一种环保型屋面保温防水卷材及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种环保型屋面保温防水卷材及其制备方法，该种防水卷材包括基材层、发泡树脂层、铝塑膜层、丁基橡胶粘结层和离型膜层；这种基材层的原料为经编对位芳纶纤维织物，在制备过程中，通过将经编后的对位芳纶纤维织物进行浸胶拉伸处理，力学性能优异；另外，本发明专利技术对发泡树脂制备工艺进行了改进，得到的聚乙烯发泡片材，表观密度为35‑40kg/cm3，厚度为5‑10mm，结合对丁基橡胶粘结层的配方改进，最终制得的屋面保温防水卷材，不仅保温隔热，而且耐老化性能好，耐水防渗透性能优异，适合室外屋面使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型屋面保温防水卷材及其制备方法
本专利技术属于防水卷材
，具体涉及一种环保型屋面保温防水卷材及其制备方法。
技术介绍
防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。它是将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动，低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。专利技术专利CN110397222A公开一种复合屋面防水卷材及其制备方法，复合屋面防水卷材中包括依次层叠的高分子基材层、耐热丁基胶层及高粘丁基胶层，在耐热丁基胶和高粘丁基胶层中，通过合适的组分配比的丁基橡胶、橡胶增塑剂、SEBS热塑性弹性体、无机填料、增粘剂、抗紫外颜料及抗氧剂，提高了丁基橡胶本身内聚力，能够与建筑材料的底涂剂进行良好粘接。但是，其组分中添加大量增塑剂，这些小分子增塑剂一方面易迁移挥发，释放有毒物质，造成环境污染；另一方面，影响丁基胶层的强度效果，卷材耐老化耐候性降低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，对现有工艺进行进一步优化，本专利技术提供一种环保型屋面保温防水卷材及其制备方法，以实现以下专利技术目的：1、减少小分子增塑剂迁移，减少有机物质释放量；2、保温隔热效果好；3、提高卷材的耐老化性能；为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种环保型屋面保温防水卷材，其特征在于，包括基材层、发泡树脂层、铝塑膜层、丁基橡胶粘结层和离型膜层；所述基材层，原料为经编对位芳纶纤维织物；所述基材层的制备方法，包括对经编对位芳纶纤维织物进行浸胶处理；所述浸胶液，按重量百分比计，组成包括：水86-90%、氨水溶液0.2-0.5%、湿润剂OT溶液0.8-1%、EX-313环氧树脂3-4%、丁吡胶乳5-6%；所述浸胶处理，浸胶速度25-30米/分钟，带液率50-70%；所述浸胶处理，前干燥区的烘箱温度为160-165℃，拉伸区温度为210-220℃，后干燥区的温度为220-230℃，回复区温度为160-180℃；所述发泡树脂层，为聚乙烯发泡片材，表观密度为35-40kg/cm3，厚度为5-10mm；所述发泡树脂层，原料组成，按重量份数计，包括：线性低密度聚乙烯60-70份、三元乙丙橡胶10-15份、凹凸棒石5-8份、表面活性剂卵磷脂1-3份、硅藻土1-5份、硅油0.5-2份、交联剂2-4份、稳定剂氧化二辛基锡3-5份、发泡剂6-12份、发泡助剂6-12份；所述交联剂为二叔丁基过氧化物DTBP；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺AC与碳酸氢钠的混合，两者质量比为1:1；所述发泡助剂为氧化锌；所述发泡树脂层的制备方法，包括两次发泡成型：所述一次发泡成型，釜温为100℃，釜内压力4.5-5MPa，发泡反应9-10h；所述二次发泡成型，温度190℃，压力0.15MPa，发泡时间20-30min；所述丁基橡胶粘结层，原材料组成，按重量份数计，包括；25-30份丁基橡胶、5-6份环氧改姓丙烯酸树脂、18-20份萜烯树脂、0.5-1份玻璃微珠、5-6份硅藻土、3-5份受阻酚类复合抗氧剂B900、0.6-1份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、β(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇1-1.5份、4-5份环氧大豆油。采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、采用本专利技术方法制备的屋面保温防水卷材，不使用小分子增塑剂，避免了增塑剂的迁移，减少了有机物质的释放量，在卷材铺设的24h内，VOC释放量为10-30ppm；2、采用本专利技术方法制备的屋面保温防水卷材，保温隔热效果好，厚度4-8mm的防水卷材，导热系数0.025-0.033W/m·k；3、采用本专利技术方法制备的屋面保温防水卷材，耐老化性能优异，采用老化加速试验，在115℃下加速老化672h，卷材的最大拉力保持率在96-98%，伸长率保持率在94-97%。4、采用本专利技术方法制备的屋面保温防水卷材，力学性能优异，尤其是韧性好，其断裂伸长率达到14.5-15.2MPa，断裂伸长率为310-335%；5、采用本专利技术方法制备的屋面保温防水卷材，其耐热126-128℃，在0.3MPa水压力下4h未出现透水现象，防水效果好，材料耐高温，适合室外屋面使用。具体实施方式：下面结合具体的实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种环保型屋面保温防水卷材及其制备方法一种环保型屋面保温防水卷材，包括基材层、发泡树脂层、铝塑膜层、丁基橡胶粘结层和离型膜层；所述基材层，原料为经编对位芳纶纤维织物；所述对位芳纶纤维的线密度为1650dtex，纱线细度为1200D，机械捻度为10捻/10cm；对位芳纶纤维经编后孔隙结构为六边形，孔隙结构的孔径为0.2cmcm，厚度为2mm；所述环保型屋面保温防水卷材的制备方法，包括：1、基材层的制备将经编后的对位芳纶纤维织物进行浸胶处理，后进行拉伸干燥，从而将混合胶液附着并浸渍到对位芳纶织物中；所述浸胶处理，浸胶速度25米/分钟，带液率50%；所述浸胶处理，前干燥区的烘箱温度为160℃，拉伸区温度为210℃，后干燥区的温度为230℃，回复区温度为160℃；所述拉伸区，拉伸量为1.0%；所述浸胶液，按重量百分比计，组成包括：水90%、氨水溶液0.2%、湿润剂OT溶液0.8%、EX-313环氧树脂3%、丁吡胶乳6%；所述预浸液的制备方法：将水、氨水（10%溶液）、湿润剂OT（5％溶液）加入混合罐中，搅拌30min，后缓慢将环氧树脂、丁吡胶乳加到上述混合溶液中，继续快速搅拌30min至溶解，得到预浸液；2、发泡树脂层的制备所述发泡树脂层，原料组成，按重量份数计，包括：线性低密度聚乙烯60份、三元乙丙橡胶10份、凹凸棒石5份、表面活性剂卵磷脂1份、硅藻土1份、硅油1份、交联剂2份、稳定剂氧化二辛基锡5份、发泡剂6份、发泡助剂9份；其中：所述交联剂为二叔丁基过氧化物DTBP；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺AC与碳酸氢钠的混合，两者质量比为1:1；所述发泡助剂为氧化锌；所述发泡树脂层的制备方法，包括如下步骤：1）预混合按比例称量线性低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、偶氮二甲酰胺、卵磷脂、滑石粉、硅油、交联剂、复合稳定剂加入到球磨机中进行混合、研磨，转速为400r/min，研磨时间3h，得到聚乙烯预混物；2）一次发泡成型将聚乙烯预混料、发泡剂、发泡助剂置于高压釜内，保持釜温为100℃，釜内压力4.5MPa，发泡反应10h，随温冷却制得聚乙烯预发泡制品；3）二次发泡成型...

【技术保护点】
1.一种环保型屋面保温防水卷材，其特征在于，包括基材层、发泡树脂层、铝塑膜层、丁基橡胶粘结层和离型膜层；/n所述基材层，原料为经编对位芳纶纤维织物；/n所述发泡树脂层，为聚乙烯发泡片材，表观密度为35-40kg/cm3，厚度为5-10mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型屋面保温防水卷材，其特征在于，包括基材层、发泡树脂层、铝塑膜层、丁基橡胶粘结层和离型膜层；
所述基材层，原料为经编对位芳纶纤维织物；
所述发泡树脂层，为聚乙烯发泡片材，表观密度为35-40kg/cm3，厚度为5-10mm。


2.根据权利要求1所述的防水卷材，其特征在于，所述基材层的制备方法，包括对经编对位芳纶纤维织物进行浸胶处理
所述浸胶液，按重量百分比计，组成包括：水86-90%、氨水溶液0.2-0.5%、湿润剂OT溶液0.8-1%、EX-313环氧树脂3-4%、丁吡胶乳5-6%。


3.根据权利要求2所述的防水卷材，其特征在于，所述浸胶处理，浸胶速度25-30米/分钟，带液率50-70%。


4.根据权利要求2所述的防水卷材，其特征在于，所述浸胶处理，前干燥区的烘箱温度为160-165℃，拉伸区温度为210-220℃，后干燥区的温度为220-230℃，回复区温度为160-180℃。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋子涛，隋福胜，郝振锋，随超凡，
申请(专利权)人：富华防水科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37