一种输送固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工的技术领域，尤其是涉及一种输送固定装置，包括固定架和挡杆，所述固定架呈C字形，所述挡杆安装在固定架开口一侧，挡杆阻挡整个开口，所述固定架顶部固设有钩接环，所述挡杆两端均通过固定组件可拆卸固定在固定架开口的两端，挡杆在固定架上的拆装方向垂直于钢丝卷从开口装入固定架方向。本实用新型专利技术具有能够对钢丝卷固定，在输送中防止钢丝卷脱离，从而降低对输送的影响，也能降低安全事故的发生，同时也能降低钢丝卷撞击地面损坏的概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种输送固定装置
本技术涉及金属加工的
，尤其是涉及一种输送固定装置。
技术介绍
金属原料在加工成金属工件前需要经过整形、热处理等步骤，在各个设备和场地处理金属原料前后通常需要运输；桁车输送时金属加工厂内常见的运输方式。现有的钢丝卷输送（如图1所示），在钢丝卷内插入一根金属棍1，并在金属棍1两端系上绳子2，将绳子2远离金属棒一端套设在桁车的挂钩上，通过桁车进行输送。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用绳子配合金属棒固定钢丝卷，在输送时钢丝卷晃动容易使钢丝卷重心偏移，钢丝卷重心偏移后容易想一端滑移，从而带动绳子滑移从而导致绳子脱离金属棍，导致钢丝卷掉落，即影响输送，又容易引发安全事故，还容易导致钢丝卷撞击地面出现损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送固定装置，能够对钢丝卷固定，在输送中防止钢丝卷脱离，从而降低对输送的影响，也能降低安全事故的发生，同时也能降低钢丝卷撞击地面损坏的概率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送固定装置，包括固定架和挡杆，所述固定架呈C字形，所述挡杆安装在固定架开口一侧，挡杆阻挡整个开口，所述固定架顶部固设有钩接环，所述挡杆两端均通过固定组件可拆卸固定在固定架开口的两端，挡杆在固定架上的拆装方向垂直于钢丝卷从开口装入固定架方向。通过采用上述技术方案，固定架呈C字形一端开口，开口一侧将钢丝卷装入固定架内，挡杆用于阻挡，防止钢丝卷掉落，固定组件用于固定挡杆，挡杆的拆装垂直于钢丝卷装入固定架方向，能够防止钢丝卷沿着撞击而使挡杆掉了导致钢丝卷掉落；通过固定架和挡杆的配合，对钢丝卷固定，在输送中防止钢丝卷脱离，从而降低对输送的影响，也能降低安全事故的发生，同时也能降低钢丝卷撞击地面损坏的概率。本技术进一步设置为：所述固定组件为插接座，挡杆竖直插设在插接座内，挡杆两端分别插设在两个插接座内阻挡整个开口。通过采用上述技术方案，挡杆竖直插设在插接座内，实现了对开口的阻挡，同时竖直插设的挡杆拆装方向和钢丝卷装入方向垂直，不会因钢丝卷的滑移而导致挡杆脱落，保证了钢丝卷在输送过程中不会掉落。本技术进一步设置为：所述挡杆两端开设有螺纹，挡杆上螺纹连接有防脱螺帽。通过采用上述技术方案，防脱螺帽能够防止挡杆，从插入方向脱离插接座进一步防止了挡板脱离而导致的钢丝卷的脱落。本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定螺杆和固定螺帽，所述固定螺杆垂直于开口方向固设在固定架上，所述挡杆沿着固定螺杆长度方向拆装在固定架上，固定螺杆贯穿挡杆，所述固定螺帽于固定螺杆贯穿挡杆一侧螺纹连接在固定螺杆上。通过采用上述技术方案，固定螺杆配合固定螺帽实现了挡杆的固定，固定螺杆垂直于开口设置，挡杆的拆装需沿着固定螺杆的方向，从而使挡杆的拆装方向垂直于开口，使挡杆不会因钢丝卷的滑移而导致挡杆脱落，保证了钢丝卷在输送过程中不会掉落。本技术进一步设置为：所述固定架上于垂直与挡杆安装方向的两侧均设置有减震机构，所述减震机构包括安装块、减震弹簧和抵接块，所述安装块固设在固定架上，所述减震弹簧固设在安装块朝向挡杆一侧，所述抵接块固设在减震弹簧远离安装块一侧，抵接块背离减震弹簧一侧抵接在挡杆上，减震弹簧推动抵接块朝向靠近挡杆方向滑移。通过采用上述技术方案，抵接块抵接在挡杆上配合减震弹簧，能够减缓钢丝卷撞击挡杆的冲击力，防止撞击的冲击力过大而导致固定螺杆或挡杆的损坏。本技术进一步设置为：所述抵接块背离挡杆一侧固设有导向杆，所述导向杆贯穿安装块且在安装块上滑移。通过采用上述技术方案，导向杆用于导向抵接块的滑移防止抵接块的偏移而导致减震弹簧非正常压缩而损坏，同时也保证了抵接块的抵接作用。本技术进一步设置为：所述抵接块朝向挡杆一侧开设倒角。通过采用上述技术方案，倒角的开设，在挡杆安装时，能够通过挤压倒角使抵接块滑移，方便挡杆安装在固定螺杆上。本技术进一步设置为：所述固定架内壁上设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够减少钢丝卷和固定架之间因刚性接触而导致的磨损。综上所述，本技术的有益技术效果为：固定架呈C字形一端开口，开口一侧将钢丝卷装入固定架内，挡杆用于阻挡，防止钢丝卷掉落，固定组件用于固定挡杆，挡杆的拆装垂直于钢丝卷装入固定架方向，能够防止钢丝卷沿着撞击而使挡杆掉了导致钢丝卷掉落；通过固定架和挡杆的配合，对钢丝卷固定，在输送中防止钢丝卷脱离，从而降低对输送的影响，也能降低安全事故的发生，同时也能降低钢丝卷撞击地面损坏的概率；挡杆竖直插设在插接座内，实现了对开口的阻挡，同时竖直插设的挡杆拆装方向和钢丝卷装入方向垂直，不会因钢丝卷的滑移而导致挡杆脱落，保证了钢丝卷在输送过程中不会掉落；防脱螺帽能够防止挡杆，从插入方向脱离插接座进一步防止了挡板脱离而导致的钢丝卷的脱落；倒角的开设，在挡杆安装时，能够通过挤压倒角使抵接块滑移，方便挡杆安装在固定螺杆上；橡胶垫的设置，能够减少钢丝卷和固定架之间因刚性接触而导致的磨损。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术实施例一的整体结构示意图。图3是本技术实施例二的整体结构示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中，1、金属棍；2、绳子；3、固定架；4、挡杆；5、开口；6、钩接环；7、固定组件；71、插接座；72、固定螺杆；73、固定螺帽；8、螺纹；9、防脱螺帽；10、减震机构；101、安装块；102、减震弹簧；103、抵接块；11、导向杆；12、倒角；13、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图2，为本技术公开的一种输送固定装置，包括固定架3和安装在固定架3开口5一侧的挡杆4，固定架3呈C字形，挡杆4阻挡整个开口5，固定架3顶部固设有钩接环6，挡杆4两端均通过固定组件7可拆卸固定在固定架3开口5的两端，挡杆4在固定架3上的拆装方向垂直于钢丝卷从开口5装入固定架3方向，固定架3呈C字形一端开口5，开口5一侧将钢丝卷装入固定架3内，挡杆4用于阻挡，防止钢丝卷掉落，固定组件7用于固定挡杆4，挡杆4的拆装垂直于钢丝卷装入固定架3方向，能够防止钢丝卷沿着撞击而使挡杆4掉了导致钢丝卷掉落；通过固定架3和挡杆4的配合，对钢丝卷固定，在输送中防止钢丝卷脱离，从而降低对输送的影响，也能降低安全事故的发生，同时也能降低钢丝卷撞击地面损坏的概率。参照图2，固定组件7为插接座71，挡杆4竖直插设在插接座71内，挡杆4两端分别插设在两个插接座71内阻挡整个开口5，挡杆4竖直插设在插接座71内，实现了对开口5的阻挡，同时竖直插设的挡杆4拆装方向和钢丝卷装入方向垂直，不会因钢丝卷的滑移而导致挡杆4脱落，保证了钢丝卷在输送过程中不会掉落；挡杆4两端开设有螺纹8，挡杆4上螺纹8连接有防脱螺帽9，防脱螺帽9能够防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送固定装置，其特征在于：包括固定架（3）和挡杆（4），所述固定架（3）呈C字形，所述挡杆（4）安装在固定架（3）开口（5）一侧，挡杆（4）阻挡整个开口（5），所述固定架（3）顶部固设有钩接环（6），所述挡杆（4）两端均通过固定组件（7）可拆卸固定在固定架（3）开口（5）的两端，挡杆（4）在固定架（3）上的拆装方向垂直于钢丝卷从开口（5）装入固定架（3）方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送固定装置，其特征在于：包括固定架（3）和挡杆（4），所述固定架（3）呈C字形，所述挡杆（4）安装在固定架（3）开口（5）一侧，挡杆（4）阻挡整个开口（5），所述固定架（3）顶部固设有钩接环（6），所述挡杆（4）两端均通过固定组件（7）可拆卸固定在固定架（3）开口（5）的两端，挡杆（4）在固定架（3）上的拆装方向垂直于钢丝卷从开口（5）装入固定架（3）方向。


2.根据权利要求1所述的一种输送固定装置，其特征在于：所述固定组件（7）为插接座（71），挡杆（4）竖直插设在插接座（71）内，挡杆（4）两端分别插设在两个插接座（71）内阻挡整个开口（5）。


3.根据权利要求2所述的一种输送固定装置，其特征在于：所述挡杆（4）两端开设有螺纹（8），挡杆（4）上螺纹（8）连接有防脱螺帽（9）。


4.根据权利要求1所述的一种输送固定装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括固定螺杆（72）和固定螺帽（73），所述固定螺杆（72）垂直于开口（5）方向固设在固定架（3）上，所述挡杆（4）沿着固定螺杆（72）长度方向拆装在固定架（3）上，固定螺杆（72）贯穿挡杆（4），所述固定螺帽（73）于固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国飞，
申请(专利权)人：海盐瑞扬五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33