一种管道大件运输夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道大件运输夹紧装置，涉及运输装置技术领域。该管道大件运输夹紧装置，包括底座，底座的顶部中心处滑动嵌设有滑块，滑块的顶部焊接有顶板。该管道大件运输夹紧装置，在使用的时候，可以通过拆卸螺纹套，对上固定块进行拆卸，便可以将管道大件放置到下固定块内，重新盖上上固定块，拧紧螺纹套，转动手轮，使得第二螺纹杆带动环块对管道大件进行夹紧，实现了对管道的稳定固定，也可以对不同内径的管道大件进行夹紧，在管道大件发生晃动时，底板能够在限位杆上滑动，对第二弹簧和气囊进行挤压，利用第二弹簧和气囊的物理特性，实现对管道大件的缓冲作用，对管道大件进行保护，避免管道大件发生毁坏。

【技术实现步骤摘要】
一种管道大件运输夹紧装置
本技术涉及运输装置
，具体为一种管道大件运输夹紧装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在供水、供气等行业中普遍使用，管道需要进行运输，一般到达指定的位置，进行安装，在管道在输送过程中须使用管道夹持装置进行辅助固定输送，但是，现有的管道大件运输夹紧装置，在使用的过程中，管道大件易发生滑动，管道大件也容易出现管壁毁坏的情况，同时，现有的管道大件运输夹紧装置，在管道大件运输的过程中，由于缺少一定的缓冲防护功能，管道大件易毁坏，对于不同内径的管道大件，通用性差，无法满足使用者对于管道大件运输夹紧装置的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道大件运输夹紧装置，可以通过转动手轮，调整环块的位置，实现对不同内径的管道大件进行夹持，也可以使得环块对管道大件进行稳定的夹紧，设置的底板可以在限位杆上滑动，对气囊和第二弹簧进行挤压，通过气囊和第二弹簧实现缓冲作用，对管道大件进行保护。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管道大件运输夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部中心处滑动嵌设有滑块，所述滑块的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部焊接有下固定块，所述下固定块的顶部设置有上固定块，所述上固定块内滑动嵌设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与下固定块焊接，另一端位于上固定块的顶部套设有螺纹套，所述上固定块的下固定块的对应侧均开设有半圆槽，所述上固定块的顶部焊接有两个支撑块，两个所述支撑块的顶部焊接有横板，所述横板内滑动嵌设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端延贯穿上固定块焊接有环块，且第二螺纹杆的外壁位于横板的下方套设有手轮。优选的，所述上固定块内位于第二螺纹杆的内侧均开设有活动槽，所述活动槽内滑动嵌设有滑杆，且滑杆的一端与环块焊接。优选的，所述滑杆位于活动槽内的一端焊接压块，且压块的另一侧中心处焊接有第一弹簧，并且第一弹簧的另一端与活动槽的内壁焊接。优选的，所述滑块位于底座内的一端焊接有底板，所述底板内滑动嵌设有四个限位杆，且四个限位杆的两端均与底板的内壁焊接。优选的，四个所述限位杆的外壁上均套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与底板和底座的内壁焊接，所述底板的底部均匀粘合有气囊，所述气囊的另一端与底座的内壁粘合。优选的，所述上固定块、下固定块和环块的内侧均粘合有橡胶垫。本技术提供了一种管道大件运输夹紧装置。具备以下有益效果：（1）、该管道大件运输夹紧装置，在使用的时候，可以通过拆卸螺纹套，对上固定块进行拆卸，便可以将管道大件放置到下固定块内，重新盖上上固定块，拧紧螺纹套，转动手轮，使得第二螺纹杆带动环块对管道大件进行夹紧，实现了对管道的稳定固定，也可以对不同内径的管道大件进行夹紧。（2）、该管道大件运输夹紧装置，在管道大件发生晃动时，底板能够在限位杆上滑动，对第二弹簧和气囊进行挤压，利用第二弹簧和气囊的物理特性，实现对管道大件的缓冲作用，对管道大件进行保护，避免管道大件发生毁坏。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术侧视的局部示意；图3为本技术底座的示意图。图中：1、底座；2、滑块；3、顶板；4、下固定块；5、上固定块；501、活动槽；6、支撑块；7、横板；8、第一螺纹杆；9、螺纹套；10、第二螺纹杆；11、手轮；12、压块；13、滑杆；14、环块；15、第一弹簧；16、底板；17、限位杆；18、气囊；19、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管道大件运输夹紧装置，包括底座1，底座1的顶部中心处滑动嵌设有滑块2，滑块2的顶部焊接有顶板3，顶板3的顶部焊接有下固定块4，下固定块4的顶部设置有上固定块5，上固定块5内滑动嵌设有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8的一端与下固定块4焊接，另一端位于上固定块5的顶部套设有螺纹套9，上固定块5的下固定块5的对应侧均开设有半圆槽，上固定块4的顶部焊接有两个支撑块6，两个支撑块6的顶部焊接有横板7，横板7内滑动嵌设有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的一端延贯穿上固定块5焊接有环块14，且第二螺纹杆10的外壁位于横板7的下方套设有手轮11，可以通过拆卸螺纹套9，对上固定块5进行拆卸，便可以将管道大件放置到下固定块4内，重新盖上上固定块5，拧紧螺纹套9，转动手轮11，使得第二螺纹杆10带动环块14对管道大件进行夹紧，实现了对管道的稳定固定，也可以对不同内径的管道大件进行夹紧。设计人员在上固定块5内位于第二螺纹杆10的内侧均开设有活动槽501，活动槽501内滑动嵌设有滑杆13，且滑杆13的一端与环块14焊接，滑杆13位于活动槽501内的一端焊接压块12，且压块12的另一侧中心处焊接有第一弹簧15，并且第一弹簧15的另一端与活动槽501的内壁焊接，滑块2位于底座1内的一端焊接有底板16，底板16内滑动嵌设有四个限位杆17，且四个限位杆17的两端均与底板16的内壁焊接，四个限位杆17的外壁上均套设有第二弹簧19，且第二弹簧19的两端分别与底板16和底座1的内壁焊接，底板16的底部均匀粘合有气囊18，气囊18的另一端与底座1的内壁粘合，在管道大件发生晃动时，底板16能够在限位杆17上滑动，对第二弹簧19和气囊18进行挤压，利用第二弹簧19和气囊18的物理特性，实现对管道大件的缓冲作用，对管道大件进行保护，避免管道大件发生毁坏，上固定块5、下固定块4和环块14的内侧均粘合有橡胶垫，橡胶垫可以避免管道的管壁受到破坏，起到保护作用。使用时，使用者拧下螺纹套9，将上固定块5取下，再将管道大件放置到下固定块4上，重新安装上固定块5，拧紧螺纹套9，再用手转动手轮11，手轮11对横板7进行挤压，带动环块14对管道大件进行夹紧固定，在环块14向下移动的过程中，会通过滑杆13带动压块12向下移动，对第一弹簧15进行拉伸，在对管道大件进行运输的过程中，如果遇到不平整路面，底板16会在限位杆17上滑动，对第二弹簧19和气囊18进行挤压，利用第二弹簧19和气囊18的物理特性，可以对管道大件进行缓冲，避免管道大件发生毁坏，起到对管道大件进行保护的效果，设置的橡胶垫可避免管道大件在夹紧的过程中，管壁毁坏。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道大件运输夹紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中心处滑动嵌设有滑块（2），所述滑块（2）的顶部焊接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部焊接有下固定块（4），所述下固定块（4）的顶部设置有上固定块（5），所述上固定块（5）内滑动嵌设有第一螺纹杆（8），且第一螺纹杆（8）的一端与下固定块（4）焊接，另一端位于上固定块（5）的顶部套设有螺纹套（9），所述上固定块（5）的下固定块（4）的对应侧均开设有半圆槽，所述上固定块（5）的顶部焊接有两个支撑块（6），两个所述支撑块（6）的顶部焊接有横板（7），所述横板（7）内滑动嵌设有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的一端延贯穿上固定块（5）焊接有环块（14），且第二螺纹杆（10）的外壁位于横板（7）的下方套设有手轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道大件运输夹紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中心处滑动嵌设有滑块（2），所述滑块（2）的顶部焊接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部焊接有下固定块（4），所述下固定块（4）的顶部设置有上固定块（5），所述上固定块（5）内滑动嵌设有第一螺纹杆（8），且第一螺纹杆（8）的一端与下固定块（4）焊接，另一端位于上固定块（5）的顶部套设有螺纹套（9），所述上固定块（5）的下固定块（4）的对应侧均开设有半圆槽，所述上固定块（5）的顶部焊接有两个支撑块（6），两个所述支撑块（6）的顶部焊接有横板（7），所述横板（7）内滑动嵌设有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的一端延贯穿上固定块（5）焊接有环块（14），且第二螺纹杆（10）的外壁位于横板（7）的下方套设有手轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种管道大件运输夹紧装置，其特征在于：所述上固定块（5）内位于第二螺纹杆（10）的内侧均开设有活动槽（501），所述活动槽（501）内滑动嵌设有滑杆（13），且滑杆（13）的一端与环块（14）焊接。

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，李静，
申请(专利权)人：天津市平发大件运输有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12