而投料装置设计的较为密闭，导致其在进行冲洗的时候，投料装置内部的一些暗角处不易对其冲刷清洗到，影响设备的清洗效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种反应釜的固体物料密闭投料装置，其结构包括封盖、控制开关、支撑架、排放块、投料筒、固定连接板、密封槽，所述封盖嵌入安装于密封槽的右端上，所述控制开关的顶端与固定连接板的底端相焊接，所述支撑架的顶端与固定连接板的底端相焊接，所述排放块位于投料筒的下方，所述投料筒的顶端与固定连接板的底端为一体化结构，所述密封槽的底端与固定连接板的顶端为一体化结构，所述投料筒包括外壳、进水连接口、蓄水槽、喷块、内槽，所述进水连接口设于外壳的左端，所述进水连接口与蓄水槽的左端为一体化结构，所述喷块嵌入安装在蓄水槽的右端上，所述内槽与外壳为一体化结构，所述喷块包括进流口、分隔板、密封壳、密封块、斜排放块、积水槽，所述进流口与密封壳的左端为一体化结构，所述分隔板嵌入安装在密封壳的左端上，所述斜排放块的右端与密封壳内的右端相焊接，所述积水槽与外壳为一体化结构，所述密封块嵌入安装在斜排放块的右端上，所述外壳位于排放块的上方。进一步地，所述固定连接板位于排放块的上方。进一步地，所述支撑架与投料筒为一体化结构。进一步地，所述密封块采用橡胶材质制成，具有较好的伸缩性。进一步地，所述蓄水槽为环形凹槽结构。进一步地，所述分隔板与密封壳的左端相互垂直。进一步地，所述斜排放块为斜管结构。有益效果本技术一种反应釜的固体物料密闭投料装置，通过支撑架来将设备固定于反应釜上，将物料投放至投料筒中，盖上封盖进行密封，即可使设备进行自动投料，在需要对设备进行清洗的时候，可以通过将水管连接至投料筒外壳上的进水连接口上，使水流来到蓄水槽之中，使水流蓄积至喷块上，让水经由进流口上的分隔板来到斜排放块上，冲开其上的密封块，使水呈散状喷射出来，对投放装置内的各个角落进行冲洗，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的从投料装置的内部进行清理，避免外部清洗的方法，不易对装置内的一些夹角进行清理，影响设备的清理效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种反应釜的固体物料密闭投料装置的结构示意图；图2为本技术投料筒正式图的横截面详细结构示意图；图3为本技术投料筒俯式图的横截面详细结构示意图；图4为本技术喷块正视图的横截面详细结构示意图。图中：封盖-1、控制开关-2、支撑架-3、排放块-4、投料筒-5、固定连接板-6、密封槽-7、外壳-51、进水连接口-52、蓄水槽-53、喷块-54、内槽-55、进流口-541、分隔板-542、密封壳-543、密封块-544、斜排放块-545、积水槽-546。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种反应釜的固体物料密闭投料装置技术方案：其结构包括封盖1、控制开关2、支撑架3、排放块4、投料筒5、固定连接板6、密封槽7，所述封盖1嵌入安装于密封槽7的右端上，所述控制开关2的顶端与固定连接板6的底端相焊接，所述支撑架3的顶端与固定连接板6的底端相焊接，所述排放块4位于投料筒5的下方，所述投料筒5的顶端与固定连接板6的底端为一体化结构，所述密封槽7的底端与固定连接板6的顶端为一体化结构，所述投料筒5包括外壳51、进水连接口52、蓄水槽53、喷块54、内槽55，所述进水连接口52设于外壳51的左端，所述进水连接口52与蓄水槽53的左端为一体化结构，所述喷块54嵌入安装在蓄水槽53的右端上，所述内槽55与外壳51为一体化结构，所述喷块54包括进流口541、分隔板542、密封壳543、密封块544、斜排放块545、积水槽546，所述进流口541与密封壳543的左端为一体化结构，所述分隔板542嵌入安装在密封壳543的左端上，所述斜排放块545的右端与密封壳543内的右端相焊接，所述积水槽546与外壳51为一体化结构，所述密封块544嵌入安装在斜排放块545的右端上，所述外壳51位于排放块4的上方，所述固定连接板6位于排放块4的上方，所述支撑架3与投料筒5为一体化结构，所述密封块544采用橡胶材质制成，具有较好的伸缩性，所述蓄水槽53为环形凹槽结构，所述分隔板542与密封壳543的左端相互垂直，所述斜排放块545为斜管结构。例如:使用人员金师傅在使用设备的时候，通过支撑架3来将设备固定于反应釜上，将物料投放至投料筒5中，盖上封盖1进行密封，即可使设备进行自动投料，在需要对设备进行清洗的时候，可以通过将水管连接至投料筒5外壳51上的进水连接口52上，使水流来到蓄水槽53之中，使水流蓄积至喷块54上，让水经由进流口541上的分隔板542来到斜排放块545上，冲开其上的密封块544，使水呈散状喷射出来，对投放装置内的各个角落进行冲洗。本技术解决现有技术投料装置在进行使用清洗的时候，往往使工作人员采用喷水管道从外部对投料装置的内部进行冲洗的方法，而投料装置设计的较为密闭，导致其在进行冲洗的时候，投料装置内部的一些暗角处不易对其冲刷清洗到，影响设备的清洗效果的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过支撑架3来将设备固定于反应釜上，将物料投放至投料筒5中，盖上封盖1进行密封，即可使设备进行自动投料，在需要对设备进行清洗的时候，可以通过将水管连接至投料筒5外壳51上的进水连接口52上，使水流来到蓄水槽53之中，使水流蓄积至喷块54上，让水经由进流口541上的分隔板542来到斜排放块545上，冲开其上的密封块544，使水呈散状喷射出来，对投放装置内的各个角落进行冲洗，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的从投料装置的内部进行清理，避免外部清洗的方法，不易对装置内的一些夹角进行清理，影响设备的清理效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反应釜的固体物料密闭投料装置，其结构包括封盖（1）、控制开关（2）、支撑架（3）、排放块（4）、投料筒（5）、固定连接板（6）、密封槽（7），其特征在于：/n所述封盖（1）嵌入安装于密封槽（7）的右端上，所述控制开关（2）的顶端与固定连接板（6）的底端相焊接，所述支撑架（3）的顶端与固定连接板（6）的底端相焊接，所述排放块（4）位于投料筒（5）的下方，所述投料筒（5）的顶端与固定连接板（6）的底端为一体化结构，所述密封槽（7）的底端与固定连接板（6）的顶端为一体化结构，所述投料筒（5）包括外壳（51）、进水连接口（52）、蓄水槽（53）、喷块（54）、内槽（55），所述进水连接口（52）设于外壳（51）的左端，所述进水连接口（52）与蓄水槽（53）的左端为一体化结构，所述喷块（54）嵌入安装在蓄水槽（53）的右端上，所述内槽（55）与外壳（51）为一体化结构，所述喷块（54）包括进流口（541）、分隔板（542）、密封壳（543）、密封块（544）、斜排放块（545）、积水槽（546），所述进流口（541）与密封壳（543）的左端为一体化结构，所述分隔板（542）嵌入安装在密封壳（543）的左端上，所述斜排放块（545）的右端与密封壳（543）内的右端相焊接，所述积水槽（546）与外壳（51）为一体化结构，所述密封块（544）嵌入安装在斜排放块（545）的右端上，所述外壳（51）位于排放块（4）的上方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种反应釜的固体物料密闭投料装置，其结构包括封盖（1）、控制开关（2）、支撑架（3）、排放块（4）、投料筒（5）、固定连接板（6）、密封槽（7），其特征在于：
所述封盖（1）嵌入安装于密封槽（7）的右端上，所述控制开关（2）的顶端与固定连接板（6）的底端相焊接，所述支撑架（3）的顶端与固定连接板（6）的底端相焊接，所述排放块（4）位于投料筒（5）的下方，所述投料筒（5）的顶端与固定连接板（6）的底端为一体化结构，所述密封槽（7）的底端与固定连接板（6）的顶端为一体化结构，所述投料筒（5）包括外壳（51）、进水连接口（52）、蓄水槽（53）、喷块（54）、内槽（55），所述进水连接口（52）设于外壳（51）的左端，所述进水连接口（52）与蓄水槽（53）的左端为一体化结构，所述喷块（54）嵌入安装在蓄水槽（53）的右端上，所述内槽（55）与外壳（51）为一体化结构，所述喷块（54）包括进流口（541）、分隔板（542）、密封壳（543）、密封块（544）、斜排放块（545）、积水槽（546）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕玲，
申请(专利权)人：厦门市三泰合实业有限公司，福建圣永业能源科技有限公司，厦门市圣永业能源研究所有限公司，圣永业厦门能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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