布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置，包括侧面支撑板，所述侧面支撑板的底面固定连接有固定底板，所述固定底板的上表面开设有固定孔，所述侧面支撑板的外侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有挡块。本实用新型专利技术，通过在侧面支撑板的外表面设置有第一滑槽和第一滑块结构，能够方便的调节滑块的位置，从而实现调节主轴和导辊的位置，通过设置有挡块结构，能够限制第一滑块的轴向运动，增加调整时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置
本技术涉及布料加工
，尤其涉及布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置。
技术介绍
现在生活中离不开衣服，衣服是由布料经过进一步加工而制成的，布料的生产过程中要使用到各种传动导辊，传导辊的使用既可以提高布料生产中的布料厚度的均衡，也能够大大提高布料生产的效率，为了适应不同布料的密度，往往需要调整导辊之间的相对位置，使布料传动过程中的受温不同，以改变布料的针织密度，以符合不同布料的使用。传统的传动导辊之间位置是固定的，调节之间的相对位置需要调节整个支架的位置，这样调节起来既麻烦有耗费大量的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置，包括侧面支撑板，所述侧面支撑板的底面固定连接有固定底板，所述固定底板的上表面开设有固定孔，所述侧面支撑板的外侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有挡块，所述侧面支撑板的外侧面且位于固定块的上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有轴承，所述轴承外圈的外表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块的下侧面与挡块固定连接，所述主轴的外表面且位于侧面支撑板的内侧固定连接有导辊本体。作为上述技术方案的进一步描述：所述侧面支撑板的数量为两个，两个所述侧面支撑板对称分布在导辊本体的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑槽的形状为倾斜的长方形，所述第一滑块的两侧设置为圆弧形。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑槽和第二滑块的形状均为T型，所述第一滑槽的两端均设置为圆弧形。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡块的内侧面固定连接有弹性垫片，所述挡块的内侧面与侧面支撑板的外侧面相接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述导辊本体的形状为空心圆柱体，所述导辊本体的内侧面固定连接有电热片。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定孔的数量为多个，多个所述固定孔均匀排布在侧面支撑板的侧面。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置，通过在侧面支撑板的外表面设置有第一滑槽和第一滑块结构，能够方便的调节第一滑块的位置，从而实现调节主轴和导辊的位置，通过设置有液压缸对第一滑块进行调节，能够方便、快速、精确的调节导辊的位置。2、与现有技术相比，该布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置，通过在第一滑块的侧面设置有挡块，且挡块的内侧面固定连接有弹性垫片，挡块的内侧面与侧面支撑板的外侧面相接触，能够限制第一滑块的轴向运动，增加调整时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置的主视图；图2为本技术提出的布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置的侧视图；图3为本技术提出的图1中A-A刨视图。图例说明：1、导辊本体；2、第一滑块；3、轴承；4、主轴；5、第一滑槽；6、挡块；7、液压缸；8、连接块；9、固定块；10、侧面支撑板；11、固定底板；12、固定孔；13、第二滑槽；14、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置：包括侧面支撑板10，侧面支撑板10的底面固定连接有固定底板11，固定底板11的上表面开设有固定孔12，固定孔12的作用是，能够方便固定侧面支撑板10，侧面支撑板10的外侧面固定连接有固定块9，固定块9的上表面开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部活动连接有第二滑块14，第二滑块14可以在第二滑槽13的内部滑动，第二滑块14的顶部固定连接有连接块8，连接块8的顶部固定连接有液压缸7，液压缸7的顶部固定连接有挡块6，侧面支撑板10的外侧面且位于固定块9的上方开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部活动连接有主轴4，主轴4的外表面固定连接有轴承3，轴承3外圈的外表面固定连接有第二滑块14，第二滑块14的下侧面与挡块6固定连接，主轴4的外表面且位于侧面支撑板10的内侧固定连接有导辊本体1。侧面支撑板10的数量为两个，两个侧面支撑板10对称分布在导辊本体1的两侧，第一滑槽5的形状为倾斜的长方形，第一滑块2的两侧设置为圆弧形，能够避免第一滑块2与第一滑槽5相撞，第二滑槽13和第二滑块14的形状均为T型，第一滑槽5的两端均设置为圆弧形，挡块6的内侧面固定连接有弹性垫片，挡块6的内侧面与侧面支撑板10的外侧面相接触，能够避免第一滑块2的轴向运动，导辊本体1的形状为空心圆柱体，导辊本体1的内侧面固定连接有电热片，固定孔12的数量为多个，多个固定孔12均匀排布在侧面支撑板10的侧面。工作原理：使用时，通过螺钉把固定底板11固定到合适的位置，然后通过打开液压缸7的开关液压缸7的伸缩端带动挡块6移动，从而带动第一滑块2在第一滑槽5的内部滑动，同时液压缸7和底部的连接块8带动第二滑块14在第二滑槽13的内部滑动，从而实现调节导辊本体1位置的目的。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置，包括侧面支撑板(10)，其特征在于：所述侧面支撑板(10)的底面固定连接有固定底板(11)，所述固定底板(11)的上表面开设有固定孔(12)，所述侧面支撑板(10)的外侧面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部活动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的顶部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的顶部固定连接有挡块(6)，所述侧面支撑板(10)的外侧面且位于固定块(9)的上方开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部活动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的外表面固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)外圈的外表面固定连接有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的下侧面与挡块(6)固定连接，所述主轴(4)的外表面且位于侧面支撑板(10)的内侧固定连接有导辊本体(1)。/n

【技术特征摘要】
1.布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置，包括侧面支撑板(10)，其特征在于：所述侧面支撑板(10)的底面固定连接有固定底板(11)，所述固定底板(11)的上表面开设有固定孔(12)，所述侧面支撑板(10)的外侧面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部活动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的顶部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的顶部固定连接有挡块(6)，所述侧面支撑板(10)的外侧面且位于固定块(9)的上方开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部活动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的外表面固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)外圈的外表面固定连接有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的下侧面与挡块(6)固定连接，所述主轴(4)的外表面且位于侧面支撑板(10)的内侧固定连接有导辊本体(1)。


2.根据权利要求1所述的布料加工设备传动机构的导辊轴向调整装置，其特征在于：所述侧面支撑板(10)的数量为两个，两个所述侧面支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信德，
申请(专利权)人：江西中亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36