一种卸料装置及布料机制造方法及图纸

技术编号:25746424 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-25 20:58
本发明专利技术的实施例提供了一种卸料装置及布料机,涉及卸料结构技术领域。本发明专利技术的实施例提供的卸料装置包括壳体、第一卸料轴以及第二卸料轴。壳体具有卸料腔以及与卸料腔连通的卸料口。第一卸料轴和第二卸料轴均可转动地设置于卸料腔,且第二卸料轴设置在第一卸料轴的上侧,第一卸料轴和第二卸料轴用于带动卸料腔中的物料从卸料口卸料,卸料时通过第二卸料轴的辅助卸料能够有效提高卸料装置的卸料精度。同时,由于第二卸料轴位于第一卸料轴的上侧,如此在无需卸料时,可关闭第一卸料轴,通过第二卸料轴的转动搅动卸料腔中的物料,防止物料起拱及离析等问题,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料装置及布料机
本专利技术涉及卸料结构
,具体而言,涉及一种卸料装置及布料机。
技术介绍
在混凝土构件生产制造过程中,常采用布料机作为分配装置,从而将混凝土均匀地分配到模具里面。现有技术中,布料机的卸料轴一般设置在料斗底部,且布置成一排,卸料量完全依靠卸料轴的转速控制,受混凝土本身性能的影响较大,卸料精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的包括,例如,提供了一种卸料装置,其能够改善现有技术中存在的卸料装置卸料精度低的技术问题。本专利技术的目的还包括,提供了一种布料机,其能够改善现有技术中存在的卸料装置卸料精度低的技术问题。本专利技术的实施例可以这样实现:本专利技术的实施例提供了一种卸料装置,其包括壳体、第一卸料轴以及第二卸料轴,所述壳体具有卸料腔,所述第一卸料轴和第二卸料轴均可转动地设置于所述卸料腔,且所述第二卸料轴设置于所述第一卸料轴的上侧;所述壳体上开设有与所述卸料腔连通的卸料口,所述第一卸料轴和所述第二卸料轴用于带动所述卸料腔中的物料从所述卸料口卸料;所述卸料口包括与所述第一卸料轴对应的第一卸料口和与所述第二卸料轴对应的第二卸料口;所述第一卸料口位于所述第一卸料轴下侧,所述第二卸料口位于所述第二卸料轴下侧,所述第一卸料口和所述第二卸料口呈台阶状分布。可选的,所述第二卸料轴的轴径小于所述第一卸料轴的轴径。可选的,所述第一卸料轴的数量为多个,多个所述第一卸料轴沿预设方向依次并排设置,;且所述第二卸料轴的数量为多个,多个所述第二卸料轴沿所述预设方向依次并排设置;且沿所述预设方向,所述第二卸料轴在预设平面内的投影和所述第一卸料轴交替设置;其中,所述预设平面为多个所述第一卸料轴的轴线所在平面。可选的,每个所述第一卸料轴下侧均对应设置有沿所述第一卸料轴的轴向分布的多个所述卸料口,所述多个所述卸料口均设置有卸料门,所述卸料门用于控制所述卸料口开闭。可选的,所述第一卸料轴的数量为多个,多个所述第一卸料轴沿预设方向依次并排设置,每个所述第一卸料轴下侧均对应设置有所述卸料口。可选的,多个所述第一卸料口中的至少两个在平行于所述第一卸料轴的轴向的方向上错位设置。可选的,所述卸料口与所述第一卸料轴一一对应设置。可选的,所述第一卸料轴具有相对的卸料端和驱动端,所述驱动端用于与驱动件连接,所述第一卸料口对应设置于所述卸料端的下侧。可选的,在平行于所述第一卸料轴的轴向的方向上,所述第一卸料口的至少部分位于所述卸料端远离所述驱动端的一侧。本专利技术的实施例还提供了一种布料机。该布料机包括卸料装置。卸料装置包括壳体、第一卸料轴以及第二卸料轴,所述壳体具有卸料腔,所述第一卸料轴和第二卸料轴均可转动地设置于所述卸料腔,且所述第二卸料轴设置于所述第一卸料轴的上侧;所述壳体上开设有与所述卸料腔连通的卸料口,所述第一卸料轴和所述第二卸料轴用于带动所述卸料腔中的物料从所述卸料口卸料;所述卸料口包括与所述第一卸料轴对应的第一卸料口和与所述第二卸料轴对应的第二卸料口;所述第一卸料口位于所述第一卸料轴下侧,所述第二卸料口位于所述第二卸料轴下侧,所述第一卸料口和所述第二卸料口呈台阶状分布。本专利技术实施例的卸料装置及布料机的有益效果包括,例如:本专利技术的实施例提供的卸料装置,其包括壳体、第一卸料轴以及第二卸料轴。壳体具有卸料腔以及与卸料腔连通的卸料口。第一卸料轴和第二卸料轴均可转动地设置于卸料腔,且第二卸料轴设置在第一卸料轴的上侧,第一卸料轴和第二卸料轴用于带动卸料腔中的物料从卸料口卸料,卸料时通过第二卸料轴的辅助卸料能够有效提高卸料装置的卸料精度。同时,由于第二卸料轴位于第一卸料轴的上侧,如此在无需卸料时,可关闭第一卸料轴,通过第二卸料轴的转动搅动卸料腔中的物料,防止物料起拱及离析等问题,使用效果好。本专利技术的实施例提供的布料机,其包括上述的卸料装置。由于该布料机包括上述的卸料装置,因此也具有能够卸料精度高、可通过第二搅拌轴实现对物料的搅拌、使用效果好的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的布料机在第一视角下的整体结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的布料机在第二视角下的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的布料机在第三视角下的局部结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的第二种卸料装置的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的第三种卸料装置中卸料口的布置图;图6为本专利技术实施例提供的第四种卸料装置中卸料口的布置图;图7为本专利技术实施例提供的第五种卸料装置的结构示意图。图标:10-布料机;100-卸料装置;110-壳体;111-卸料腔;112-卸料口;113-第一卸料口;114-第二卸料口;115-第三卸料口;116-第四卸料口;120-卸料轴;121-第一卸料轴;122-第二卸料轴;123-第三卸料轴;124-第四卸料轴;125-卸料端;126-驱动端;130-驱动件;200-料斗;20-异型构件。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术的实施例中的特征可以相互结合。图1为本实施例提供的布料机10在第一视角下的整体结构示意图。请参照图1,本实施例提供了一种卸料装置100,相应地,提供了一种布料机10。布料机10包括卸料装置100,同时布料机10还包括料斗200,料斗200位于壳体110上侧,且料斗200与壳体110的卸料腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料装置,其特征在于,包括壳体(110)、第一卸料轴(121)以及第二卸料轴(122),所述壳体(110)具有卸料腔(111),所述第一卸料轴(121)和第二卸料轴(122)均可转动地设置于所述卸料腔(111),且所述第二卸料轴(122)设置于所述第一卸料轴(121)的上侧;所述壳体(110)上开设有与所述卸料腔(111)连通的卸料口(112),所述第一卸料轴(121)和所述第二卸料轴(122)用于带动所述卸料腔(111)中的物料从所述卸料口(112)卸料;所述卸料口(112)包括与所述第一卸料轴(121)对应的第一卸料口(113)和与所述第二卸料轴(122)对应的第二卸料口(114);所述第一卸料口(113)位于所述第一卸料轴(121)下侧,所述第二卸料口(114)位于所述第二卸料轴(122)下侧,所述第一卸料口(113)和所述第二卸料口(114)呈台阶状分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸料装置,其特征在于,包括壳体(110)、第一卸料轴(121)以及第二卸料轴(122),所述壳体(110)具有卸料腔(111),所述第一卸料轴(121)和第二卸料轴(122)均可转动地设置于所述卸料腔(111),且所述第二卸料轴(122)设置于所述第一卸料轴(121)的上侧;所述壳体(110)上开设有与所述卸料腔(111)连通的卸料口(112),所述第一卸料轴(121)和所述第二卸料轴(122)用于带动所述卸料腔(111)中的物料从所述卸料口(112)卸料;所述卸料口(112)包括与所述第一卸料轴(121)对应的第一卸料口(113)和与所述第二卸料轴(122)对应的第二卸料口(114);所述第一卸料口(113)位于所述第一卸料轴(121)下侧,所述第二卸料口(114)位于所述第二卸料轴(122)下侧,所述第一卸料口(113)和所述第二卸料口(114)呈台阶状分布。


2.根据权利要求1所述的卸料装置,其特征在于,所述第二卸料轴(122)的轴径小于所述第一卸料轴(121)的轴径。


3.根据权利要求1所述的卸料装置,其特征在于,所述第一卸料轴(121)的数量为多个,多个所述第一卸料轴(121)沿预设方向依次并排设置;且所述第二卸料轴(122)的数量为多个,多个所述第二卸料轴(122)沿所述预设方向依次并排设置;且沿所述预设方向,所述第二卸料轴(122)在预设平面内的投影和所述第一卸料轴(121)交替设置;
其中,所述预设平面为多个所述第一卸料轴(121)的轴线所在平面。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志伟徐鑫易文蔡杨刘永红
申请(专利权)人:湖南三一快而居住宅工业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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