一种双工位半自动印花机，包括用于放置待加工布料的工作平台、固定连接于工作平台的设备基座、用于加工布料的印花板和用于移动印花板的传动装置，所述一种双工位半自动印花机还包括用于控制印花板位置的控制装置和用于进料的进料装置，所述控制装置包括PLC控制器、用于检测印花板位置的位置传感器和用于将位置传感器获得的信息反馈给PLC控制元件的反馈元件，所述工作平台上设有两个工位，每个工位的形状大小与印花板的形状大小相适配，所述进料装置包括进料盘、位于进料盘底部的旋转轴和用于驱动旋转轴旋转的旋转电机，所述进料盘上设有四个大小相同的工位。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位半自动印花机
本技术涉及服装加工设备领域，尤其涉及一种双工位半自动印花机。
技术介绍
印花工艺广泛应用于服装生产中，能够极大丰富服装的款式，满足人们对服装的个性化需求，现有技术中，印花机通常包括工作平台、印花板和用于控制印花板升降的升降装置，这种印花机的缺陷是，只能在一个工位上工作，影响印花机的工作效率，市面上也有出现一些多工位的印花机，但是印花机从一个工位移动至另一个工位的时候，印花板的工位可能没有移动到位，会导致印花位置不够精准，影响产品的美观性，另外现有技术中的印花机上料还是通过人工上料，在上料时需要停止设备来进行上料操作，这样的自动化程度较低，影响加工效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种加工精度高、自动化程度高的双工位半自动印花机。本技术的技术方案：一种双工位半自动印花机，包括用于放置待加工布料的工作平台、固定连接于工作平台的设备基座、用于加工布料的印花板和用于移动印花板的传动装置，所述一种双工位半自动印花机还包括用于控制印花板位置的控制装置和用于进料的进料装置，所述控制装置包括PLC控制器、用于检测印花板位置的位置传感器和用于将位置传感器获得的信息反馈给PLC控制元件的反馈元件，所述工作平台上设有两个工位，每个工位的形状大小与印花板的形状大小相适配，所述进料装置包括进料盘、位于进料盘底部的旋转轴和用于驱动旋转轴旋转的旋转电机，所述进料盘上设有四个大小相同的工位。采用上述技术方案，当需要开始对布料进行印花工作时，首先将布料放入进料盘上的各个工位上，然后PLC控制器控制传动装置驱动印花板移动至准确的工位位置处，完成印花工作的同时，位置传感器会感应到印花板接触到设备基座的一侧，就会向反馈元件发出电信号，反馈元件将电信号传递给PLC控制器，PLC控制器会控制印花板移动至下一工位，当工作平台上的两个工位的布料都完成了印花加工工作后，PLC控制器会控制旋转电机旋转180度，使进料盘上另外两个未加工的工位上的布料受到加工，工作人员可以在此时将已经加工完毕的布料取下来，然后将新的待加工布料放在工位上，这样可以大大提高加工效率，而且在拆装布料时，不需要将机器停机，加工工作和拆装工作可以同时进行，进一步提高了加工效率。本技术的进一步设置：所述传动装置包括固定于设备基座的横轴滑动元件、滑动连接于横轴滑动元件的滑动基座和用于驱动滑动基座横向运动的第一驱动电机，所述印花板活动连接于滑动基座，滑动基座上设有用于驱动印花板在竖直方向运动的第二驱动电机，所述滑动基座上设有竖直方向的滑动轨道，所述印花板可以沿着滑动轨道方向滑动。采用上述技术方案，由于述传动装置包括固定于设备基座的横轴滑动元件、滑动连接于横轴滑动元件的滑动基座和用于驱动滑动基座横向运动的第一驱动电机，因此滑动基座可以带动印花板在横向运动，由于滑动基座上设有竖直方向的滑动轨道，且滑动基座上设有用于驱动印花板在竖直方向运动的第二驱动电机，印花板可以沿着滑动轨道方向滑动。本技术的进一步设置：所述印花板左右两侧分别设有位置传感器，所述滑动基座接触到设备基座时，位置传感器向反馈元件发出电信号，PLC控制器控制第一驱动电机反转。采用上述技术方案，由于印花板左右两侧分别设有位置传感器，滑动基座接触到设备基座时，位置传感器向反馈元件发出电信号，PLC控制器控制第一驱动电机反转，这样可以确保印花板加工时位置的精确性，保证了产品的美观性。本技术的进一步设置：所述滑动基座内部镂空，所述滑动轨道设置于滑动基座内壁，所述滑动基座与印花板之间设有连接基座，所述连接基座包括滑动连接于滑动基座的连接杆和固定连接于连接杆的按压板，所述连接杆的形状大小与滑动基座镂空部分的形状大小相适配，所述按压板滑动连接于印花板，所述印花板上设有连接销，所述按压板上设有与连接销形状大小相适配的销孔，所述连接销外壁上设有减震弹簧。采用上述技术方案，当需要将印花板下压完成对布料的印花工作时，第二驱动电机驱动连接杆向下滑动，由于按压板滑动连接于印花板，印花板上设有连接销，且按压板上设有与连接销形状大小相适配的销孔，连接销外壁上设有减震弹簧，按压板向印花板下压的过程中，由于减震弹簧的存在，可以缓冲一部分的下压冲击力，可以避免由于印花板下压过程中由于冲击力过大导致图案变形的情况出现。附图说明附图1为本技术具体实施例的一种双工位半自动印花机的结构示意图。附图2为本技术具体实施例的一种双工位半自动印花机的结构示意图。附图3为本技术具体实施例的一种双工位半自动印花机中滑动基座的结构示意图。附图4为本技术具体实施例的一种双工位半自动印花机中连接基座的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，一种双工位半自动印花机，包括用于放置待加工布料的工作平台1、固定连接于工作平台1的设备基座2、用于加工布料的印花板3和用于移动印花板3的传动装置4，所述一种双工位半自动印花机还包括用于控制印花板3位置的控制装置5和用于进料的进料装置6，所述控制装置5包括PLC控制器7、用于检测印花板3位置的位置传感器8和用于将位置传感器8获得的信息反馈给PLC控制元件的反馈元件，所述工作平台1上设有两个工位，每个工位的形状大小与印花板3的形状大小相适配，所述进料装置6包括进料盘9、位于进料盘9底部的旋转轴10和用于驱动旋转轴10旋转的旋转电机11，所述进料盘9上设有四个大小相同的工位。当需要开始对布料进行印花工作时，首先将布料放入进料盘9上的各个工位上，然后PLC控制器7控制传动装置4驱动印花板3移动至准确的工位位置处，完成印花工作的同时，位置传感器8会感应到印花板3接触到设备基座2的一侧，就会向反馈元件发出电信号，反馈元件将电信号传递给PLC控制器7，PLC控制器7会控制印花板3移动至下一工位，当工作平台1上的两个工位的布料都完成了印花加工工作后，PLC控制器7会控制旋转电机11旋转180度，使进料盘9上另外两个未加工的工位上的布料受到加工，工作人员可以在此时将已经加工完毕的布料取下来，然后将新的待加工布料放在工位上，这样可以大大提高加工效率，而且在拆装布料时，不需要将机器停机，加工工作和拆装工作可以同时进行，进一步提高了加工效率。所述传动装置4包括固定于设备基座2的横轴滑动元件12、滑动连接于横轴滑动元件12的滑动基座13和用于驱动滑动基座13横向运动的第一驱动电机14，所述印花板3活动连接于滑动基座13，滑动基座13上设有用于驱动印花板3在竖直方向运动的第二驱动电机15，所述滑动基座13上设有竖直方向的滑动轨道16，所述印花板3可以沿着滑动轨道16方向滑动。由于述传动装置4包括固定于设备基座2的横轴滑动元件12、滑动连接于横轴滑动元件12的滑动基座13和用于驱动滑动基座13横向运动的第一驱动电机14，因此滑动基座13可以带动印花板3在横向运动，由于滑动基座13上设有竖直方向的滑动轨道16，且滑动基座13上设有用于驱动印花板3在竖直方向运动的第二驱动电机15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双工位半自动印花机，包括用于放置待加工布料的工作平台、固定连接于工作平台的设备基座、用于加工布料的印花板和用于移动印花板的传动装置，其特征在于：所述一种双工位半自动印花机还包括用于控制印花板位置的控制装置和用于进料的进料装置，所述控制装置包括PLC控制器、用于检测印花板位置的位置传感器和用于将位置传感器获得的信息反馈给PLC控制元件的反馈元件，所述工作平台上设有两个工位，每个工位的形状大小与印花板的形状大小相适配，所述进料装置包括进料盘、位于进料盘底部的旋转轴和用于驱动旋转轴旋转的旋转电机，所述进料盘上设有四个大小相同的工位。/n
【技术特征摘要】
1.一种双工位半自动印花机，包括用于放置待加工布料的工作平台、固定连接于工作平台的设备基座、用于加工布料的印花板和用于移动印花板的传动装置，其特征在于：所述一种双工位半自动印花机还包括用于控制印花板位置的控制装置和用于进料的进料装置，所述控制装置包括PLC控制器、用于检测印花板位置的位置传感器和用于将位置传感器获得的信息反馈给PLC控制元件的反馈元件，所述工作平台上设有两个工位，每个工位的形状大小与印花板的形状大小相适配，所述进料装置包括进料盘、位于进料盘底部的旋转轴和用于驱动旋转轴旋转的旋转电机，所述进料盘上设有四个大小相同的工位。
2.按照权利要求1所述的一种双工位半自动印花机，其特征在于：所述传动装置包括固定于设备基座的横轴滑动元件、滑动连接于横轴滑动元件的滑动基座和用于驱动滑动基座横向运动的第一驱动电机，所述印花板活动连接于滑动基座，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴楚楚，
申请(专利权)人：温州市鹿城江心服装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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