一种化工固体物料高效烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工固体物料高效烘干设备，其结构包括电力盒、减速机轮、支撑防护架、操控按钮、输送翻转机构、散热烘干柜、格栅帘、网格带、安装衔接臂，电力盒上端与减速机轮下端相连接，本实用新型专利技术一种化工固体物料高效烘干设备，结构上通过启动电力盒进行通电从而带动着上端连接的减速机轮进行驱动，再者让网格带将烘干的固体物料进行运输，物料输送到输送翻转机构内时，由于减速机轮在驱动时候同步的带动着内部的转动轴进行转动从而带动着连接的下翻板进行转动，再者上端的连接轴配合着传动皮带进行驱动带着上翻板进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种化工固体物料高效烘干设备
本技术是一种化工固体物料高效烘干设备，属于化工

技术介绍
在化工领域，经常需要对固体物料进行烘干处理，以便清除其表面上的水分，现有对固体物料干燥的装置的干燥效果不理想，同一时间只能对一定量的固体物料进行烘干。现有技术公开了申请号为：CN201820865028.5的一种化工固体物料高效烘干设备，包括底座，底座上侧设有加料斗，输料筒下端延伸至加料斗内，输料筒内竖直设有转杆，输料筒上端固定连接有电机，转杆上端贯穿输料筒上端并与电机输出端同轴固定连接，第一开口内固定连接有出料筛网管，出料筛网管远离输料筒的一端延伸至第一开口外并向下延伸，但是该现有技术对整体固体物料进烘干过程均匀效果较差，导致输送烘干过程物料成品的还存在着潮湿状态，使得降低了成品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化工固体物料高效烘干设备，以解决现有技术对整体固体物料进烘干过程均匀效果较差，导致输送烘干过程物料成品的还存在着潮湿状态，使得降低了成品的质量的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工固体物料高效烘干设备，其结构包括电力盒、减速机轮、支撑防护架、操控按钮、输送翻转机构、散热烘干柜、格栅帘、网格带、安装衔接臂，所述电力盒上端与减速机轮下端相连接，所述电力盒下端与支撑防护架右下端相焊接，所述输送翻转机构下端与支撑防护架上端相焊接，所述安装衔接臂两端内侧与减速机轮外侧端相连接，所述安装衔接臂下端与支撑防护架上端相焊接，所述网格带上端设置有输送翻转机构。进一步地，所述输送翻转机构由防腐壳体、物料翻转机、进气孔、输送带，所述物料翻转机由支撑臂杆、上翻板、传动皮带、限位板、转动轴、下翻板、连接轴组成，所述物料翻转机嵌入安装于防腐壳体内，所述防腐壳体上端与进气孔为一体化结构，所述输送带贯穿于防腐壳体内，所述支撑臂杆两端通过转动轴与下翻板两侧相连接，所述支撑臂杆右端与限位板左端相焊接，所述上翻板前端通过连接轴与传动皮带相连接。进一步地，所述输送翻转机构右端设置有格栅帘，所述减速机轮外环与网格带内侧相连接。进一步地，所述下翻板上端内设置有网格带，所述进气孔上端与散热烘干柜下端相连接。进一步地，所述操控按钮嵌入安装于安装衔接臂内，所述输送翻转机构上端与散热烘干柜下端相连接。进一步地，所述支撑防护架由不锈钢制成，具有较好的硬度。进一步地，所述网格带由橡胶制成，具有较好的韧性。有益效果本技术一种化工固体物料高效烘干设备，结构上通过启动电力盒进行通电从而带动着上端连接的减速机轮进行驱动，再者让网格带将烘干的固体物料进行运输，物料输送到输送翻转机构内时，由于减速机轮在驱动时候同步的带动着内部的转动轴进行转动从而带动着连接的下翻板进行转动，再者上端的连接轴配合着传动皮带进行驱动带着上翻板进行转动，进而输送带将网格带外界输送进来的物料在物料翻转机内通过上翻板配合着下翻板进行左右的翻转进行滚动烘干，再者使得散热烘干柜内产生的烘干热气通过进气孔进入到防腐壳体内部对物料进行全方位均匀的烘干，支撑臂杆为传动过程提供支撑了，且配合上限位板能够保障翻转过程的位移距离，提高了对输送烘干物料的全方位的翻转烘干过程，保障了成品后的均匀性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种化工固体物料高效烘干设备的结构示意图；图2为本技术一种输送翻转机构的结构示意图；图3为本技术一种物料翻转机的结构示意图。图中：电力盒-1、减速机轮-2、支撑防护架-3、操控按钮-4、输送翻转机构-5、散热烘干柜-6、格栅帘-7、网格带-8、安装衔接臂-9、防腐壳体-51、物料翻转机-52、进气孔-53、输送带-54、支撑臂杆-521、上翻板-522、传动皮带-523、限位板-524、转动轴-525、下翻板-526、连接轴-527。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种化工固体物料高效烘干设备技术方案：其结构包括电力盒1、减速机轮2、支撑防护架3、操控按钮4、输送翻转机构5、散热烘干柜6、格栅帘7、网格带8、安装衔接臂9，所述电力盒1上端与减速机轮2下端相连接，所述电力盒1下端与支撑防护架3右下端相焊接，所述输送翻转机构5下端与支撑防护架3上端相焊接，所述安装衔接臂9两端内侧与减速机轮2外侧端相连接，所述安装衔接臂9下端与支撑防护架3上端相焊接，所述网格带8上端设置有输送翻转机构5，所述输送翻转机构5由防腐壳体51、物料翻转机52、进气孔53、输送带54，所述物料翻转机52由支撑臂杆521、上翻板522、传动皮带523、限位板524、转动轴525、下翻板526、连接轴527组成，所述物料翻转机52嵌入安装于防腐壳体51内，所述防腐壳体51上端与进气孔53为一体化结构，所述输送带54贯穿于防腐壳体51内，所述支撑臂杆521两端通过转动轴525与下翻板526两侧相连接，所述支撑臂杆521右端与限位板524左端相焊接，所述上翻板522前端通过连接轴527与传动皮带523相连接，所述输送翻转机构5右端设置有格栅帘7，所述减速机轮2外环与网格带8内侧相连接，所述下翻板526上端内设置有网格带8，所述进气孔53上端与散热烘干柜6下端相连接，所述操控按钮4嵌入安装于安装衔接臂9内，所述输送翻转机构5上端与散热烘干柜6下端相连接，所述支撑防护架3由不锈钢制成，具有较好的硬度，所述网格带8由橡胶制成，具有较好的韧性。本专利所说的减速机轮2是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，所述传动皮带523机械传动的一种，由一根或几根皮带紧套在两个轮子上组成，两轮分别装在主动轴和从动轴上，利用皮带与两轮间的摩擦，以传递运动和动力。在进行使用时通过启动电力盒1进行通电从而带动着上端连接的减速机轮2进行驱动，再者让网格带8将烘干的固体物料进行运输，物料输送到输送翻转机构5内时，由于减速机轮2在驱动时候同步的带动着内部的转动轴525进行转动从而带动着连接的下翻板526进行转动，再者上端的连接轴527配合着传动皮带523进行驱动带着上翻板522进行转动，进而输送带54将网格带8外界输送进来的物料在物料翻转机52内通过上翻板522配合着下翻板526进行左右的翻转进行滚动烘干，再者使得散热烘干柜6内产生的烘干热气通过进气孔53进入到防腐壳体51内部对物料进行全方位均匀的烘干，支撑臂杆521为传动过程提供支撑了，且配合上限位板524能够保障翻转过程的位移距离。本技术解决现有技术对整体固体物料进烘干过程均匀效果较差，导致输送烘干过程物料成品的还存在着潮湿状态，使得降低了成品的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工固体物料高效烘干设备，其特征在于：其结构包括电力盒（1）、减速机轮（2）、支撑防护架（3）、操控按钮（4）、输送翻转机构（5）、散热烘干柜（6）、格栅帘（7）、网格带（8）、安装衔接臂（9），所述电力盒（1）上端与减速机轮（2）下端相连接，所述电力盒（1）下端与支撑防护架（3）右下端相焊接，所述输送翻转机构（5）下端与支撑防护架（3）上端相焊接，所述安装衔接臂（9）两端内侧与减速机轮（2）外侧端相连接，所述安装衔接臂（9）下端与支撑防护架（3）上端相焊接，所述网格带（8）上端设置有输送翻转机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工固体物料高效烘干设备，其特征在于：其结构包括电力盒（1）、减速机轮（2）、支撑防护架（3）、操控按钮（4）、输送翻转机构（5）、散热烘干柜（6）、格栅帘（7）、网格带（8）、安装衔接臂（9），所述电力盒（1）上端与减速机轮（2）下端相连接，所述电力盒（1）下端与支撑防护架（3）右下端相焊接，所述输送翻转机构（5）下端与支撑防护架（3）上端相焊接，所述安装衔接臂（9）两端内侧与减速机轮（2）外侧端相连接，所述安装衔接臂（9）下端与支撑防护架（3）上端相焊接，所述网格带（8）上端设置有输送翻转机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种化工固体物料高效烘干设备，其特征在于：所述输送翻转机构（5）由防腐壳体（51）、物料翻转机（52）、进气孔（53）、输送带（54），所述物料翻转机（52）由支撑臂杆（521）、上翻板（522）、传动皮带（523）、限位板（524）、转动轴（525）、下翻板（526）、连接轴（527）组成，所述物料翻转机（52）嵌入安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕玲，
申请(专利权)人：厦门市三泰合实业有限公司，福建圣永业能源科技有限公司，厦门市圣永业能源研究所有限公司，圣永业厦门能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35