一种防辐射纱线的多层金属膜复合机制造技术

一种防辐射纱线的多层金属膜复合机，解决了现有的防辐射纱线的多层金属膜复合机复合效果不好，同时胶桶内的胶液易发生沉淀或絮凝，导致涂胶效果差，不利于进行使用的问题，其包括机架、涂胶机构、第四支架和收料辊，所述机架顶部靠近一端位置处安装有第一支架，第一支架上安装有若干个放料辊，第一支架的一侧安装有涂胶机构，涂胶机构的一侧安装有胶泵，胶泵的一侧安装有胶料桶，胶料桶的中部插接有转轴，转轴上均匀安装有搅拌叶，转轴的顶端安装有伺服电机，胶料桶的一侧固定有第三支架，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于金属膜的复合，同时可对胶料桶进行搅拌，可有效防止胶液沉淀或絮凝，保证涂胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射纱线的多层金属膜复合机
本技术涉及金属膜复合机，具体为一种防辐射纱线的多层金属膜复合机。
技术介绍
为实现复合膜(由多层的薄膜相互重叠而构成的)，通常使用复合机，使得第一层薄膜(诸如塑料、纸质、铝制品或其他类似材料)通过一层薄的胶粘剂被第二层薄膜覆压。在覆压之前，胶粘剂被均匀地涂抹在上述两层薄膜之间。现有的防辐射纱线的多层金属膜复合机复合效果不好，同时胶桶内的胶液易发生沉淀或絮凝，导致涂胶效果差，不利于进行使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种防辐射纱线的多层金属膜复合机，有效的解决了现有的防辐射纱线的多层金属膜复合机复合效果不好，同时胶桶内的胶液易发生沉淀或絮凝，导致涂胶效果差，不利于进行使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括机架、第一支架、放料辊、涂胶机构、胶泵、胶料桶、转轴、搅拌叶、伺服电机、加料口、第三支架、下压辊、热压辊、第四支架和收料辊，所述机架顶部靠近一端位置处安装有第一支架，第一支架上安装有若干个放料辊，第一支架的一侧安装有涂胶机构，涂胶机构的一侧安装有胶泵，胶泵的一侧安装有胶料桶，胶料桶的中部插接有转轴，转轴上均匀安装有搅拌叶，转轴的顶端安装有伺服电机，胶料桶的一侧固定有第三支架，第三支架的中部安装有下压辊，下压辊的一侧安装有热压辊，第三支架的一侧安装有第四支架，第四支架上安装有收料辊；所述涂胶机构包括第二支架、横管、喷胶头和输胶管，第二支架固定在机架上，第二支架上均匀安装有若干个横管，横管的底端均匀安装有若干个喷胶头，横管的一端连接有输胶管。优选的，所述输胶管的一端与胶泵的出胶口连接。优选的，所述放料辊安装的数量比横管安装的数量多一个。优选的，所述胶料桶顶端的一侧设置有加料口。优选的，所述胶料桶顶部的一侧安装有控制开关，控制开关电性连接伺服电机。优选的，所述胶泵的进胶口通过胶管连接到胶料桶的底部。工作原理：本技术使用时，将金属膜分别安装在第一支架上，通过外部控制开关打开胶泵，胶泵工作将胶料桶内的胶液输送给输胶管，输胶管输送给横管，经横管上的喷胶头喷出，对各个放料辊上的金属膜的表面，喷涂完成后的金属膜经下压辊和热压辊进行复合，复合后的金属膜经收料辊进行收料，通过控制开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动转轴转动，转轴转动带动搅拌叶转动，从而可对胶料桶内的胶液进行搅拌，可有效防止胶液沉淀或絮凝，保证涂胶效果。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于金属膜的复合，同时可对胶料桶进行搅拌，可有效防止胶液沉淀或絮凝，保证涂胶效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术涂胶机构结构示意图；图3是本技术胶料桶内部结构示意图；图中标号：1、机架；2、第一支架；3、放料辊；4、涂胶机构；5、胶泵；6、胶料桶；7、转轴；8、搅拌叶；9、伺服电机；10、加料口；11、第二支架；12、横管；13、喷胶头；14、输胶管；15、第三支架；16、下压辊；17、热压辊；18、第四支架；19、收料辊。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-3给出，本技术提供一种防辐射纱线的多层金属膜复合机，包括机架1、第一支架2、放料辊3、涂胶机构4、胶泵5、胶料桶6、转轴7、搅拌叶8、伺服电机9、加料口10、第三支架15、下压辊16、热压辊17、第四支架18和收料辊19，机架1顶部靠近一端位置处安装有第一支架2，第一支架2上安装有若干个放料辊3，第一支架2的一侧安装有涂胶机构4，涂胶机构4的一侧安装有胶泵5，胶泵5的一侧安装有胶料桶6，胶料桶6的中部插接有转轴7，转轴7上均匀安装有搅拌叶8，转轴7的顶端安装有伺服电机9，胶料桶6的一侧固定有第三支架15，第三支架15的中部安装有下压辊16，下压辊16的一侧安装有热压辊17，第三支架15的一侧安装有第四支架18，第四支架18上安装有收料辊19；涂胶机构4包括第二支架11、横管12、喷胶头13和输胶管14，第二支架11固定在机架1上，第二支架11上均匀安装有若干个横管12，横管12的底端均匀安装有若干个喷胶头13，横管12的一端连接有输胶管14。输胶管14的一端与胶泵5的出胶口连接，便于配合使用。放料辊3安装的数量比横管12安装的数量多一个，便于配合使用。胶料桶6顶端的一侧设置有加料口10，便于进行加料。胶料桶6顶部的一侧安装有控制开关，控制开关电性连接伺服电机9，便于信号的传输和控制。胶泵5的进胶口通过胶管连接到胶料桶6的底部，便于配合使用。工作原理：本技术使用时，将金属膜分别安装在第一支架2上，通过外部控制开关打开胶泵5，胶泵5工作将胶料桶6内的胶液输送给输胶管14，输胶管14输送给横管12，经横管12上的喷胶头13喷出，对各个放料辊3上的金属膜的表面，喷涂完成后的金属膜经下压辊16和热压辊17进行复合，复合后的金属膜经收料辊19进行收料，通过控制开关控制伺服电机9工作，伺服电机9工作带动转轴7转动，转轴7转动带动搅拌叶8转动，从而可对胶料桶6内的胶液进行搅拌，可有效防止胶液沉淀或絮凝，保证涂胶效果。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于金属膜的复合，同时可对胶料桶6进行搅拌，可有效防止胶液沉淀或絮凝，保证涂胶效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防辐射纱线的多层金属膜复合机，包括机架(1)、第一支架(2)、放料辊(3)、涂胶机构(4)、胶泵(5)、胶料桶(6)、转轴(7)、搅拌叶(8)、伺服电机(9)、加料口(10)、第三支架(15)、下压辊(16)、热压辊(17)、第四支架(18)和收料辊(19)，其特征在于：所述机架(1)顶部靠近一端位置处安装有第一支架(2)，第一支架(2)上安装有若干个放料辊(3)，第一支架(2)的一侧安装有涂胶机构(4)，涂胶机构(4)的一侧安装有胶泵(5)，胶泵(5)的一侧安装有胶料桶(6)，胶料桶(6)的中部插接有转轴(7)，转轴(7)上均匀安装有搅拌叶(8)，转轴(7)的顶端安装有伺服电机(9)，胶料桶(6)的一侧固定有第三支架(15)，第三支架(15)的中部安装有下压辊(16)，下压辊(16)的一侧安装有热压辊(17)，第三支架(15)的一侧安装有第四支架(18)，第四支架(18)上安装有收料辊(19)；/n所述涂胶机构(4)包括第二支架(11)、横管(12)、喷胶头(13)和输胶管(14)，第二支架(11)固定在机架(1)上，第二支架(11)上均匀安装有若干个横管(12)，横管(12)的底端均匀安装有若干个喷胶头(13)，横管(12)的一端连接有输胶管(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防辐射纱线的多层金属膜复合机，包括机架(1)、第一支架(2)、放料辊(3)、涂胶机构(4)、胶泵(5)、胶料桶(6)、转轴(7)、搅拌叶(8)、伺服电机(9)、加料口(10)、第三支架(15)、下压辊(16)、热压辊(17)、第四支架(18)和收料辊(19)，其特征在于：所述机架(1)顶部靠近一端位置处安装有第一支架(2)，第一支架(2)上安装有若干个放料辊(3)，第一支架(2)的一侧安装有涂胶机构(4)，涂胶机构(4)的一侧安装有胶泵(5)，胶泵(5)的一侧安装有胶料桶(6)，胶料桶(6)的中部插接有转轴(7)，转轴(7)上均匀安装有搅拌叶(8)，转轴(7)的顶端安装有伺服电机(9)，胶料桶(6)的一侧固定有第三支架(15)，第三支架(15)的中部安装有下压辊(16)，下压辊(16)的一侧安装有热压辊(17)，第三支架(15)的一侧安装有第四支架(18)，第四支架(18)上安装有收料辊(19)；
所述涂胶机构(4)包括第二支架(11)、横管(12)、喷胶头(13)和输胶管(14)，第二支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭立新，胡风莲，
申请(专利权)人：无锡中斯盾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32