一种防火铝塑板生产加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防火铝塑板生产加工工艺，主要包括以下步骤：设备检查、板芯固定、板芯涂胶和粘黏滚压,防火铝塑板制备装置包括安装架、固定套件、涂胶套件和滚压套件，安装架内部从下往上依次设置有固定套件、涂胶套件和滚压套件，本发明专利技术可以解决现有铝塑板表面在进行防火板粘贴时存在的以下问题：a：现有的铝塑板表面在进行防火板粘贴时常会出现铝塑板和防火板贴合不紧密的现象发生，从而在后续使用过程中出线鼓包的现象发生，影响防火效果；b：现有的铝塑板表面在进行涂胶作业时，常会出现胶液涂抹不均匀的现象发生，导致铝塑板和防火板之间粘贴不紧，故为了提高粘贴效果，需要进行多次涂胶，极大的增加了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防火铝塑板生产加工工艺
本专利技术涉及防火铝塑板生产
，具体的说是一种防火铝塑板生产加工工艺。
技术介绍
铝塑板作为一种新型装饰材料，以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能以及绝佳的防火性，迅速受到人们的青睐，铝塑板因本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料，其中为了提升铝塑板的防火性能，常在铝塑板表面粘贴有防火板，现对铝塑板表面进行防火板粘贴时常需要进行设备检查、板芯固定、板芯涂胶和粘黏滚压等步骤。现有的铝塑板表面在进行防火板粘贴时常存在以下问题：a：现有的铝塑板表面在进行防火板粘贴时常会出现铝塑板和防火板贴合不紧密的现象发生，从而在后续使用过程中出线鼓包的现象发生，影响防火效果；b：现有的铝塑板表面在进行涂胶作业时，常会出现胶液涂抹不均匀的现象发生，导致铝塑板和防火板之间粘贴不紧，故为了提高粘贴效果，需要进行多次涂胶，极大的增加了成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防火铝塑板生产加工工艺，其使用了一种防火铝塑板制备装置，可以解决上述中提到的铝塑板表面在进行防火板粘贴时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种防火铝塑板生产加工工艺，主要包括以下步骤：步骤一：设备检查：在启用该防火铝塑板制备装置进行防火铝塑板制备之前，对设备的运行进行检查；步骤二：板芯固定：人工将需要进行铝塑板芯放置到固定底板上，固定边板作用将铝塑板芯固定住，从而达到板芯固定的目的；步骤三：板芯涂胶：完成步骤二板芯固定作业后，一号液压缸工作，通过引导块作用，带动涂胶板在铝塑板芯表面进行涂胶作业，从而达到板芯涂胶的目的；步骤四：粘黏滚压：完成步骤三板芯涂胶作业后，人工将将防火板放置到卡料板上，卡料板将防火板固定住，之后二号液压缸工作，带动辊压板往下运动带动卡料板往下运动，使得防火板和铝塑板芯贴合，后辊压板工作对防火板表面进行滚压，从而达到粘黏辊压的目的；上述步骤中使用到的防火铝塑板制备装置包括安装架、固定套件、涂胶套件和滚压套件，安装架内部从下往上依次设置有固定套件、涂胶套件和滚压套件。所述固定套件包括固定底板、复位架、盛料底板、固定边板、移动拉板和滑动柱，固定底板通过焊接的方式安装在安装架内壁上，固定底板上设置有矩形盲槽A，矩形盲槽A侧壁上对称开设有滑槽B，矩形盲槽A上通过轴承连接的方式安装有复位架，复位架上安装有盛料底板，盛料底板和固定底板之间均匀安装有复位弹簧，固定底板上端通过焊接的方式安装有固定边板，固定边板右端设置有移动拉板，移动拉板上通过焊接的方式安装有滑动柱，滑动柱通过滑动连接的方式安装在固定底板上,工作时，人工将铝塑板芯防止道盛料底板上，通过秃顶边板和移动拉板将铝塑板芯固定住，从而达到固定板芯的目的。所述涂胶套件包括一号液压缸、推动滑板、滑动架、引导块、涂胶板和存胶罐，一号液压缸安装在安装架外壁上，一号液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有推动滑板，推动滑板上通过焊接的方式均匀安装有滑动架，上述滑动架的数量为两个，滑动架的外侧设置有引导块，引导块通过焊接的方式安装在安装架上，滑动架上安装有涂胶板，涂胶板上通过螺纹连接的方式均匀安装有存胶罐，工作时，一号液压缸工作，带动推动滑板运动，从而带动滑动架沿着引导块进行运动，进而带动涂胶板进行工作，从而达到对铝塑板芯表面进行涂胶的目的。所述滚压套件包括二号液压缸、下压板、辊压板、卡料板和下行滑柱，二号液压缸安装在安装架外壁上，二号液压缸的输出轴上安装有下压板，下压板下端通过弹簧连接的方式安装有安装有辊压板，辊压板下端对称安装有卡料板，上述卡料板的数量为两个，卡料板外侧通过焊接的方式均匀安装有下行滑柱，下行滑柱通过滑动连接的方式安装在安装架上，工作时，人工将防火板防止到卡料板上，之后二号液压缸工作，通过下压板带动辊压板往下运动，从而使得防火板和铝塑板芯贴合之后，驱动辊压板对防火板表面进行辊压，从而达到粘贴辊压的目的。所述复位架包括中心转柱、支撑转条、支撑片板、延时插块和延时插杆，中心转柱通过轴承连接的方式安装在固定底板上，中心转柱上通过转动连接的方式安装有支撑转条，支撑转条上通过焊接的方式安装有支撑片板，支撑片板抵靠在盛料底板下端面上，支撑转条侧边上通过焊接的方式安装有延时插块，延时插块上端设置有相互配合使用的延时插杆，延时插杆通过焊接的方式安装在支撑转条上，工作时，因二号液压缸工作，使得辊压板给铝塑板芯一个挤压力，进而使得支撑转条的角度变大，从而驱使延时插杆插入延时插块中，当完成粘贴辊压作业后，因弹簧弹力作用，复位架复位，从而延时插块作用，延长了铝塑板芯的复位时间，避免了复位时间过短，导致板材弹起的现象发生，影响粘贴效果。所述延时插块上通过滑动连接的方式安装有进给块，进给块上通过焊接的方式安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接的方式安装在延时插块上，且与滑槽B相互配合使用，并穿过固定底板，进给块上通过轴承连接的方式均匀安装有延时摩擦辊，延时摩擦辊有橡胶材质构成，且表面铭刻有规则纹路，工作时，通过人工转动螺纹杆，带动进给块运动，从而达到调节延时摩擦棍和延时插杆之间的摩擦力的作用。所述固定边板为U型结构，固定边板侧壁上通过弹簧连接的方式安装有挤压推杆、挤压推杆头部通过轴承连接的方式安装有挤压滚轮，挤压推杆外侧了抵靠有推动块，推动块通过焊接的方式均匀安装在拉动柱上，拉动柱通过弹簧连接的方式安装在固定边板内壁上，且通过焊接的方式安装在移动拉板上。所述涂胶板上通过滑动连接的方式安装有转动滑杆，转动滑杆上滑动连接的方式安装有弹簧卡块，转动滑杆上通过焊接的方式均匀安装有触发顶块，上述触发顶块的数量为两个，触发顶块左端抵靠有闭合板，闭合板通过弹簧连接的方式安装在涂胶板内壁上，触发顶块右段抵靠有涂胶块，涂胶块通过弹簧连接的方式安装在涂胶板上，工作时，人工按压转动滑杆后并进行转动，从而带动触发顶块进行转动，进而达到控制出胶和涂胶的目的。所述辊压板上通过滑动连接的方式均匀安装有下滑柱，下滑柱上通过焊接的方式均匀安装有挤压推块，挤压推块左右两端对称对称抵靠有推动柱，推动柱通过滑动连接的方式安装在辊压板上，推动柱上安装有辊压轮，辊压轮上通过弹簧连接的方式均匀安装有弹簧块。所述卡料板上通过滑动连接的方式安装有装料滑板，装料滑板侧面为梯形结构，且装料滑板上通过轴承连接的方式均匀安装有球形滚珠。1.本专利技术可以解决现有的铝塑板表面在进行防火板粘贴时存在以下问题：a：现有的铝塑板表面在进行防火板粘贴时常会出现铝塑板和防火板贴合不紧密的现象发生，从而在后续使用过程中出线鼓包的现象发生，影响防火效果；b：现有的铝塑板表面在进行涂胶作业时，常会出现胶液涂抹不均匀的现象发生，导致铝塑板和防火板之间粘贴不紧，故为了提高粘贴效果，需要进行多次涂胶，极大的增加了成本。2.本专利技术中设计了辊压套件，人工将防火板防止到卡料板上，之后二号液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火铝塑板生产加工工艺，其使用了一种防火铝塑板制备装置，该防火铝塑板制备装置包括安装架(1)、固定套件(2)、涂胶套件(3)和滚压套件(4)，其特征在于：采用上述防火铝塑板制备装置在制备防火铝塑板时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在启用该防火铝塑板制备装置进行防火铝塑板制备之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：板芯固定：人工将需要进行铝塑板芯放置到固定底板(21)上，固定边板(24)作用将铝塑板芯固定住，从而达到板芯固定的目的；/n步骤三：板芯涂胶：完成步骤二板芯固定作业后，一号液压缸工作，通过引导块(33)作用，带动涂胶板(34)在铝塑板芯表面进行涂胶作业，从而达到板芯涂胶的目的；/n步骤四：粘黏滚压：完成步骤三板芯涂胶作业后，人工将将防火板放置到卡料板(42)上，卡料板(42)将防火板固定住，之后二号液压缸工作，带动辊压板(41)往下运动带动卡料板(42)往下运动，使得防火板和铝塑板芯贴合，后辊压板(41)工作对防火板表面进行滚压，从而达到粘黏辊压的目的；/n安装架(1)内部从下往上依次设置有固定套件(2)、涂胶套件(3)和滚压套件(4)；/n所述固定套件(2)包括固定底板(21)、复位架(22)、盛料底板(23)、固定边板(24)、移动拉板(25)和滑动柱(26)，固定底板(21)通过焊接的方式安装在安装架(1)内壁上，固定底板(21)上设置有矩形盲槽A，矩形盲槽A侧壁上对称开设有滑槽B，矩形盲槽A上通过轴承连接的方式安装有复位架(22)，复位架(22)上安装有盛料底板(23)，盛料底板(23)和固定底板(21)之间均匀安装有复位弹簧，固定底板(21)上端通过焊接的方式安装有固定边板(24)，固定边板(24)右端设置有移动拉板(25)，移动拉板(25)上通过焊接的方式安装有滑动柱(26)，滑动柱(26)通过滑动连接的方式安装在固定底板(21)上；/n所述涂胶套件(3)包括一号液压缸、推动滑板(31)、滑动架(32)、引导块(33)、涂胶板(34)和存胶罐(35)，一号液压缸安装在安装架(1)外壁上，一号液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有推动滑板(31)，推动滑板(31)上通过焊接的方式均匀安装有滑动架(32)，上述滑动架(32)的数量为两个，滑动架(32)的外侧设置有引导块(33)，引导块(33)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，滑动架(32)上安装有涂胶板(34)，涂胶板(34)上通过螺纹连接的方式均匀安装有存胶罐(35)；/n所述滚压套件(4)包括二号液压缸、下压板(40)、辊压板(41)、卡料板(42)和下行滑柱(43)，二号液压缸安装在安装架(1)外壁上，二号液压缸的输出轴上安装有下压板(40)，下压板(40)下端通过弹簧连接的方式安装有安装有辊压板(41)，辊压板(41)下端对称安装有卡料板(42)，上述卡料板(42)的数量为两个，卡料板(42)外侧通过焊接的方式均匀安装有下行滑柱(43)，下行滑柱(43)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防火铝塑板生产加工工艺，其使用了一种防火铝塑板制备装置，该防火铝塑板制备装置包括安装架(1)、固定套件(2)、涂胶套件(3)和滚压套件(4)，其特征在于：采用上述防火铝塑板制备装置在制备防火铝塑板时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该防火铝塑板制备装置进行防火铝塑板制备之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：板芯固定：人工将需要进行铝塑板芯放置到固定底板(21)上，固定边板(24)作用将铝塑板芯固定住，从而达到板芯固定的目的；
步骤三：板芯涂胶：完成步骤二板芯固定作业后，一号液压缸工作，通过引导块(33)作用，带动涂胶板(34)在铝塑板芯表面进行涂胶作业，从而达到板芯涂胶的目的；
步骤四：粘黏滚压：完成步骤三板芯涂胶作业后，人工将将防火板放置到卡料板(42)上，卡料板(42)将防火板固定住，之后二号液压缸工作，带动辊压板(41)往下运动带动卡料板(42)往下运动，使得防火板和铝塑板芯贴合，后辊压板(41)工作对防火板表面进行滚压，从而达到粘黏辊压的目的；
安装架(1)内部从下往上依次设置有固定套件(2)、涂胶套件(3)和滚压套件(4)；
所述固定套件(2)包括固定底板(21)、复位架(22)、盛料底板(23)、固定边板(24)、移动拉板(25)和滑动柱(26)，固定底板(21)通过焊接的方式安装在安装架(1)内壁上，固定底板(21)上设置有矩形盲槽A，矩形盲槽A侧壁上对称开设有滑槽B，矩形盲槽A上通过轴承连接的方式安装有复位架(22)，复位架(22)上安装有盛料底板(23)，盛料底板(23)和固定底板(21)之间均匀安装有复位弹簧，固定底板(21)上端通过焊接的方式安装有固定边板(24)，固定边板(24)右端设置有移动拉板(25)，移动拉板(25)上通过焊接的方式安装有滑动柱(26)，滑动柱(26)通过滑动连接的方式安装在固定底板(21)上；
所述涂胶套件(3)包括一号液压缸、推动滑板(31)、滑动架(32)、引导块(33)、涂胶板(34)和存胶罐(35)，一号液压缸安装在安装架(1)外壁上，一号液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有推动滑板(31)，推动滑板(31)上通过焊接的方式均匀安装有滑动架(32)，上述滑动架(32)的数量为两个，滑动架(32)的外侧设置有引导块(33)，引导块(33)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，滑动架(32)上安装有涂胶板(34)，涂胶板(34)上通过螺纹连接的方式均匀安装有存胶罐(35)；
所述滚压套件(4)包括二号液压缸、下压板(40)、辊压板(41)、卡料板(42)和下行滑柱(43)，二号液压缸安装在安装架(1)外壁上，二号液压缸的输出轴上安装有下压板(40)，下压板(40)下端通过弹簧连接的方式安装有安装有辊压板(41)，辊压板(41)下端对称安装有卡料板(42)，上述卡料板(42)的数量为两个，卡料板(42)外侧通过焊接的方式均匀安装有下行滑柱(43)，下行滑柱(43)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种防火铝塑板生产加工工艺，其特征在于：所述复位架(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹银花，
申请(专利权)人：曹银花，
类型：发明
国别省市：安徽;34