防火门门扇胶合生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及防火门，特别是一种防火门门扇胶合生产线。包括输送装置，还包括压接输送机，压接输送机包扩多个并列设置的门形的框架，门形框架上横梁的下部设有水平的静压板；静压板的下方设有动压板平台，动压板平台包括长方形的外框，外框内均布多个横向的压板；相邻压板之间设有托辊，托辊两端的轴承座通过高度调节机构与外框的纵框固接；托辊通过传动机构传动；动压板平台的下部设有压接顶升机构。本实用新型专利技术提高了生产效率，避免了面板的磕碰和划伤，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
防火门门扇胶合生产线
本技术涉及防火门，特别是一种防火门门扇胶合生产线。
技术介绍
防火门的门芯板和两张面板的结合面涂胶，然后通过压力机压接。整个生产过程需要至少两个人配合操作，由两个人将面板和门芯板依次抬到压力机的操作台，然后操作压力机压接，再抬下来。生产过程中，经常出现面板划伤和磕碰，影响了门扇的外观质量。这种生产方式效率低，为了提高产量，只能增加压力机和操作工的数量，不能保证门扇的外观质量。在冬季，由于胶粘剂受环境温度影响，粘合时间增长，生产效率更低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防火门门扇胶合生产线，提高生产效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种防火门门扇胶合生产线，包括输送装置，还包括压接输送机，压接输送机包扩多个并列设置的门形框架，门形框架上横梁的下部设有水平的静压板；静压板的下方设有动压板平台，动压板平台包括长方形的外框，外框内均布多个横向的压板；相邻压板之间设有托辊，托辊两端的轴承座通过高度调节机构与外框的纵框固接；托辊通过传动机构传动；动压板平台的下部设有压接顶升机构。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是:提高了生产效率，避免了面板的磕碰和划伤，降低了人工成本。进一步的，本技术的优化方案是:高度调节机构包括长方形的上座板、导杆、导套和下座板，上座板置于托辊轴承的底部，上座板与托辊轴承固接，上座板的下表面设有竖直的导杆，导杆置于导套的轴孔内，导套的下端设有凸缘结构，凸缘结构的下部设有下座板，下座板与纵框的内侧面固接，上座板与导套之间设有弹簧，该弹簧套装在导杆上。传动机构包括链轮、链条、电机和减速机，托辊轴的一端穿过纵框，纵框为开口向外的槽钢结构，托辊轴的端部安装从动链轮，链轮位于纵框的槽口内，托辊与托辊之间通过链条传动，前端的托辊通过链条与减速机输出轴的主动链轮传动，减速机与电机连接，减速机和电机通过支架与框架固接。压接顶升机构为两个，分别是第一压接顶升机构和第二压接顶升机构，第一压接顶升机构包括油缸、耳座和销轴，耳座安装在动压板的下表面，耳座通过销轴与油缸的活塞杆铰接，油缸的缸体通过螺栓与油缸支架固接，油缸支架与框架的下部横梁固接；第一压接顶升机构和第二压接顶升机构分别置于动压板平台的两端。动压板下表面的中心设有导向机构，导向机构包括导向柱和导向套筒，导向柱与导向套筒配合，导向套筒与框架下部的横梁固接。静压板的上方设有上加热机构，上加热机构置于框架的上横梁之间，上加热机构包括发热体和上托架，上托架横向置于上横梁的两端，托架的两端分别与上横梁固接，上托架设有安装孔，发热体的两端置于该加热孔内。动压板的下方设有下加热机构，下加热机构包括发热体和下托架，动压板的两端分别设有竖向的下托架，下托架的下端设有加热孔，发热体置于该安装孔内；压接输送机的两侧和上方设有保温结构。发热体是碳纤维发热管。辊道输送机包括第一辊道输送机和第二辊道输送机，第一辊道输送机和第二辊道输送机分别置于压接输送机的两端。压接输送机的框架安装位置传感器，位置传感器与控制系统连接。附图说明图1是本技术实施例的主视图；图2是图1的俯视图；图3是本技术实施例的压接输送机的主视图；图4是图3俯视图；图5是图3的左视图；图6是图3的A-A视图；图7是图4的B-B视图；图8是本技术实施例的动压板平台主视图；图9是图8的俯视图；图10是本技术实施例的动压板平台的托辊安装示意图；图11是是本技术实施例的下加热机构示意图；图中:压接输送机1；框架1-1；竖框1-2；上横梁1-3；下横梁1-4；下纵梁1-5；上加热机构2；上托架2-1；碳纤维发热管2-2；静压板3；动压板平台4；外框4-1；纵框4-2；横框4-3；动压板4-4；托辊4-5；轴承座4-6；上座板4-7；导杆4-8；导套4-9；下座板4-10；弹簧4-11；传动机构5；从动链轮5-1；链条5-2；主动链轮5-3；减速机5-4；电机5-5；第一压接顶升机构6；第一油缸6-1；第一油缸支架6-2；第一销轴6-3；第一耳座6-4；第二压接顶升机构7；导向机构8；导向套8-1；导向柱8-2；；下加热机构9；下托架9-1；保温结构10；摆放机器人11；位置传感器12；第一输送装置13；第二输送装置14。具体实施方式下面结合附图和实施例进详述本技术。参见图1、图2，一种防火门门扇胶合生产线，由右向左依次由摆放机器人11、第一输送装置13、压接输送机1、第二输送装置14和控制系统等构成。第一输送装置13、压接输送机1和第二输送装置14紧邻设置，摆放机器人11安装在第一输送装置13的前端。压接输送机1由框架1-1、上加热机构2、静压板3、动压板平台4、传动机构5、第一压接顶升机构6、导向机构7、第二压接顶升机构8、下加热机构9、保温结构10等构成。框架1-1是门形的焊接构件，由竖框1-2、上横梁1-3、下横梁1-4和下纵梁1-5构成。两个竖框1-2的材料是槽钢，槽钢的槽口向外。上横梁1-3的材料是工字钢，下横梁1-4和下纵梁1-5的材料是槽钢。框架1-1的数量是三个，框架1-1竖向设置，三个框架1-1并列平行。三个上横梁1-3的下表面焊接有长方形的静压板3。静压板3的上方设有上加热机构2，上加热机构2置于相邻的框架1-1的上横梁1-3之间。上加热机构2由上托架2-1和发热体构成，发热体是碳纤维发热管2-2。上托架2-1是条形的钢板，上托架2-1纵向设置，上托架2-1置于上横梁1-3的两端，托架2-1的两端分别与上横梁1-3焊接，上托架2-1加工有多个安装孔，碳纤维发热管2-2的两端安装在该加热孔内，碳纤维发热管2-2通过线路与控制系统连接，碳纤维发热管2-2用于将静压板3加热。静压板3的下方设有长方形的动压板平台4，动压板平台4与静压板3配合。动压板平台4由外框4-1、动压板4-4、托辊4-5、轴承座4-6和轴承座高度调节机构等构成。由外框4-1是长方形的焊接构件，由纵框4-2和横框4-3构成，纵框4-2的材料是槽钢，横框4-3的材料工字钢。外框4-1内横向焊接6块长方形的动压板4-4，动压板4-4均匀设置，动压板4-4之间设有间隙。动压板4-4的上表面与外框4-1的上表面平齐。动压板4-4之间设有托辊4-5，托辊4-5的托辊轴的两端安装轴承座4-6，轴承座4-6安装在高度调节机构上。高度调节机构由长方形的上座板4-7、导杆4-8、导套4-9、下座板4-10和弹簧4-11构成。上座板4-7置于托辊轴承座4-6的底部，上座板4-7与托辊轴承座4-6通过螺栓连接，上座板4-7的下表面焊接竖直的导杆4-8，导杆4-8置于安装在导套4-9的轴孔内，上座板4-7与导套4-9之间设有弹簧4-11，弹簧4-11套装在导杆4-8上。导套4-9的下端设有凸缘结构，凸缘结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门门扇胶合生产线，包括输送装置，其特征在于:还包括压接输送机，压接输送机包括多个并列设置的门形框架，门形框架上横梁的下部设有水平的静压板；静压板的下方设有动压板平台，动压板平台包括长方形的外框，外框内均布多个横向的压板；相邻压板之间设有托辊，托辊两端的轴承座通过高度调节机构与外框的纵框固接；托辊通过传动机构传动；动压板平台的下部设有压接顶升机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火门门扇胶合生产线，包括输送装置，其特征在于:还包括压接输送机，压接输送机包括多个并列设置的门形框架，门形框架上横梁的下部设有水平的静压板；静压板的下方设有动压板平台，动压板平台包括长方形的外框，外框内均布多个横向的压板；相邻压板之间设有托辊，托辊两端的轴承座通过高度调节机构与外框的纵框固接；托辊通过传动机构传动；动压板平台的下部设有压接顶升机构。


2.根据权利要求1所述的防火门门扇胶合生产线，其特征在于:高度调节机构包括长方形的上座板、导杆、导套和下座板，上座板置于托辊轴承的底部，上座板与托辊轴承固接，上座板的下表面设有竖直的导杆，导杆置于导套的轴孔内，导套的下端设有凸缘结构，凸缘结构的下部设有下座板，下座板与纵框的内侧面固接，上座板与导套之间设有弹簧，该弹簧套装在导杆上。


3.根据权利要求1所述的防火门门扇胶合生产线，其特征在于:传动机构包括链轮、链条、电机和减速机，托辊轴的一端穿过纵框，纵框为开口向外的槽钢结构，托辊轴的端部安装从动链轮，链轮位于纵框的槽口内，托辊与托辊之间通过链条传动，前端的托辊通过链条与减速机输出轴的主动链轮传动，减速机与电机连接，减速机和电机通过支架与框架固接。


4.根据权利要求1所述的防火门门扇胶合生产线，其特征在于:压接顶升机构为两个，分别是第一压接顶升机构和第二压接顶升机构，第一压接顶升机构包括油缸、耳座和销轴，耳座安装在动压板的下表面，耳座通过销轴与油...

【专利技术属性】
技术研发人员：董德权，
申请(专利权)人：北京普瑞曼科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13