一种新型高强度模压托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强度模压托盘，包括底座，所述底座底部对称固定设有减震支腿，所述底座上开设有减震槽，所述减震槽内设有挡板，所述挡板顶部设有承托盘，所述承托盘外部设有凹槽一，所述承托盘表面对称设有若干个凹槽二，所述挡板一侧对称设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动杆，所述活动杆远离所述活动轴一一端套设在活动轴二上，所述活动轴二固定在套筒上，所述套筒套设在滑杆，所述滑杆固定在所述减震槽的内部，所述滑杆外侧且位于所述套筒与所述减震槽内壁之间套设有减震弹簧一。有益效果：通过设有减震支腿，进一步提高了减震的性能，增强了底座的抗震性，使得承托盘更加的稳定，承载强度高、承载力大，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度模压托盘
本技术涉及一种模压托盘，具体来说，涉及一种新型高强度模压托盘。
技术介绍
模压托盘全称是植物纤维模压平面工业托盘。该托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋。现有模压托盘，缺少减震结构，减震效果差，因此承载强度低、承载力小，实用性差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高强度模压托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高强度模压托盘，包括底座，所述底座底部对称固定设有减震支腿，所述底座上开设有减震槽，所述减震槽内设有挡板，所述挡板顶部设有承托盘，所述承托盘外部设有凹槽一，所述承托盘表面对称设有若干个凹槽二，所述挡板一侧对称设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动杆，所述活动杆远离所述活动轴一一端套设在活动轴二上，所述活动轴二固定在套筒上，所述套筒套设在滑杆，所述滑杆固定在所述减震槽的内部，所述滑杆外侧且位于所述套筒与所述减震槽内壁之间套设有减震弹簧一。进一步的，所述减震支腿内部对称设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配的滑块，所述滑块之间固定设有限位板。进一步的，所述限位板底部与支撑柱固定连接，所述支撑柱远离所述限位板一端贯穿于所述减震支腿并延伸至所述减震支腿外设有橡胶垫块。进一步的，所述限位板与所述减震支腿内壁之间设有减震弹簧二。r>进一步的，所述挡板与所述减震凹槽底部之间设有减震弹簧三。进一步的，所述减震凹槽底部对称固定设有连接板，所述滑杆一端与所述连接块固定连接。进一步的，所述承托盘底部设有加强筋。本技术提供了一种新型高强度模压托盘，有益效果如下：(1)通过设有减震槽，实用模压托盘时，挡板受到向下挤压的力，在活动轴一、活动杆和活动轴二的配合下，使得套筒挤压减震弹簧一，通过减震弹簧一起到良好的缓冲减震作用，通过设有减震支腿，进一步提高了减震的性能，增强了底座的抗震性，使得承托盘更加的稳定，承载强度高、承载力大，提高了实用性。(2)通过设有减震支腿，在限位槽、滑块和限位板的配合下，使得减震弹簧二起到减震的作用，提高了抗震性。通过设有减震弹簧三，来增强了减震的效果。通过设有加强筋，来提高承托盘的强度，通过减震弹簧一、减震弹簧二和减震弹簧三的配合，延长了模压托盘的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种新型高强度模压托盘的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种新型高强度模压托盘中承托盘的俯视图；图3是根据本技术实施例的一种新型高强度模压托盘中承托盘的仰视图；图4是根据本技术实施例的一种新型高强度模压托盘中减震支腿的结构示意图。附图标记：1、底座；2、减震支腿；3、减震槽；4、挡板；5、承托盘；6、凹槽一；7、凹槽二；8、活动杆；9、套筒；10、滑杆；11、连接板；12、减震弹簧一；13、限位槽；14、滑块；15、限位板；16、支撑柱；17、加强筋；18、橡胶垫块；19、减震弹簧二；20、减震弹簧三。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种新型高强度模压托盘，包括底座1，所述底座1底部对称固定设有减震支腿2，所述底座1上开设有减震槽3，所述减震槽3内设有挡板4，所述挡板4顶部设有承托盘5，所述承托盘5外部设有凹槽一6，所述承托盘5表面对称设有若干个凹槽二7，所述挡板4一侧对称设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动杆8，所述活动杆8远离所述活动轴一一端套设在活动轴二上，所述活动轴二固定在套筒9上，所述套筒9套设在滑杆10，所述滑杆10固定在所述减震槽3的内部，所述滑杆10外侧且位于所述套筒9与所述减震槽3内壁之间套设有减震弹簧一12，通过设有减震槽3，实用模压托盘时，挡板4受到向下挤压的力，在活动轴一、活动杆8和活动轴二的配合下，使得套筒9挤压减震弹簧一12，通过减震弹簧一12起到良好的缓冲减震作用，通过设有减震支腿2，进一步提高了减震的性能，增强了底座1的抗震性，使得承托盘5更加的稳定，承载强度高、承载力大，提高了实用性。实施例二：请参阅图1-4，对于减震支腿2来说，所述减震支腿2内部对称设有限位槽13，所述限位槽13内设有相匹配的滑块14，所述滑块14之间固定设有限位板15。对于限位板15来说，所述限位板15底部与支撑柱16固定连接，所述支撑柱16远离所述限位板15一端贯穿于所述减震支腿2并延伸至所述减震支腿2外设有橡胶垫块18。对于限位板15来说，所述限位板15与所述减震支腿2内壁之间设有减震弹簧二19。对于挡板4来说，所述挡板4与所述减震槽3底部之间设有减震弹簧三20。对于减震槽3来说，所述减震槽3底部对称固定设有连接板11，所述滑杆10一端与所述连接板11固定连接。对于承托盘5来说，所述承托盘5底部设有加强筋17，通过设有减震支腿2，在限位槽13、滑块14和限位板15的配合下，使得减震弹簧二19起到减震的作用，提高了抗震性。通过设有减震弹簧三20，来增强了减震的效果。通过设有加强筋17，来提高承托盘5的强度，通过减震弹簧一12、减震弹簧二19和减震弹簧三20的配合，延长了模压托盘的使用寿命。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明在实际应用时，通过设有减震槽3，实用模压托盘时，挡板4受到向下挤压的力，在活动轴一、活动杆8和活动轴二的配合下，使得套筒9挤压减震弹簧一12，通过减震弹簧一12起到良好的缓冲减震作用，通过设有减震支腿2，进一步提高了减震的性能，增强了底座1的抗震性，使得承托盘5更加的稳定，承载强度高、承载力大，提高了实用性。通过设有减震支腿2，在限位槽13、滑块14和限位板15的配合下，使得减震弹簧二19起到减震的作用，提高了抗震性。通过设有减震弹簧三20，来增强了减震的效果。通过设有加强筋17，来提高承托盘5的强度，通过减震弹簧一12、减震弹簧二19和减震弹簧三20的配合，延长了模压托盘的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高强度模压托盘，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部对称固定设有减震支腿(2)，所述底座(1)上开设有减震槽(3)，所述减震槽(3)内设有挡板(4)，所述挡板(4)顶部设有承托盘(5)，所述承托盘(5)外部设有凹槽一(6)，所述承托盘(5)表面对称设有若干个凹槽二(7)，所述挡板(4)一侧对称设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动杆(8)，所述活动杆(8)远离所述活动轴一一端套设在活动轴二上，所述活动轴二固定在套筒(9)上，所述套筒(9)套设在滑杆(10)，所述滑杆(10)固定在所述减震槽(3)的内部，所述滑杆(10)外侧且位于所述套筒(9)与所述减震槽(3)内壁之间套设有减震弹簧一(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度模压托盘，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部对称固定设有减震支腿(2)，所述底座(1)上开设有减震槽(3)，所述减震槽(3)内设有挡板(4)，所述挡板(4)顶部设有承托盘(5)，所述承托盘(5)外部设有凹槽一(6)，所述承托盘(5)表面对称设有若干个凹槽二(7)，所述挡板(4)一侧对称设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动杆(8)，所述活动杆(8)远离所述活动轴一一端套设在活动轴二上，所述活动轴二固定在套筒(9)上，所述套筒(9)套设在滑杆(10)，所述滑杆(10)固定在所述减震槽(3)的内部，所述滑杆(10)外侧且位于所述套筒(9)与所述减震槽(3)内壁之间套设有减震弹簧一(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高强度模压托盘，其特征在于，所述减震支腿(2)内部对称设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内设有相匹配的滑块(14)，所述滑块(14)之间固定设有限位板(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈正亮，刘蓉，
申请(专利权)人：青岛海格瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37