一种弹簧自动色标机制造技术

技术编号:25756998 阅读:84 留言:0更新日期:2020-09-25 21:05
本发明专利技术实施例提供了一种弹簧自动色标机,属于色标机技术领域,所述弹簧自动色标机包括:振动盘,所述振动盘包括输料架,所述输料架可将弹簧振动送出;色标机主体;轨道,所述轨道连接所述振动盘和所述色标机主体;以及送料机构,所述送料机构设置在所述振动盘和所述轨道之间,所述送料机构包括:基座,所述基座上设置有落料槽,所述落料槽位于所述轨道的上方,且所述落料槽的前端连通所述输料架;支撑件;以及感应件,所述感应件位于所述落料槽的后端;其中,所述感应件具体两个状态,在第二状态下时,和弹簧接触,发出信号,使所述支撑件控制落料槽打开。达到弹簧相对于色标机快速上料,且上料位置准确的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧自动色标机
本专利技术涉及色标机
,尤其涉及一种弹簧自动色标机。
技术介绍
色标机的作用是以转移印的方式给零部件上色,给弹簧上色的意义在于,在使用装配弹簧时,一个装配部件可能需要装配多种规格的弹簧,但存在两种规格的弹簧肉眼看相差不大,粗心时容易选取错误的弹簧;因此给弹簧上色,按弹簧身上的颜色来区分种类,可以达到快速区分弹簧,便捷选用弹簧的目的。目前给弹簧上色的步骤还停留在人工上料的阶段,依靠人工来控制喂入弹簧相对于色标机的位置,使色标机在弹簧的上色位置不偏差;但是人工上料的效率低。所以,现有技术的技术问题在于:弹簧相对于色标机的上料速度慢。
技术实现思路
本申请实施例提供一种弹簧自动色标机,解决了现有技术中弹簧相对于色标机的上料速度慢的技术问题;达到弹簧相对于色标机快速上料,且上料位置准确的技术效果。本申请实施例提供一种弹簧自动色标机,所述弹簧自动色标机包括:振动盘,所述振动盘内可容置弹簧,且所述振动盘包括输料架,所述输料架可将弹簧振动送出;色标机主体,所述色标机主体位于所述振动盘的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧自动色标机,其特征在于,所述弹簧自动色标机包括:/n振动盘,所述振动盘内可容置弹簧,且所述振动盘包括输料架,所述输料架可将弹簧振动送出;/n色标机主体,所述色标机主体位于所述振动盘的一侧;/n轨道,所述轨道连接所述振动盘和所述色标机主体;以及/n送料机构,所述送料机构设置在所述振动盘和所述轨道之间,所述送料机构包括:/n基座,所述基座上设置有落料槽,所述落料槽位于所述轨道的上方,且所述落料槽的前端连通所述输料架;/n支撑件,所述支撑件位于所述落料槽的下方,所述支撑件控制所述落料槽的开闭;以及/n感应件,所述感应件位于所述落料槽的后端;/n其中,所述感应件具体两个状态,在第一状态下时...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧自动色标机,其特征在于,所述弹簧自动色标机包括:
振动盘,所述振动盘内可容置弹簧,且所述振动盘包括输料架,所述输料架可将弹簧振动送出;
色标机主体,所述色标机主体位于所述振动盘的一侧;
轨道,所述轨道连接所述振动盘和所述色标机主体;以及
送料机构,所述送料机构设置在所述振动盘和所述轨道之间,所述送料机构包括:
基座,所述基座上设置有落料槽,所述落料槽位于所述轨道的上方,且所述落料槽的前端连通所述输料架;
支撑件,所述支撑件位于所述落料槽的下方,所述支撑件控制所述落料槽的开闭;以及
感应件,所述感应件位于所述落料槽的后端;
其中,所述感应件具体两个状态,在第一状态下时,不和弹簧接触处于待机状态;在第二状态下时,和弹簧接触,发出信号,使所述支撑件控制落料槽打开。


2.如权利要求1所述的弹簧自动色标机,其特征在于,所述送料机构还包括:
长度调节件,所述长度调节件设置在所述基座上,且所述长度调节件和所述感应件连接,控制所述感应件相对于所述落料槽前后移动。


3.如权利要求2所述的弹簧自动色标机,其特征在于,所述基座相对于所述长度调节件还设置有长度调节位,所述长度调节位使所述长度调节件相对于落料槽具有多个不同间距的位置。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆传宝
申请(专利权)人:诸暨迈思特自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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