一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25756906 阅读:48 留言:0更新日期:2020-09-25 21:05
一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置,包括用于将布料粘合的粘合机和用于将粘合后的布料冷却的冷却机,所述冷却机包括内部镂空的壳体、内置于壳体内部的送料平台、内置于壳体内部的降温装置和用于压平布料的压平装置,所述降温装置包括鼓风机和用于吸收壳体内部的温度的冷水供应装置,所述压平装置包括位于送料平台一端的旋转轴和用于驱动旋转轴运动的旋转电机,所述旋转轴的旋转方向与送料平台上布料的运动方向相同,当布料经过旋转轴下方时,旋转轴与布料紧密接触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置
本技术涉及服装加工设备领域,尤其涉及一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,人们对于服装的样式、布料的花式都有了更高的要求,生产商为了满足人们对布料的各种需求并提高服装的质量,会对布料进行粘合处理,现有技术中,当布料粘合机对布料完成加工后,布料上由于压了胶,温度较高,通常通过自然冷却的方式,但是这种存在一定的缺陷,第一,布料自然冷缺的过程中,不能碰到其他的布料,否则,布料可能粘连导致布料损坏,第二,布料冷却后平整度不够,难以直接投入使用。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种可以快速帮助经过热熔胶处理后的布料冷却、保证冷却后的布料足够平整的用于粘合机的热熔胶快速冷却装置。本技术的技术方案:一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置,包括用于将布料粘合的粘合机和用于将粘合后的布料冷却的冷却机,所述冷却机包括内部镂空的壳体、内置于壳体内部的送料平台、内置于壳体内部的降温装置和用于压平布料的压平装置,所述降温装置包括鼓风机和用于吸收壳体内部的温度的冷水供应装置,所述压平装置包括位于送料平台一端的旋转轴和用于驱动旋转轴运动的旋转电机,所述旋转轴的旋转方向与送料平台上布料的运动方向相同,当布料经过旋转轴下方时,旋转轴与布料紧密接触。采用上述技术方案,当布料从粘合机完成粘贴工作后,通过送料平台进入冷却机,由于壳体内部设有降温装置,降温装置包括鼓风机和冷水供应装置,鼓风机可以帮助壳体内部的热气流快速对流,壳体内部的热量会被冷水供应装置吸收,起到使布料快速冷却的作用,这样大大提高了布料冷却的速度,保证布料可以快速冷却,放置过程中不会互相粘连,由于旋转轴的旋转方向与送料平台上布料的运动方向相同,因此布料能很顺利从旋转轴下方经过,不会起褶皱,由于当布料经过旋转轴下方时,旋转轴与布料紧密接触,这样可使冷却后的布料被压平,保证冷却后的布料足够平整,大大提高了加工后的布料的质量本技术的进一步设置:所述鼓风机内置于壳体内壁顶部,所述冷水供应装置包括固定于壳体外壁的冷水罐、外置于壳体的储水桶和用于使冷水罐和储水桶里的水循环流动的循环机,所述冷水罐和储水桶通过连接管连接。采用上述技术方案,热气由于密度较低会向上流动,通过在壳体内壁顶部设置鼓风机可以更高效地让热气对流,加快散热速度,由于在壳体外壁设置了冷水罐,冷水罐可以吸收热量为冷却机降温,由于冷水供应装置包括循环机,可以让储水桶内的冷水与冷水罐内的水循环流通,保证冷水罐内的水处于较低温度,更好的完成吸热工作。本技术的进一步设置:所述冷水罐的罐体材质是铝合金材质。采用上述技术方案,铝合金材质具有较好的导热性能,可以使冷水罐更好的吸收壳体内部的热量,提高布料的冷却速度。本技术的进一步设置:所述冷却机还包括用于夹紧布料的夹紧装置,所述夹紧装置包括夹紧基座、固定连接于夹紧基座的第一夹紧板、滑动连接于夹紧基座的第二夹紧板、用于驱动夹紧基座滑动的第一驱动电机和用于驱动第二夹紧板在竖直方向滑动第二驱动电机,所述夹紧基座位于旋转轴远离降温装置一侧,所述送料平台左右两侧分别设有用于夹紧基座滑动的第一滑动轨道,夹紧基座上设有用于第二夹紧板滑动的第二滑动轨道。采用上述技术方案,由于第一夹紧板固定连接于夹紧基座,当布料从压平装置经过压平后,夹紧基座滑动至对应位置,然后第二驱动电机驱动第二夹紧板向下滑动,与第一夹紧板配合夹紧布料,然后夹紧基座在第一驱动电机的驱动下带动布料滑出送料平台,在这个过程中,布料保持紧绷的状态,可以保证布料经过冷却处理后保持平整。本技术的进一步设置:所述夹紧基座上还设有位置传感器,所述第一滑动轨道两端分别设有用于防止夹紧基座滑出的挡板,当夹紧基座碰到挡板时,位置传感器给第一驱动电机发送电信号,控制第一驱动电机反转。采用上述技术方案,由于第一滑动轨道两端分别设有用于防止夹紧基座滑出的挡板,当夹紧基座碰到挡板时,位置传感器给第一驱动电机发送电信号,控制第一驱动电机反转,这样可是使夹紧装置重复不断地完成夹紧布料的工作,进一步保证布料经过压平处理后保持平整。附图说明附图1为本技术具体实施例的一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置的结构示意图。附图2为本技术具体实施例的一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置的结构示意图。附图3为本技术具体实施例的一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置中夹紧装置的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示,一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置,包括用于将布料粘合的粘合机1和用于将粘合后的布料冷却的冷却机2,所述冷却机2包括内部镂空的壳体3、内置于壳体3内部的送料平台4、内置于壳体3内部的降温装置5和用于压平布料的压平装置6,所述降温装置5包括鼓风机7和用于吸收壳体3内部的温度的冷水供应装置8,所述压平装置6包括位于送料平台4一端的旋转轴9和用于驱动旋转轴9运动的旋转电机11,所述旋转轴9的旋转方向与送料平台4上布料的运动方向相同,当布料经过旋转轴9下方时,旋转轴9与布料紧密接触。当布料从粘合机1完成粘贴工作后,通过送料平台4进入冷却机2,由于壳体3内部设有降温装置5,降温装置5包括鼓风机7和冷水供应装置8,鼓风机7可以帮助壳体3内部的热气流快速对流,壳体3内部的热量会被冷水供应装置8吸收,起到使布料快速冷却的作用,这样大大提高了布料冷却的速度,保证布料可以快速冷却,放置过程中不会互相粘连,由于旋转轴9的旋转方向与送料平台4上布料的运动方向相同,因此布料能很顺利从旋转轴9下方经过,不会起褶皱,由于当布料经过旋转轴9下方时,旋转轴9与布料紧密接触,这样可使冷却后的布料被压平,保证冷却后的布料足够平整,大大提高了加工后的布料的质量所述鼓风机7内置于壳体3内壁顶部,所述冷水供应装置8包括固定于壳体3外壁的冷水罐12、外置于壳体3的储水桶13和用于使冷水罐12和储水桶13里的水循环流动的循环机14,所述冷水罐12和储水桶13通过连接管连接。热气由于密度较低会向上流动,通过在壳体3内壁顶部设置鼓风机7可以更高效地让热气对流,加快散热速度,由于在壳体3外壁设置了冷水罐12,冷水罐12可以吸收热量为冷却机2降温,由于冷水供应装置8包括循环机14,可以让储水桶13内的冷水与冷水罐12内的水循环流通,保证冷水罐12内的水处于较低温度,更好的完成吸热工作。所述冷水罐12的罐体材质是铝合金材质。铝合金材质具有较好的导热性能,可以使冷水罐12更好的吸收壳体3内部的热量,提高布料的冷却速度。所述冷却机2还包括用于夹紧布料的夹紧装置15,所述夹紧装置15包括夹紧基座16、固定连接于夹紧基座16的第一夹紧板17、滑动连接于夹紧基座16的第二夹紧板18、用于驱动夹紧基座16滑动的第一驱动电机19和用于驱动第二夹紧板18在竖直方向滑动第二驱动电机20,所述夹紧基座16位于旋转轴9远离降温装置5一侧,所述送料平台4左右两侧分别设有用于夹紧基座16滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置,包括用于将布料粘合的粘合机和用于将粘合后的布料冷却的冷却机,其特征在于:所述冷却机包括内部镂空的壳体、内置于壳体内部的送料平台、内置于壳体内部的降温装置和用于压平布料的压平装置,所述降温装置包括鼓风机和用于吸收壳体内部的温度的冷水供应装置,所述压平装置包括位于送料平台一端的旋转轴和用于驱动旋转轴运动的旋转电机,所述旋转轴的旋转方向与送料平台上布料的运动方向相同,当布料经过旋转轴下方时,旋转轴与布料紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置,包括用于将布料粘合的粘合机和用于将粘合后的布料冷却的冷却机,其特征在于:所述冷却机包括内部镂空的壳体、内置于壳体内部的送料平台、内置于壳体内部的降温装置和用于压平布料的压平装置,所述降温装置包括鼓风机和用于吸收壳体内部的温度的冷水供应装置,所述压平装置包括位于送料平台一端的旋转轴和用于驱动旋转轴运动的旋转电机,所述旋转轴的旋转方向与送料平台上布料的运动方向相同,当布料经过旋转轴下方时,旋转轴与布料紧密接触。


2.按照权利要求1所述的一种用于粘合机的热熔胶快速冷却装置,其特征在于:所述鼓风机内置于壳体内壁顶部,所述冷水供应装置包括固定于壳体外壁的冷水罐、外置于壳体的储水桶和用于使冷水罐和储水桶里的水循环流动的循环机,所述冷水罐和储水桶通过连接管连接。


3.按照权利要求2所述的一种用于粘合机的热...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈海跃
申请(专利权)人:温州市鹿城江心服装机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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