一种电子器件负载老化固定架制造技术

技术编号:25791806 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-29 18:24
本实用新型专利技术公开了一种电子器件负载老化固定架,包括用于电子器件竖向装夹的固定架单元,固定架单元包括底座,在底座上表面等间距均匀开设有若干倒“T”形的滑槽;卡座,成对设置于每条滑槽内;卡座包括滑动座、锁定螺钉、连接板、活动夹块和卡臂;滑动座滑动设置于滑槽内;连接板垂直安装在滑动座顶面;活动夹块滑动设置在滑动座一边表面上;卡臂,呈L状,其拐点处与连接板朝向活动夹块一侧上部铰接。本实用新型专利技术提供了一种电子器件负载老化固定架,电子器件以竖向方式进行铺设,可同时铺设多块,提高了老化效率。同时,利用成对设置的卡座对电子器件进行夹持,提高了其老化时的安全性。再者,滑槽和卡座配合,可适用于多种规格电子器件装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种电子器件负载老化固定架
本技术涉及电子器件生产
,尤其涉及一种电子器件负载老化固定架。
技术介绍
薄板状的电子器件在出厂前需要经过恒温老化测试,老化的目的是检测产品是否存在焊接、装配等问题。然而,现有技术中,电子器件通常采用平铺或简单固定的方式置于老化柜中。采用平铺方式比较占面积,减少了单次老化电子器件的数量。采用简单固定的方式,电子器件容易应为柜体晃动存在跌落损坏的风险。
技术实现思路
本技术为克服现有技术存在的问题,提供一种电子器件负载老化固定架,电子器件以竖向方式进行铺设,可以同时铺设多块,提高了老化效率。同时,利用成对设置的卡座对电子器件进行夹持,提高了其老化时的安全性。再者,滑槽和卡座配合,可适用于多种规格电子器件装夹。本技术采用的技术方案是:一种电子器件负载老化固定架,包括用于电子器件竖向装夹的固定架单元,所述固定架单元包括底座,长方形平板状,在所述底座上表面等间距均匀开设有若干倒“T”形的滑槽;卡座,成对设置于每条所述滑槽内;所述卡座包括滑动座、锁定螺钉、连接板、活动夹块和卡臂;所述滑动座呈倒“T”形,与所述滑槽配合并滑动设置于所述滑槽内;所述锁定螺钉安装在所述滑动座一边上;所述连接板垂直安装在所述滑动座顶面,板面朝向所述滑槽槽长方向;所述活动夹块滑动设置在所述滑动座一边表面上,呈长方体状,其朝向电子器件的一侧中部沿其高度方向开设有V形的卡槽,在所述活动夹块朝向所述连接板的一侧中央位置设有导向杆,所述导向杆垂直穿过连接板,在所述活动夹块与所述连接板之间的所述导向杆部分上穿套弹簧,在所述活动夹块朝向所述连接板的一侧上部向外突出形成挡板;所述卡臂,呈L状,其拐点处与所述连接板朝向所述活动夹块一侧上部铰接,所述卡臂一端抵住所述挡板,另一端设有压板,所述挡板推动所述卡臂一端向所述连接板靠近时,所述压板则向电子器件靠近。进一步地,所述固定架单元为一个或者多个,所述固定架单元为多个时,上下叠放,所述上下相邻的固定架单元之间采用立柱连接。进一步地,所述挡板朝向所述连接板的一侧沿其高度方向间隔安装有两块限位板,所述卡臂一端抵住所述挡板上两块所述限位板之间的区域。进一步地,在所述活动夹块底面与所述滑动座表面设有配合凹槽和凸起。进一步地,所述活动夹块顶面所述卡槽上部对应位置处设有上大下小的锥形口。进一步地,所述卡槽、所述锥形口以及所述压板与电子器件接触的部分设有缓冲层。本技术的有益效果是:本技术解决现有技术采用平铺方式比较占面积,减少了单次老化电子器件的数量以及采用简单固定的方式,电子器件容易应为柜体晃动存在跌落损坏的风险的问题,设计了,一种电子器件负载老化固定架,包括一个或者多个固定架单元。每个固定件单元包括底座和成对设置的卡座,电子器件两端装夹在卡座上。采用本技术中的电子器件负载老化固定架,电子器件以竖向方式进行铺设,可以同时铺设多块,提高了老化效率。同时,利用成对设置的卡座对电子器件进行夹持,提高了其测试的安全性。再者,滑槽和卡座配合,可适用于多种规格电子器件装夹。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中,电子器件负载老化固定架的结构示意图。图2为本技术中,固定架单元的结构示意图。图3为图2中A处局部放大示意图。图4为本技术中,固定架单元与电子器件的组装结构示意图。具体实施方式在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。下面结合附图对本技术/技术的实施例进行详细说明。本技术的一个实施方式,一种电子器件老化负载固定架,其结构如附图1~4所示。固定架包括一个固定架单元100或者多个固定架单元100。采用多个固定架单元100时,上下叠放。上下相邻的固定架单元100之间采用立柱200连接,形成稳定的支撑结构。具体的,固定架单元100包括底座110和成对设置的卡座120。电子器件300板面垂直于底座100,两端经由卡座120固定。底座110,长方形平板状。在底座110上表面沿其长度或宽度方向等间距均匀开设有若干倒“T”形的滑槽110。在底座110上下表面四个角位置处开设有螺纹孔112。立柱200两端对应插入螺纹孔112内,与之螺纹连接。卡座120,成对设置于每条滑槽110内。卡座120包括滑动座121、锁定螺钉122、连接板123、活动夹块124和卡臂125。滑动座121呈倒“T”形,与滑槽110配合并滑动设置于滑槽110内。锁定螺钉122安装在滑动座121一边上,用于将滑动座121位置锁定。连接板123垂直安装在滑动座121顶面,板面朝向滑槽121槽长方向。活动夹块124设置在滑动座121一边表面上。活动夹块124呈长方体状,其朝向电子器件300的一侧中部沿其高度方向开设有V形的卡槽1241。在活动夹块124朝向连接板123的一侧中央位置设有导向杆1242。导向杆1242垂直穿过连接板123。在活动夹块124与连接板123之间的导向杆1242部分上穿套弹簧1243。活动夹块124在滑动座121上滑动时,会挤压弹簧1243使其发生形变。在活动夹块124朝向连接板123的一侧上部向外突出形成挡板1244。挡板1244朝向连接板123的一侧沿其高度方向间隔安装有两块限位板1245。为了防止活动夹块124在滑动座121移动时发生偏转,在活动夹块124底面与滑动座121表面设有配合凹槽和凸起1211。为了利于电子器件300端部沿活动夹块124高度方向插入到卡槽1241内,活动夹块124顶面卡槽1241上部对应位置处设有上大下小的锥形口1246。卡臂125,呈L状。卡臂125的拐点处与连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子器件负载老化固定架,其特征在于:包括用于电子器件竖向装夹的固定架单元,所述固定架单元包括/n底座,长方形平板状,在所述底座上表面等间距均匀开设有若干倒“T”形的滑槽;/n卡座,成对设置于每条所述滑槽内;所述卡座包括滑动座、锁定螺钉、连接板、活动夹块和卡臂;所述滑动座呈倒“T”形,与所述滑槽配合并滑动设置于所述滑槽内;所述锁定螺钉安装在所述滑动座一边上;所述连接板垂直安装在所述滑动座顶面,板面朝向所述滑槽槽长方向;所述活动夹块滑动设置在所述滑动座一边表面上,呈长方体状,其朝向电子器件的一侧中部沿其高度方向开设有V形的卡槽,在所述活动夹块朝向所述连接板的一侧中央位置设有导向杆,所述导向杆垂直穿过连接板,在所述活动夹块与所述连接板之间的所述导向杆部分上穿套弹簧,在所述活动夹块朝向所述连接板的一侧上部向外突出形成挡板;所述卡臂,呈L状,其拐点处与所述连接板朝向所述活动夹块一侧上部铰接,所述卡臂一端抵住所述挡板,另一端设有压板,所述挡板推动所述卡臂一端向所述连接板靠近时,所述压板则向电子器件靠近。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子器件负载老化固定架,其特征在于:包括用于电子器件竖向装夹的固定架单元,所述固定架单元包括
底座,长方形平板状,在所述底座上表面等间距均匀开设有若干倒“T”形的滑槽;
卡座,成对设置于每条所述滑槽内;所述卡座包括滑动座、锁定螺钉、连接板、活动夹块和卡臂;所述滑动座呈倒“T”形,与所述滑槽配合并滑动设置于所述滑槽内;所述锁定螺钉安装在所述滑动座一边上;所述连接板垂直安装在所述滑动座顶面,板面朝向所述滑槽槽长方向;所述活动夹块滑动设置在所述滑动座一边表面上,呈长方体状,其朝向电子器件的一侧中部沿其高度方向开设有V形的卡槽,在所述活动夹块朝向所述连接板的一侧中央位置设有导向杆,所述导向杆垂直穿过连接板,在所述活动夹块与所述连接板之间的所述导向杆部分上穿套弹簧,在所述活动夹块朝向所述连接板的一侧上部向外突出形成挡板;所述卡臂,呈L状,其拐点处与所述连接板朝向所述活动夹块一侧上部铰接,所述卡臂一端抵住所述挡板,另一端设有压板,所述挡板推动所述卡臂一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:向学问王敬鑫吴颖
申请(专利权)人:四川会捷环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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