一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机制造技术

技术编号:25791518 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-29 18:24
本发明专利技术涉及电缆料技术领域,且公开了一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,包括下料台,所述下料台的底部连通有下料管,所述下料管的底端连通有螺旋上料机构,所述螺旋上料机构的底面通过第一铰接件活动连接有第一气杆,所述第一气杆的底部固定连接有与下料台相固定的底座,所述螺旋上料机构顶端的底侧固定连接有下料管,所述螺旋上料机构的底面固定连接有通过第二铰接件活动连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有支撑块。该用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,实现了方便调整角度且可以预加热的目的,提升加工效率,避免因设备之间不匹配造成的物料飘散现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机
本专利技术涉及电缆料
,具体为一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机。
技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,其中包括了橡胶、塑料和尼龙等多种品种,电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户,只要有电线电缆需求就有电缆料的市场,电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口,我国有电线电缆生产企业近5000家,又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求,因而从一段时间来看,电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。现有的电缆料生产用螺旋上料机方便了快速上料,但是在实际的使用过程中现有的电缆料生产用螺旋上料机不方便调整角度且不能预加热,在螺旋上料机与其它设备对接的时候,可能由于其它设备的高度与螺旋上料机不匹配造成使用时物料飘散的现象,而且电缆料生产过程中加热塑化的过程通常较慢,在上料时进行预加热,可节省整体加工时长,进一步提升电缆料的生产效率,故而提出一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,具备方便调整角度且可以预加热的优点,解决了现有的电缆料生产用螺旋上料机不方便调整角度且不能预加热,在螺旋上料机与其它设备对接的时候,可能由于其它设备的高度与螺旋上料机不匹配造成使用时物料飘散的现象,而且电缆料生产过程中加热塑化的过程通常较慢,在上料时进行预加热,可节省整体加工时长,进一步提升电缆料的生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述方便调整角度且可以预加热的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,包括下料台,所述下料台的底部连通有下料管,所述下料管的底端连通有螺旋上料机构,所述螺旋上料机构的底面通过第一铰接件活动连接有第一气杆,所述第一气杆的底部固定连接有与下料台相固定的底座,所述螺旋上料机构顶端的底侧固定连接有下料管,所述螺旋上料机构的底面固定连接有通过第二铰接件活动连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外部固定连接有固定环,所述固定环的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有支杆,所述固定杆的左侧通过第三铰接件活动连接有第二气杆,所述第二气杆的顶端通过第四铰接件与螺旋上料机构活动连接,所述下料台的右侧固定连接有支撑件,所述支撑件的顶部固定连接有加热风箱,所述加热风箱的右侧连通有热风管,所述热风管的右侧端连通有连接件,所述连接件的外部固定连接有与螺旋上料机构相固定的盖框,所述盖框与螺旋上料机构之间垫设有垫片,所述盖框的内侧固定连接有加热棒。优选的,所述下料台的外表面镀有锌层,且锌层的厚度大于一毫米。优选的,所述下料管为波纹软管,所述下料管的直径大于十厘米。优选的,所述热风管是一种耐高温伸缩风管,所述连接件为不锈钢制成。优选的,所述加热棒的两侧通过固定架与盖框相固定,所述垫片为耐热橡胶。优选的,所述第一气杆和第二气杆均为工业级气弹簧,所述固定杆与固定环之间为一体化结构。优选的,所述支杆的高度大于五十厘米,所述支撑柱的高度大于一米。优选的,所述第二气杆的倾斜角度大于35°,所述气缸和支撑柱均与地面垂直。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,具备以下有益效果:该用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,通过气缸的主动伸缩,可带动螺旋上料机构的角度进行改变,其中第一气杆和第二气杆适应性伸缩进行配合,第一铰接件、第二铰接件、第三铰接件和第四铰接件等部件适配角度的改变,调整完毕后气缸自锁,而第一气杆和第二气杆及支撑柱等部件对螺旋上料机构进行支撑,在上料时利用加热风箱产生热风,且热风管将热风排入盖框内,盖框与螺旋上料机构之间并非密封性设置,但盖框的半密封设置可有效截留热风带来的热量,垫片加强盖框与螺旋上料机构之间缝隙的密封,且利用加热棒再次发热,进一步提升热量,此时螺旋上料机构内经过盖框下方的电缆料均受热量影响进行预加热,使得后续进行塑化的过程更加顺利、省时,实现了方便调整角度且可以预加热的目的,提升加工效率,避免因设备之间不匹配造成的物料飘散现象。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的结构示意图。图中:1下料台、2下料管、3螺旋上料机构、4第一铰接件、5第一气杆、6底座、7下料管、8第二铰接件、9支柱、10气缸、11支撑块、12支撑柱、13固定环、14固定杆、15支杆、16第三铰接件、17第二气杆、18第四铰接件、19支撑件、20加热风箱、21热风管、22连接件、23盖框、24垫片、25加热棒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,包括下料台1,下料台1的外表面镀有锌层,且锌层的厚度大于一毫米,下料台1的底部连通有下料管2,下料管2为波纹软管,下料管2的直径大于十厘米,下料管2的底端连通有螺旋上料机构3,螺旋上料机构3的底面通过第一铰接件4活动连接有第一气杆5,第一气杆5的底部固定连接有与下料台1相固定的底座6,螺旋上料机构3顶端的底侧固定连接有下料管7,螺旋上料机构3的底面固定连接有通过第二铰接件8活动连接有支柱9,支柱9的底部固定连接有气缸10,气缸10的底部固定连接有支撑块11,支撑块11的底部固定连接有支撑柱12,支撑柱12的外部固定连接有固定环13,固定环13的左侧固定连接有固定杆14,固定杆14的底部固定连接有支杆15,支杆15的高度大于五十厘米,支撑柱12的高度大于一米,固定杆14的左侧通过第三铰接件16活动连接有第二气杆17,第一气杆5和第二气杆17均为工业级气弹簧,固定杆14与固定环13之间为一体化结构,第二气杆17的顶端通过第四铰接件18与螺旋上料机构3活动连接,第二气杆17的倾斜角度大于35°,气缸10和支撑柱12均与地面垂直,下料台1的右侧固定连接有支撑件19,支撑件19的顶部固定连接有加热风箱20,加热风箱20的右侧连通有热风管21,热风管21的右侧端连通有连接件22,热风管21是一种耐高温伸缩风管,耐高温伸缩风管是以玻璃纤维布为基材,将硅橡胶以涂覆或压延的方式,均匀的涂覆在玻璃纤维布上而成,优异的硅橡胶混合料,密度相对较大,分散均匀,使硅胶布具有优异的气密性非常好,能很好的阻隔水、蒸汽和其它化学溶剂的侵蚀,同时优异的抗撕裂强度,能防止表面划破或被锐物刺破,有效的保护目标物体,连接件22为不锈钢制成,连接件22的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,包括下料台(1),其特征在于:所述下料台(1)的底部连通有下料管(2),所述下料管(2)的底端连通有螺旋上料机构(3),所述螺旋上料机构(3)的底面通过第一铰接件(4)活动连接有第一气杆(5),所述第一气杆(5)的底部固定连接有与下料台(1)相固定的底座(6),所述螺旋上料机构(3)顶端的底侧固定连接有下料管(7),所述螺旋上料机构(3)的底面固定连接有通过第二铰接件(8)活动连接有支柱(9),所述支柱(9)的底部固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的底部固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的底部固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的外部固定连接有固定环(13),所述固定环(13)的左侧固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的底部固定连接有支杆(15),所述固定杆(14)的左侧通过第三铰接件(16)活动连接有第二气杆(17),所述第二气杆(17)的顶端通过第四铰接件(18)与螺旋上料机构(3)活动连接,所述下料台(1)的右侧固定连接有支撑件(19),所述支撑件(19)的顶部固定连接有加热风箱(20),所述加热风箱(20)的右侧连通有热风管(21),所述热风管(21)的右侧端连通有连接件(22),所述连接件(22)的外部固定连接有与螺旋上料机构(3)相固定的盖框(23),所述盖框(23)与螺旋上料机构(3)之间垫设有垫片(24),所述盖框(23)的内侧固定连接有加热棒(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆料生产的带有预加热功能的螺旋上料机,包括下料台(1),其特征在于:所述下料台(1)的底部连通有下料管(2),所述下料管(2)的底端连通有螺旋上料机构(3),所述螺旋上料机构(3)的底面通过第一铰接件(4)活动连接有第一气杆(5),所述第一气杆(5)的底部固定连接有与下料台(1)相固定的底座(6),所述螺旋上料机构(3)顶端的底侧固定连接有下料管(7),所述螺旋上料机构(3)的底面固定连接有通过第二铰接件(8)活动连接有支柱(9),所述支柱(9)的底部固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的底部固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)的底部固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的外部固定连接有固定环(13),所述固定环(13)的左侧固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的底部固定连接有支杆(15),所述固定杆(14)的左侧通过第三铰接件(16)活动连接有第二气杆(17),所述第二气杆(17)的顶端通过第四铰接件(18)与螺旋上料机构(3)活动连接,所述下料台(1)的右侧固定连接有支撑件(19),所述支撑件(19)的顶部固定连接有加热风箱(20),所述加热风箱(20)的右侧连通有热风管(21),所述热风管(21)的右侧端连通有连接件(22),所述连接件(22)的外部固定连接有与螺旋上料机构(3)相固定的盖框(23),所述盖框(23)与螺旋上料机构(3)之间垫设有垫片(24),所述盖框(23)的内侧固定连接有加热棒(25)。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆明
申请(专利权)人:扬州实嘉电缆材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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