【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剥皮机，具体的，涉及一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置。
技术介绍
1、屏蔽控制电缆就是在传输电缆外加屏蔽层方式形成的抗外界电磁干扰能力的电缆。屏蔽层一般采用金属网状编织层把铜芯导线包裹起来，其中金属编织层一般是红铜或者镀锡铜。屏蔽控制电缆的作用机理是将屏蔽层接地使之隔绝外接对导线的感应干扰电压。
2、现有技术的屏蔽控制电缆剥皮装置大多是采用刀具将电缆的外层塑料和金属网状编织层一同剪切，然后将剪切后的外层塑料和金属网状编织层从电缆上拽下，此时，被剪切掉的金属网状编织层位于外层塑料的壳体内，难以对金属网状编织层进行回收利用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种能够对剥下的金属编织层和外层塑料进行单独收集的屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，以达到方便金属编织层回收利用的目的。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其包括工作台，所述工作台上设置有输送装置，输送装置的输出端设置有剥线装置，剥线装置与推送装置同轴布设，推送装置的输出端与收集装置连接；所述收集装置包括刀头、第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间安装有上分离箱和下分离箱，上分离箱和下分离箱分别与上引板和下引板的一端转动连接，上引板和下引板的另一端与可调节式的刀头固定连接；所述上分离箱内部呈圆弧状设置，上分离箱内部转动安装有转辊，转辊的圆周上转动安装有抵板，抵板与第二弹簧的一端连接，第二弹簧的另一端与转辊
3、作为本方案进一步的优化或者改进，所述刀头与调节杆转动连接，调节杆分别贯穿第一固定架和第二固定架与调节旋钮螺纹连接，且刀头位于推送装置的输入端。
4、作为本方案进一步的优化或者改进，所述第一收集箱上安装有刮板，刮板抵接收集辊的外壁，刮板与第三弹簧的一端连接，第三弹簧的另一端与第一收集箱连接。
5、作为本方案进一步的优化或者改进，所述输送装置包括第二调节台和第一调节台，第二调节台和第一调节台上分别设置有第二输送辊和第一输送辊，第二调节台上设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿第一调节台与调节螺母连接，螺纹杆上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于第二调节台和第一调节台之间。
6、作为本方案进一步的优化或者改进，所述剥线装置与第一支撑腿连接，剥线装置的输出端设置有剪切台，剪切台上设置有刀具和传动箱，传动箱与刀具传动连接。
7、作为本方案进一步的优化或者改进，所述推送装置与第二支撑腿连接，推送装置一侧设置有固定板，固定板上设置有第一电机，第一电机与第一推动轮同轴连接，固定板上转动安装有第二推动轮，第一推动轮和第二推动轮位于推送装置内。
8、本专利技术的有益效果：
9、（1）通过上引板能够对切割后的外层塑料和金属编织层进行导引，当外层塑料和金属编织层移动到上引板尾端时，转辊转动带动收集口对外层塑料和金属编织层进行压平，此时弧形的外层塑料和金属编织层被收集口压制成扁平状。被压平的金属编织层能够充分的与粘黏板接触并通过收集口，使设备能够有效的对金属编织层进行收集，避免未压平的弧形金属编织层堵塞在收集口。
10、（2）通过转辊转动带动外层塑料经过第二收集箱的输入口时，被压缩的第二弹簧回弹并且带动收集口弹动外层塑料，此时收集口通过第二弹簧对外层塑料施加弹力，使外层塑料能够自动的进入第二收集箱内。
11、（3）通过转辊和收集口能够将外层塑料和金属编织层压平，相比较弧形的外层塑料和金属编织层，压平后的外层塑料和金属编织层能够更为容易从输入口和收集口进入到第一收集箱和第二收集箱内，并且被压平的外层塑料和金属编织层占用第一收集箱和第二收集箱的容量较小，从而提高第一收集箱和第二收集箱的存放量。
12、（4）通过上分离箱的内壁靠近收集口的部位设置的倒角，当收集口带动金属编织层和外层塑料到达收集口附近时，金属编织层先是经过收集口，此时第二弹簧回弹并且带动收集口弹击金属编织层，使金属编织层能够贴合在粘黏板上，此时金属编织层会通过收集口被收集，同样外层塑料在经过收集口时，由于收集口宽度小于外层塑料厚度的原因，外层塑料会在第二弹簧的回弹下贴合在上分离箱内壁的倒角上，配合转辊的转动能够将外层塑料沿着上分离箱的内壁进入到第二收集箱内。通过上分离箱上的倒角，能够使收集口两端的上分离箱内壁上形成错位，能够有效的避免外层塑料在收集口时，外层塑料卡在收集口的情况。
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1.一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其特征在于：其包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有输送装置（2），输送装置（2）的输出端设置有剥线装置（3），剥线装置（3）与推送装置（4）同轴布设，推送装置（4）的输出端与收集装置（5）连接；所述收集装置（5）包括刀头（51）、第一固定架（54）和第二固定架（55），所述第一固定架（54）和第二固定架（55）之间安装有上分离箱（52）和下分离箱（53），上分离箱（52）和下分离箱（53）分别与上引板（512）和下引板（513）的一端转动连接，上引板（512）和下引板（513）的另一端与可调节式的刀头（51）固定连接；所述上分离箱（52）内部呈圆弧状设置，上分离箱（52）内部转动安装有转辊（523），转辊（523）的圆周上转动安装有抵板（524），抵板（524）与第二弹簧（525）的一端连接，第二弹簧（525）的另一端与转辊（523）的外壁连接，所述收集装置（5）上设置有第二电机（56），第二电机（56）的输出端与转辊（523）同轴连接；所述上分离箱（52）两侧分别设置有第一收集箱（521）和第二收集箱（522），第二收集箱（522）的
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其特征在于：所述刀头（51）与调节杆（511）转动连接，调节杆（511）分别贯穿第一固定架（54）和第二固定架（55）与调节旋钮（514）螺纹连接，且刀头（51）位于推送装置（4）的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其特征在于：所述第一收集箱（521）上安装有刮板（5290），刮板（5290）抵接收集辊（527）的外壁，刮板（5290）与第三弹簧（5291）的一端连接，第三弹簧（5291）的另一端与第一收集箱（521）连接。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括第二调节台（21）和第一调节台（22），第二调节台（21）和第一调节台（22）上分别设置有第二输送辊（26）和第一输送辊（25），第二调节台（21）上设置有螺纹杆（23），螺纹杆（23）贯穿第一调节台（22）与调节螺母（27）连接，螺纹杆（23）上套设有第一弹簧（24），且第一弹簧（24）位于第二调节台（21）和第一调节台（22）之间。
5.根据权利要求1所述的一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其特征在于：所述剥线装置（3）与第一支撑腿（31）连接，剥线装置（3）的输出端设置有剪切台（32），剪切台（32）上设置有刀具（34）和传动箱（33），传动箱（33）与刀具（34）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其特征在于：所述推送装置（4）与第二支撑腿（45）连接，推送装置（4）一侧设置有固定板（42），固定板（42）上设置有第一电机（41），第一电机（41）与第一推动轮（43）同轴连接，固定板（42）上转动安装有第二推动轮（44），第一推动轮（43）和第二推动轮（44）位于推送装置（4）内。
...【技术特征摘要】
1.一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其特征在于：其包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有输送装置（2），输送装置（2）的输出端设置有剥线装置（3），剥线装置（3）与推送装置（4）同轴布设，推送装置（4）的输出端与收集装置（5）连接；所述收集装置（5）包括刀头（51）、第一固定架（54）和第二固定架（55），所述第一固定架（54）和第二固定架（55）之间安装有上分离箱（52）和下分离箱（53），上分离箱（52）和下分离箱（53）分别与上引板（512）和下引板（513）的一端转动连接，上引板（512）和下引板（513）的另一端与可调节式的刀头（51）固定连接；所述上分离箱（52）内部呈圆弧状设置，上分离箱（52）内部转动安装有转辊（523），转辊（523）的圆周上转动安装有抵板（524），抵板（524）与第二弹簧（525）的一端连接，第二弹簧（525）的另一端与转辊（523）的外壁连接，所述收集装置（5）上设置有第二电机（56），第二电机（56）的输出端与转辊（523）同轴连接；所述上分离箱（52）两侧分别设置有第一收集箱（521）和第二收集箱（522），第二收集箱（522）的输入口与上分离箱（52）连通，所述第一收集箱（521）上设置有收集口（526），收集口（526）与上分离箱（52）连通，所述收集口（526）上转动安装有收集辊（527），收集辊（527）的外壁上安装有粘黏板（528）。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽控制电缆自动剥皮剪切装置，其特征在于：所述刀头（51）与调节杆（511）转动连接，调节杆（511）分别贯穿第一固定架（54）和第二固定架（55）与调节旋钮...
【专利技术属性】
技术研发人员：万长东，徐志敏，牛学春，毕亮亮，朱来所，
申请(专利权)人：安徽渡江电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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