本发明专利技术公开了一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，包括饲料冷却机，饲料冷却机包括机体和安装于机体内部的冷却系统，机体的上方安装有入料口和开设于机体左侧的三组排料口，冷却系统由分级内腔、分级机构、一级冷却腔、二级冷却腔、三级冷却腔、制冷设备和冷却机构组成，分级内腔位于机体的右侧，分级机构从上到下依次设置有滤板一、滤板二和滤板三。本发明专利技术对饲料物料采用分级式的冷却方式，通过分级机构首先将饲料物料按照颗粒大小进行区分并输送至三个不同的容纳腔体内进行分散式冷却处理，可以根据颗粒大小选择不同的冷却温度和冷却时间，能够很大程度上提高饲料物料冷却的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统
[0001]本专利技术涉及饲料生产用冷却系统
，具体为一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统。
技术介绍
[0002]生产饲料同“维持饲料”相对而言，指在满足牲畜维持生活所需营养的基础上可供牲畜生长、生殖和生产各种畜产品,或供役使所需的饲料。包括牲畜胚胎和幼畜生长发育,成年牲畜生产脂、肉、乳、蛋、毛及其他畜产品,以及役畜供役使所需要的饲料。不同种类、品种、年龄、生育期以及不同用途的牲畜,其所需营养物质的种类与数量各不相同。因此,要根据各种牲畜生长发育或生产需要的特点,正确配制生产饲料,才能充分发挥牲畜的生产性能,取得较好的经济效果，饲料生产需要一整台完整的饲料生产设备，其中就包括对生产物料进行冷却的装置，主要以饲料冷却机为载体，饲料冷却机采用逆流式冷却原理,颗粒冷却充分、均匀、机器采用独特的滑阀式机构排料，运转平稳，排料流畅。
[0003]然而，现有通过饲料冷却机对饲料物料进行冷却的方式存在以下的问题：(1)进入到饲料冷却机的饲料物料通常被集中收纳于一个腔体内并通过冷却设备对饲料进行冷却处理，然而饲料物料中的颗粒大小不同，大颗粒的物料冷却速度慢，小颗粒的冷却速度快，同一的冷却方式，容易导致冷却不彻底或者使冷却过度，影响了饲料的生产效果；(2)现有的冷却方式通常通过集体内置的冷却设备进行直接冷却，这样的冷却方式，对位于内部的物料冷却速度较慢，影响冷却效率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，解决了进入到饲料冷却机的饲料物料通常被集中收纳于一个腔体内并通过冷却设备对饲料进行冷却处理，然而饲料物料中的颗粒大小不同，大颗粒的物料冷却速度慢，小颗粒的冷却速度快，同一的冷却方式，容易导致冷却不彻底或者使冷却过度，影响了饲料的生产效果，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，包括饲料冷却机，所述饲料冷却机包括机体和安装于机体内部的冷却系统，所述机体的上方安装有入料口和开设于机体左侧的三组排料口，所述冷却系统由分级内腔、分级机构、一级冷却腔、二级冷却腔、三级冷却腔、制冷设备和冷却机构组成，所述分级内腔位于机体的右侧，所述分级机构从上到下依次设置有滤板一、滤板二和滤板三，所述滤板一、滤板二和滤板三的右端与分级内腔通过合页活动连接且左端垂直设置有隔板，所述隔板上均匀安装有三组振动马达，三组所述振动马达的振动端分别与滤板一、滤板二和滤板三相接触，所述一级冷却腔、二级冷却腔、三级冷却腔从上到下均匀设置于隔板的左侧且之间均设置有保温板，所述制冷设备位于一级冷却腔的正上方且通过管路与冷却机构相连接，所述冷却机构分设有三组且均匀设置于一级冷却腔、二级冷却腔、三级冷却腔内，所述冷却机构包括与制冷设备相连接的冷却环管和螺旋筒，所述螺旋筒的中部安装有环形齿条且两侧对称
安装有两组滚动底座，所述环形齿条的正下方啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与驱动齿轮相连接且电连接有PLC控制器，所述PLC控制器安装于机体的外壁上且电连接有三组温度传感器，所述螺旋筒的外部还设置有盖板，所述盖板的下方安装有电动推杆。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滤板一和滤板二的表面均匀开设有若干组筛孔，位于所述滤板一上的筛孔大于滤板二上的筛孔。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述冷却环管分设有三组且均呈S型结构，三组所述冷却环管均匀安装于一级冷却腔、二级冷却腔和三级冷却腔的内壁上。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，位于所述一级冷却腔的冷却环管的密度大于位于二级冷却腔的冷却环管密度，所述三级冷却腔的冷却环管密度大于位于三级冷却腔的冷却环管密度。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述保温板呈板状结构且内部呈中空结构，所述隔板的中部设置有保温垫。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述螺旋筒的内部呈螺旋状且右端与隔板活动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滚动底座安装于隔板的内壁上且包括底板和对称安装于底板上的两组滚轮，两组所述滚轮与螺旋筒相接触。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1.本专利技术对饲料物料采用分级式的冷却方式，通过分级机构首先将饲料物料按照颗粒大小进行区分并输送至三个不同的容纳腔体内进行分散式冷却处理，可以根据颗粒大小选择不同的冷却温度和冷却时间，能够很大程度上提高饲料物料冷却的效果，避免在冷却过程中物料冷却不完善和冷却过度的情况出现。
[0014]2.在冷却机构内设计有对物料进行驱动的机构，可以将物料进行旋转冷却，提高冷却的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构图；
[0016]图2为本专利技术的整体内部结构图；
[0017]图3为本专利技术所述冷却机构结构图；
[0018]图4为本专利技术所述滚动底座结构图。
[0019]图中:1、机体；2、入料口；3、排料口；4、分级内腔；5、分级机构；6、一级冷却腔；7、二级冷却腔；8、三级冷却腔；9、制冷设备；10、冷却机构；11、滤板一；12、滤板二；13、滤板三；14、隔板；15、振动马达；16、保温板；17、冷却环管；18、螺旋筒；19、环形齿条；20、滚动底座；21、驱动齿轮；22、驱动电机；23、PLC控制器；24、温度传感器；25、盖板；26、电动推杆；27、筛孔；28、保温垫；29、底板；30、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，包括饲料冷却机，饲料冷却机包括机体1和安装于机体1内部的冷却系统，机体1的上方安装有入料口2和开设于机体1左侧的三组排料口3，冷却系统由分级内腔4、分级机构5、一级冷却腔6、二级冷却腔7、三级冷却腔8、制冷设备9和冷却机构10组成，分级内腔4位于机体1的右侧，分级机构5从上到下依次设置有滤板一11、滤板二12和滤板三13，滤板一11、滤板二12和滤板三13的右端与分级内腔4通过合页活动连接且左端垂直设置有隔板14，隔板14上均匀安装有三组振动马达15，三组振动马达15的振动端分别与滤板一11、滤板二12和滤板三13相接触，一级冷却腔6、二级冷却腔7、三级冷却腔8从上到下均匀设置于隔板14的左侧且之间均设置有保温板16，制冷设备9位于一级冷却腔6的正上方且通过管路与冷却机构10相连接，冷却机构10分设有三组且均匀设置于一级冷却腔6、二级冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用物料筛选分级冷却系统，包括饲料冷却机，其特征在于：所述饲料冷却机包括机体(1)和安装于机体(1)内部的冷却系统，所述机体(1)的上方安装有入料口(2)和开设于机体(1)左侧的三组排料口(3)，所述冷却系统由分级内腔(4)、分级机构(5)、一级冷却腔(6)、二级冷却腔(7)、三级冷却腔(8)、制冷设备(9)和冷却机构(10)组成，所述分级内腔(4)位于机体(1)的右侧，所述分级机构(5)从上到下依次设置有滤板一(11)、滤板二(12)和滤板三(13)，所述滤板一(11)、滤板二(12)和滤板三(13)的右端与分级内腔(4)通过合页活动连接且左端垂直设置有隔板(14)，所述隔板(14)上均匀安装有三组振动马达(15)，三组所述振动马达(15)的振动端分别与滤板一(11)、滤板二(12)和滤板三(13)相接触，所述一级冷却腔(6)、二级冷却腔(7)、三级冷却腔(8)从上到下均匀设置于隔板(14)的左侧且之间均设置有保温板(16)，所述制冷设备(9)位于一级冷却腔(6)的正上方且通过管路与冷却机构(10)相连接，所述冷却机构(10)分设有三组且均匀设置于一级冷却腔(6)、二级冷却腔(7)、三级冷却腔(8)内，所述冷却机构(10)包括与制冷设备(9)相连接的冷却环管(17)和螺旋筒(18)，所述螺旋筒(18)的中部安装有环形齿条(19)且两侧对称安装有两组滚动底座(20)，所述环形齿条(19)的正下方啮合连接有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)的一侧设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的动力输出端与驱动齿轮(21)相连接且电连接有PLC控制器(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢方明，汪龙鳞，方飞，
申请(专利权)人：安徽湘大骆驼饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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