【技术实现步骤摘要】
金属板材粘结设备、方法及粘结电梯壁板装置
本专利技术涉及金属板材加工技术,特别涉及一种金属板材粘结设备、方法及粘结电梯壁板装置。
技术介绍
金属板材产品在许多应用场合都有相应的强度要求,出于满足强度或降低板厚等目的,通常利用粘结加强筋的方式来满足设计要求,在制造过程中,粘结固化过程通常都需要对加强筋和面板施加一定压力,现有技术通常利用压块9(如图1)或专用夹具的方式来施压,效率低下,是提高大批量制造效率的瓶颈。中国专利文献CN107139518A公开了一种电磁式板材冷压机,由于需要设置导磁钢板,存在以下缺陷:(1)设备大型化;(2)板材产品放置不便,搬运效率低,需要避开上部导磁钢板,尤其针对板材产品长度较长的情况;(3)不利于设备间的组合和协同工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是使金属板材粘结设备小型化,无需在金属板材上方配置专用压板,使设备上方的空间可以被充分利用,能方便金属板材的搬运,在提高效率的同时节省了加工空间。为解决上述技术问题,本专利技术提供的金属板材粘结设备,其包括磁产生器2、平台3和控制器4;所述磁产生器2包括至少一个磁产生体22;所述控制器4用于控制磁产生体22的磁场;所述平台3为导磁材料,置于所述磁产生器2上;所述磁产生器2用于置于底座1上。较佳的,所述磁产生器2还包括壳体21;所述磁产生体22固定在壳体21内;所述平台3置于所述壳体21上。较佳的,金属板材粘结设备包括多个磁产生器2及 ...
【技术保护点】
1.一种金属板材粘结设备,其特征在于,其包括磁产生器(2)、平台(3)和控制器(4);/n所述磁产生器(2)包括至少一个磁产生体(22);/n所述控制器(4)用于控制磁产生体(22)的磁场;/n所述平台(3)为导磁材料,置于所述磁产生器(2)上;/n所述磁产生器(2)用于置于底座(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属板材粘结设备,其特征在于,其包括磁产生器(2)、平台(3)和控制器(4);
所述磁产生器(2)包括至少一个磁产生体(22);
所述控制器(4)用于控制磁产生体(22)的磁场;
所述平台(3)为导磁材料,置于所述磁产生器(2)上;
所述磁产生器(2)用于置于底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的金属板材粘结设备,其特征在于,
所述磁产生器(2)还包括壳体(21);
所述磁产生体(22)固定在壳体(21)内;
所述平台(3)置于所述壳体(21)上。
3.根据权利要求1所述的金属板材粘结设备,其特征在于,
金属板材粘结设备包括多个磁产生器(2)及平台(3);
多个磁产生器(2)水平分布或矩阵分布;
各个磁产生器(2)上分别放置有平台(3)。
4.根据权利要求2所述的金属板材粘结设备,其特征在于,
所述磁产生体(22)为电磁线圈;
所述控制器(4)与所述电磁线圈电连接,控制器(4)用于控制电磁线圈的通电及断电,产生及消除磁场。
5.根据权利要求4所述的金属板材粘结设备,其特征在于,
在磁产生器(2)的壳体(21)及各电磁线圈之间加入填充物(23);
所述填充物(23)既耐热又导热。
6.根据权利要求5所述的金属板材粘结设备,其特征在于,
所述填充物(23)为沥青。
7.根据权利要求4所述的金属板材粘结设备,其特征在于,
所述控制器(4)还能控制电磁线圈的中电流的方向和/或大小。
8.根据权利要求2所述的金属板材粘结设备,其特征在于,
所述磁产生体(22)包括永磁体及旋转机构;
所述永磁体固定在所述旋转机构上;
所述控制器(4)用于控制所述旋转机构转动,从而带动所述永磁体转动改变永磁体的磁极位置,进而改变磁产生体(22)的磁场。
9.一种权利要求1所述的金属板材粘结设备的金属板材粘结方法,其特征在于,所述金属板材包括面板(5)、粘结剂层(6)及加强筋(7);所述加强筋(7)为导磁材质;该方法包括以下步骤:
步骤1:面板(5)放置在平台(3)上,加强筋(7)放置在面板(5)上,加强筋(7)同面板(5)之间涂布有粘结剂;
步骤2:控制器(4)控制磁产生体(22)产生可吸引加强筋(7)的磁场,使加强筋(7)对面板(5)产生压力;
步骤3:控制器(4)在粘结剂固化时间段内保持磁产生体(22)的磁场,使粘结剂固化,完成金属板材的粘结;
步骤4:完成粘结剂固化后,控制器(4)控制磁产生体(22)使其吸引加强筋(7)的磁场消失,将金属板材搬离平台(3)。
10.根据权利要求9所述的金属板材粘结设备的金属板材粘结方法,其特征在于,
所述磁产生体(22)为电磁线圈;
步骤2中,控制器(4)控制电磁线圈的通电并控制电流大小,产生可吸引加强筋(7)的磁场,使加强筋(7)对面板(5)产生预定压力;
步骤3中,控制器(4)在粘结剂固化时间段内保持电磁线圈的电流大小,使加强筋(7)对面板(5)产生保持预定压力,使粘结剂固化,完成金属板材的粘结;
步骤4中,完成粘结剂固化后,控制器(4)控制电磁线圈断电,使吸引加强筋(7)的磁场消失,将金属板材搬离平台(3)。
11.根据权利要求10所述的金属板材粘结设备的金属板材粘结方法,其特征在于,
步骤3中,控制器(4)在粘结剂固化时间段内保持的电磁线圈电流大小,是依据不同粘结剂的固化要求,通过软件调整电流曲线设定。
12.根据权利要求10所述的金属板材粘结设备的金属板材粘结方法,其特征在于,
步骤4包括以下两个步骤:
步骤4.1:完成粘结剂固化后,控制器(4)控制电磁线圈中的电流的大小和/或方向,执行对金属板材的退磁工序;
步骤4.2:完成对金属板材的退磁后,控制器(4)切断对电磁线圈的供电,将金属板材搬离平台(3)。
13.根据权利要求9所述的金属板材粘结设备的金属板材粘结方法,其特征在于,
所述磁产生体...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐福弟,王颖,乔彬,
申请(专利权)人:上海三菱电梯有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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