本发明专利技术公开了一种用于电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，设置于电缆硫化管内，其包括使电缆保持与硫化管中心的自适应机构以及该自适应机构的安装架，所述安装架为与电缆硫化管同心固定的环形支架，所述自适应机构由至少两个自适应支架构成，所述自适应支架包括一可弹性伸缩的支架安装杆，所述自适应支架能够使得电缆趋向于保持在硫化管的中心，同时减弱自重对于其偏心的影响，从而提高了电缆的性能和使用寿命，避免了电缆在制造加工环节的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置
本专利技术涉及电缆制造
，尤其涉及一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置。
技术介绍
橡胶包覆电缆相比于塑料包覆电缆有着许多优点：柔软性好、耐油、抗扭、耐磨等。橡胶包覆电缆在生产护套时，成缆缆芯通过挤压式模芯模套被包覆上护套橡胶，然后经过充有高温高压蒸汽的硫化管道进行硫化，而连续硫化工艺就是挤包和硫化连结成一道工序的硫化过程，由于挤包和硫化两道工序联合在一起又有较高的挤出速度，其生产效率较高，同时电缆挤包后直接进入硫化管道，而不必复绕在辊筒上，表面不必涂滑石粉或者绕包布带，能够节省大量辅料。现有的连续硫化设备根据硫化管放置不同、可分为三种类型的连续硫化机：水平式连续硫化机、倾斜式连续硫化机及悬挂式连续硫化机，其中水平式连续硫化机和倾斜式连续硫化机都是直线型硫化管道，而悬挂式连续硫化机一般采用悬挂曲线式的硫化管道，其目的在于避免因电缆自重及张力作用导致电缆在直线硫化管内呈悬挂曲线状导致的表面擦伤问题，但是悬挂式管路的制造和安装比较复杂。然而，现有的上述连续硫化设备所生成的电缆均存在一定程度的偏心问题，电缆交联护套层较薄点处长时间使用下，会较早出现破损、击穿、裸露问题，不但影响使用，还可能引发安全事故，并且偏心度大于预定标准的不合格率较高，也造成企业的生产成本的增加，并影响了电缆产品的质量和口碑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，通过将能够替代硫化管内的张紧轮的同时，还能够改善电缆的圆度，降低电缆的偏心度，使得电缆的使用寿命增长。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供了一种用于电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，设置于电缆硫化管内，包括使电缆保持与硫化管中心的自适应机构以及该自适应机构的安装架，所述安装架为与电缆硫化管同心固定的环形支架，所述自适应机构由至少两个自适应支架构成，所述自适应支架包括一可弹性伸缩的支架安装杆，所述支架安装杆末端径向固定于所述安装架内侧，支架安装杆的前端为形状呈U型的夹持部，并夹持固定有一弧形辊轮机构，所述弧形辊轮机构包括弧形辊轮、弧形辊轮两侧的限位板、穿过两侧限位板及弧形辊轮中心的定轴，所述夹持部夹持在两限位板外侧的定轴上，所述自适应机构通过其内部的自适应支架的定轴之间由一弧形连接件首尾相连而构成环形组件，且弧形辊轮之间构成容留电缆通过的圆形或者近圆形的通过口，所述弧形连接件包括弧形连接管、弹性伸缩在弧形连接管两端的弧形内套管以及弧形内套管与弧形连接管之间的第一弹簧，所述弧形内套管的另一端嵌扣其临近的定轴一端，并与定轴转动连接。作为本专利技术对上述方案的优化，所述安装架通过滚珠轴承安装于电缆硫化管内。通过滚珠轴承安装所述安装架能够使得安装架相对硫化管具有转动自由度，并且更便于跟硫化管同轴安装，同时安装架的旋转能够滚圆电缆的表面，使电缆出线的圆度更好，偏心度更低。作为本专利技术对上述方案的优化，所述弧形内套管前端设有一圈嵌合齿，定轴具有与该嵌合齿相配合的环形嵌合槽，且嵌合齿的断面为T形或燕尾形。作为本专利技术对上述方案的优化，所述支架安装杆包括伸缩套筒与呈U型的夹持部，所述伸缩套筒包括外安装筒与内套管，且内筒管与外安装筒之间安装有第二弹簧。作为本专利技术对上述方案的优化，所述内套管底部设有环形弹簧座，所述第二弹簧套在内套管外侧，且底部固定于环形弹簧座上，所述第二弹簧的上端设有弹力调节机构，所述弹力调节机构包括调节旋钮、调节上盖、锥齿轮组、调节杆以及调节齿轮，所述外安装筒上部设有对应调节旋钮的安装槽，且调节旋钮垂直于外安装筒表面转动嵌于安装槽内，所述调节旋钮底部设有锥齿轮组，锥齿轮组外接所述调节杆，所述调节杆竖向穿过安装槽并通过轴承固定，调节杆的另一端固定有所述调节齿轮，所述调节上盖为圆环状，且其内圆面开设有螺纹，外圆面开设有一圈竖向的齿槽，所述调节上盖套设在内套管外侧并与内套管螺纹连接，所述第二弹簧的上端抵紧调节上盖的下端面，所述调节上盖外圆面的齿槽与调节齿轮啮合。本申请中能够通过弹力调节机构调节第二弹簧的预紧力，例如使用时能够将处于电缆下方的支架安装杆内的第二弹簧调节处于预拉状态下，从而能够更好地使得电缆处于硫化管道中心处，也能够以此调节电缆的偏心度问题。作为本专利技术对上述方案的优化，所述外安装筒为两段式结构，且外安装筒底部设有将外安装筒分为两段的螺纹连接处。采用这种结构更便于装置的安装与维护。作为本专利技术对上述方案的优化，所述弧形连接管为两段式结构，并且在弧形连接管中段设有将弧形连接管分为两段的螺纹连接处。采用这种结构更便于装置的安装与维护。作为本专利技术对上述方案的优化，所述弧形内套管接入弧形连接管的一端指向弧形连接管内壁设有第一弹簧安装座，且第一弹簧套设在弧形内套管外，弧形连接管两端设有向内的束口端，第一弹簧一端抵住所述束口端，另一端固定在第一弹簧安装座上。作为本专利技术对上述方案的优化，所述两侧的夹持部均开设有宽度与定轴直径相等的条形孔，且定轴两端穿过该条形孔设有限位头，所述动轴能够沿着条形孔在安装架径向上滑动。这一结构能够使得自适应机构所能适应的电缆尺寸范围更大，同时在第二弹簧调节更紧了以后，还能够通过条形孔的滑动留有一定的余量，避免弧形辊轮压的过紧从而影响电缆表面质量。本专利技术的有益效果在于：(1)首先，本专利技术的自适应机构与电缆硫化管道同轴设置，并且电缆在连续硫化工艺时，通过牵引由挤橡机进入硫化管时也由其轴线进入，因此电缆能与自适应机构保持较好的同心度，而受电缆自身的重力对硫化过程产生的偏心现象，在经过本申请的自适应机构时，能够通过第一弹簧以及第二弹簧给予修正，例如，一般电缆受自重会使得电缆导体下方的交联护套相比上方跟厚一些，而本申请中当电缆线受自重影响使得电缆下方更厚时，下方的护套层就收到更大的挤压力，而下方的第二弹簧因此受拉变形迫使其减弱电缆自重的影响，从而避免电缆偏心度的进一步扩大，使得电缆整体的偏心度维持在较小的范围，提高了电缆的整体合格率和产品的性能。(2)其次，本申请中的自适应机构能够适应直径在一定尺寸范围的电缆通过，也就是说本申请在电缆制造过程中制造不同尺寸规范的电缆时，都能够进行使用，从而在提高电缆产品的性能和减轻偏心度的同时，避免了更换和调节的工序，从而提高了电缆的制造生产效率。(3)由于电缆本身的自重作用，其在硫化管内呈悬挂曲线状态，从而容易与硫化管壁产生刮擦，导致电缆表面质量问题，而本申请中当电缆与硫化管的同轴度降低后，即电缆在穿过本申请的自适应机构时必然压迫下方的弧形辊轮，从而电缆下方的弧形辊轮受压使第二弹簧产生弹力，与此同时，自适应机构之间通过弧形连接件连接，因此当下方的弧形辊轮受压向下偏移后，会通过压缩各弧形连接件的第一弹簧产生拉力减弱这种向下偏移的趋势，并且，电缆向下偏离即电缆不在处于装置中心时，电缆势必会压迫两侧的弧形辊轮，致使弧形辊轮所在侧的支架安装杆受压，从而使得电缆下方和侧方的第二弹簧受拉力，即受拉的第二弹簧与受压的第一弹簧以及共同作用避免电缆偏移而产生刮擦，使得电缆在硫化管内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，设置于电缆硫化管内，其特征在于，包括使电缆保持与硫化管中心的自适应机构以及该自适应机构的安装架，所述安装架为与电缆硫化管同心固定的环形支架，所述自适应机构由至少两个自适应支架构成，所述自适应支架包括一可弹性伸缩的支架安装杆，所述支架安装杆末端径向固定于所述安装架内侧，支架安装杆的前端为形状呈U型的夹持部，并夹持固定有一弧形辊轮机构，所述弧形辊轮机构包括弧形辊轮、弧形辊轮两侧的限位板、穿过两侧限位板及弧形辊轮中心的定轴，所述夹持部夹持在两限位板外侧的定轴上，所述自适应机构通过其内部的自适应支架的定轴之间由一弧形连接件首尾相连而构成环形组件，且弧形辊轮之间构成容留电缆通过的圆形或者近圆形的通过口，所述弧形连接件包括弧形连接管、弹性伸缩在弧形连接管两端的弧形内套管以及弧形内套管与弧形连接管之间的第一弹簧，所述弧形内套管的另一端嵌扣其临近的定轴一端，并与定轴转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，设置于电缆硫化管内，其特征在于，包括使电缆保持与硫化管中心的自适应机构以及该自适应机构的安装架，所述安装架为与电缆硫化管同心固定的环形支架，所述自适应机构由至少两个自适应支架构成，所述自适应支架包括一可弹性伸缩的支架安装杆，所述支架安装杆末端径向固定于所述安装架内侧，支架安装杆的前端为形状呈U型的夹持部，并夹持固定有一弧形辊轮机构，所述弧形辊轮机构包括弧形辊轮、弧形辊轮两侧的限位板、穿过两侧限位板及弧形辊轮中心的定轴，所述夹持部夹持在两限位板外侧的定轴上，所述自适应机构通过其内部的自适应支架的定轴之间由一弧形连接件首尾相连而构成环形组件，且弧形辊轮之间构成容留电缆通过的圆形或者近圆形的通过口，所述弧形连接件包括弧形连接管、弹性伸缩在弧形连接管两端的弧形内套管以及弧形内套管与弧形连接管之间的第一弹簧，所述弧形内套管的另一端嵌扣其临近的定轴一端，并与定轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，其特征在于，所述安装架通过滚珠轴承安装于电缆硫化管内。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，其特征在于，所述弧形内套管前端设有一圈嵌合齿，定轴具有与该嵌合齿相配合的环形嵌合槽，且嵌合齿的断面为T形或燕尾形。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，其特征在于，所述支架安装杆包括伸缩套筒与呈U型的夹持部，所述伸缩套筒包括外安装筒与内套管，且内筒管与外安装筒之间安装有第二弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，其特征在于，所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫春生，徐志敏，万长东，张家文，毕亮亮，胡宏生，
申请(专利权)人：安徽渡江电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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