一种饲料加工用上料装置制造方法及图纸

技术编号:25761389 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-25 21:09
本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用上料装置,包括底座、固定架和箱体,所述底座的顶端面焊接有固定架,所述固定架的外表面侧端开设有导向槽,所述固定架的顶端面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定有螺杆,且螺杆转动安装在固定架内,所述箱体嵌入固定在隔板的顶端面,隔板的侧端面嵌入固定有连接架,连接架贯穿导向槽滑动安装在固定架内,且连接架背离隔板的一端焊接有限位块,限位块转动安装在螺杆上,所述隔板的底端面嵌入固定有连接管,且连接管的侧端面安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定有转轴,转轴转动安装在连接管内,连接管的底端面嵌入固定有出料管。本实用新型专利技术具备操作便捷,上料方便快捷和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用上料装置
本技术涉及饲料加工
,具体为一种饲料加工用上料装置。
技术介绍
饲料加工用上料装置是指:饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。现有的饲料加工时多需要对原料进行搅拌与混合,但加工时需要人工进行上料,造成效率低下,损耗时间较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料加工用上料装置,具备操作便捷,上料方便快捷和实用性更佳的优点,解决了现有的饲料加工时多需要对原料进行搅拌与混合,但加工时需要人工进行上料,造成效率低下,损耗时间较长的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料加工用上料装置,包括底座、固定架和箱体,所述底座的顶端面焊接有固定架,所述固定架的外表面侧端开设有导向槽,所述固定架的顶端面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定有螺杆,且螺杆转动安装在固定架内,所述箱体嵌入固定在隔板的顶端面,所述隔板的底端面嵌入固定有连接管,且连接管的侧端面安装有第一电机。优选的,所述底座的底端面固定有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架相对底座呈矩形阵列分布。优选的,所述隔板的侧端面嵌入固定有连接架,连接架贯穿导向槽滑动安装在固定架内,且连接架背离隔板的一端焊接有限位块,限位块转动安装在螺杆上。优选的,所述第一电机的输出轴上固定有转轴,转轴转动安装在连接管内,且转轴上焊接有旋合扇叶,连接管的底端面嵌入固定有出料管。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置底座,操作人员将需要加工的物料直接倒置在箱体内,倒置后操作人员通过外接电源打开第二电机,第二电机启动时带动螺杆进行转动,螺杆转动时隔板侧端面的连接架通过导向槽进行限位,且连接架上的限位块转动安装在螺杆上,通过螺杆转动的方向带动隔板上升和下降,隔板上升时带动箱体进行上升,箱体上升后操作人员通过外接电源打开第一电机,第一电机启动带动转轴进行转动,转轴转动时带动旋合扇叶进行转动,旋合扇叶转动时,物料通过旋合扇叶的带动通过连接管到达出料管进行出料,节省人员工作时间,增加工作效率,实用性更佳,操作后隔板复位再次操作即可。附图说明图1为本技术的主视内部结构示意图;图2为本技术的主视外观结构示意图;图3为本技术的固定架侧视结构示意图。图中:1、第一电机;2、出料管;3、支撑架;4、旋合扇叶;5、转轴;6、连接管;7、底座;8、固定架;9、限位块;10、螺杆;11、第二电机;12、箱体;13、隔板;14、连接架;15、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种饲料加工用上料装置,包括底座7、固定架8和箱体12,底座7的顶端面焊接有固定架8,底座7的底端面固定有支撑架3,支撑架3共设有四个,且四个支撑架3相对底座7呈矩形阵列分布,固定架8的外表面侧端开设有导向槽15,固定架8的顶端面安装有第二电机11,第二电机11采用YLJ112-6/2,具有降低噪音和能耗低下的优点,第二电机11的输出轴上固定有螺杆10,且螺杆10转动安装在固定架8内,箱体12嵌入固定在隔板13的顶端面,隔板13的侧端面嵌入固定有连接架14,连接架14贯穿导向槽15滑动安装在固定架8内,且连接架14背离隔板13的一端焊接有限位块9,限位块9转动安装在螺杆10上,隔板13的底端面嵌入固定有连接管6,且连接管6的侧端面安装有第一电机1,第一电机1采用YPNC90L-50-1.5/2.2-4,具有降低噪音和能耗低下的优点,第一电机1的输出轴上固定有转轴5,转轴5转动安装在连接管6内,且转轴5上焊接有旋合扇叶4,连接管6的底端面嵌入固定有出料管2,通过设置底座7,操作人员将需要加工的物料直接倒置在箱体12内,倒置后操作人员通过外接电源打开第二电机11,第二电机11启动时带动螺杆10进行转动,螺杆10转动时隔板13侧端面的连接架14通过导向槽15进行限位,且连接架14上的限位块9转动安装在螺杆10上,通过螺杆10转动的方向带动隔板13上升和下降,隔板13上升时带动箱体12进行上升,箱体12上升后操作人员通过外接电源打开第一电机1,第一电机1启动带动转轴5进行转动,转轴5转动时带动旋合扇叶4进行转动,旋合扇叶4转动时,物料通过旋合扇叶4的带动通过连接管6到达出料管2进行出料,节省人员工作时间,增加工作效率,实用性更佳,操作后隔板13复位再次操作即可。工作原理:操作人员将需要加工的物料直接倒置在箱体12内,倒置后操作人员通过外接电源打开第二电机11,第二电机11启动时带动螺杆10进行转动,螺杆10转动时隔板13侧端面的连接架14通过导向槽15进行限位,且连接架14上的限位块9转动安装在螺杆10上,通过螺杆10转动的方向带动隔板13上升和下降,隔板13上升时带动箱体12进行上升,箱体12上升后操作人员通过外接电源打开第一电机1,第一电机1启动带动转轴5进行转动,转轴5转动时带动旋合扇叶4进行转动,旋合扇叶4转动时,物料通过旋合扇叶4的带动通过连接管6到达出料管2进行出料,节省人员工作时间,增加工作效率,实用性更佳,操作后隔板13复位再次操作即可。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用上料装置,包括底座(7)、固定架(8)和箱体(12),其特征在于:所述底座(7)的顶端面焊接有固定架(8),所述固定架(8)的外表面侧端开设有导向槽(15),所述固定架(8)的顶端面安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴上固定有螺杆(10),且螺杆(10)转动安装在固定架(8)内,所述箱体(12)嵌入固定在隔板(13)的顶端面,所述隔板(13)的底端面嵌入固定有连接管(6),且连接管(6)的侧端面安装有第一电机(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用上料装置,包括底座(7)、固定架(8)和箱体(12),其特征在于:所述底座(7)的顶端面焊接有固定架(8),所述固定架(8)的外表面侧端开设有导向槽(15),所述固定架(8)的顶端面安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴上固定有螺杆(10),且螺杆(10)转动安装在固定架(8)内,所述箱体(12)嵌入固定在隔板(13)的顶端面,所述隔板(13)的底端面嵌入固定有连接管(6),且连接管(6)的侧端面安装有第一电机(1)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用上料装置,其特征在于:所述底座(7)的底端面固定有支撑架(3),支撑架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄逞萧
申请(专利权)人:安徽湘大骆驼饲料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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