【技术实现步骤摘要】
低浓度含氟废水制备氟化铝的方法和设备
本专利技术涉及无水氟化铝生产
，特别涉及一种低浓度含氟废水制备氟化铝的方法和设备。
技术介绍
氟化工行业是化工行业的一个子行业，该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广，成为一个发展迅速的重要行业。在行业不断发展进步的同时，生产过程产生的含氟废水目前行业一般采取氧化钙中和处理或生产高纯冰晶石。利用低价氧化钙进行中和反应处理含氟废水，产生的主含量较低的氟化钙直接进行外排处理，其中，氟化钙主含量70%左右，造成氟资源的浪费和生产成本的增加。利用氢氧化钠、氢氧化铝和含氟废水生产高纯冰晶石，而高纯冰晶石市场低迷萧条，致使高冰存货大量堆积，无法销售且占用大量人工和资金。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种低浓度含氟废水制备氟化铝的方法。还有必要提出一种低浓度含氟废水制备氟化铝的设备。一种低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，包括四级合成槽生产氟化铝步骤，所述四级合成槽生产氟化铝步骤具体为：将低浓度含氟洗涤废水通入第一合...
【技术保护点】
1.一种低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，其特征在于：包括四级合成槽生产氟化铝步骤，所述四级合成槽生产氟化铝步骤具体为：/n将低浓度含氟洗涤废水通入第一合成槽，并向第一合成槽中加入氢氧化铝，形成第一处理废液，对第一处理废液进行搅拌，将第一处理废液温度控制在70～80℃；/n将第一合成槽内的第一处理废液溢流入第二合成槽，并向第二合成槽中加入氢氧化铝，形成第二处理废液，对第二处理废液进行搅拌，将第二处理废液温度控制在70～80℃；/n将第二合成槽内的第二处理废液溢流入第三合成槽，并向第三合成槽中加入氢氧化铝，形成第三处理废液，对第三处理废液进行搅拌，将第三处理废液温度控制在70～...
【技术特征摘要】
1.一种低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，其特征在于：包括四级合成槽生产氟化铝步骤，所述四级合成槽生产氟化铝步骤具体为：
将低浓度含氟洗涤废水通入第一合成槽，并向第一合成槽中加入氢氧化铝，形成第一处理废液，对第一处理废液进行搅拌，将第一处理废液温度控制在70～80℃；
将第一合成槽内的第一处理废液溢流入第二合成槽，并向第二合成槽中加入氢氧化铝，形成第二处理废液，对第二处理废液进行搅拌，将第二处理废液温度控制在70～80℃；
将第二合成槽内的第二处理废液溢流入第三合成槽，并向第三合成槽中加入氢氧化铝，形成第三处理废液，对第三处理废液进行搅拌，将第三处理废液温度控制在70～80℃；
将第三合成槽内的第三处理废液溢流入第四合成槽，并向第四合成槽中加入氢氧化铝，形成第四处理废液，对第四处理废液进行搅拌，将第四处理废液温度控制在70～80℃，第四处理废液反应终点时氢氟酸酸度制在0.5g/L，将第四处理废液从第四合成槽的底部排出，并送入板框式过滤机，并分离出母液和滤饼，将滤饼送入闪蒸干燥机干燥得到氟化铝。
2.如权利要求1所述的低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，其特征在于：第一处理废液反应终点时氢氟酸酸度制在5～10g/L。
3.如权利要求1所述的低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，其特征在于：第二处理废液反应终点时氢氟酸酸度制在1～2g/L。
4.如权利要求1所述的低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，其特征在于：第三处理废液反应终点时氢氟酸酸度制在0.5～1g/L。
5.如权利要求1至4中任一项所述的低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，其特征在于：所述第一处理废液、第二处理废液、第三处理废液、第四处理废液采用甲基橙作为氢氟酸酸度指示剂。
6.如权利要求1至4中任一项所述的低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，其特征在于：将第一处理废液、第二处理废液、第三处理废液、第四处理废液均控制在80℃。
7.如权利要求1所述的低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，其特征在于：在四级合成槽生产氟化铝步骤之前还包括尾气洗涤步骤，所述尾气洗涤步骤具体为：
副流化床顶部排出的尾气进入文丘里洗涤器进行冷却洗涤，经丘里洗涤器冷却洗涤后得到低浓度含氟洗涤废水。
8.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：许新芳，李长明，刘正锋，
申请(专利权)人：宁夏盈氟金和科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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