凹版印刷机用油墨循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机用油墨循环装置，包括油墨盘、出墨管、进墨管、油墨箱；所述油墨盘设置在印刷辊下方，所述油墨箱内设置有一级过滤箱、搅拌箱、二级过滤箱；所述一级过滤箱与搅拌箱之间设置有隔板，且一级过滤箱与搅拌箱下方相连通，所述搅拌箱与二级过滤箱之间设置有隔板，且搅拌箱与二级过滤箱上方相连通，所述油墨盘下方还设置有溢墨管，所述溢墨管连接在一级过滤箱的进墨口上，所述一级过滤箱内设置有一级过滤网，所述二级过滤箱内设置有二级过滤网。本实用新型专利技术能够有效去除油墨中的混杂物，提高印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
凹版印刷机用油墨循环装置
本技术涉及凹版印刷机领域，具体涉及一种凹版印刷机用油墨循环装置。
技术介绍
凹版印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。在印刷机的使用过程中，通常会使用循环装置将油墨盘中的油墨循环利用。即在油墨盘上设置出油口，在出油口的正下方放置回收桶，然后利用油泵将回收桶的油抽送到油墨盘中循环使用，油泵上带有抽油管和放油管，抽油管放在回收桶内，放油管放在油墨盘中。但是在油墨盘中使用过的油墨，会被机床等其他因素所污染，这样的油墨再次被循环利用时，会影响塑料薄膜表面的印刷质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凹版印刷机用油墨循环装置，能够有效解决油墨在循环使用的过程中被污染影响印刷质量的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种凹版印刷机用油墨循环装置，包括油墨盘、出墨管、进墨管、油墨箱；所述油墨盘设置在印刷辊下方，所述油墨箱内设置有一级过滤箱、搅拌箱、二级过滤箱；所述一级过滤箱与搅拌箱之间设置有隔板，且一级过滤箱与搅拌箱下方相连通，所述搅拌箱与二级过滤箱之间设置有隔板，且搅拌箱与二级过滤箱上方相连通，所述出墨管一端连接在油墨盘的下方，另一端与一级过滤箱的进墨口相连接，所述进墨管一端设置在油墨盘上方，另一端通过气动隔膜泵连接在二级过滤箱上，所述油墨盘下方还设置有溢墨管，所述溢墨管连接在一级过滤箱的进墨口上，所述一级过滤箱内设置有一级过滤网，所述二级过滤箱内设置有二级过滤网。进一步的，所述搅拌箱内设置有搅拌轴，所述搅拌箱箱体上方设置有搅拌电机，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。进一步的，所述搅拌叶片上设置有磁铁装置。进一步的，所述一级过滤箱底部设置有第一放墨口，所述二级过滤箱底部设置有第二放墨口，所述第一放墨口与第二放墨口上分别设置有第一堵墨塞和第二堵墨塞。进一步的，所述油墨箱底部设置有滚轮。进一步的，所述油墨盘上设置有清洗支架，所述清洗支架上转动设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有清洗轮，所述清洗支架上固定设置有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴通过水管连接在出水泵上，所述一级过滤箱与搅拌箱之间的隔板上设置有滑动板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术油墨箱设置为三级过滤箱装置，循环的油墨进入一级过滤箱中通过一级过滤网中进行初步过滤，然后流入搅拌箱中能够在搅拌过程中除去油墨中混杂的金属颗粒，同时，搅拌油墨能够避免油墨沉淀，提高印刷效果，经过搅拌的油墨进入二级过滤箱经过再次过滤，能够有效去除油墨中的混杂物，提高印刷质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术左视图的结构示意图。图3为本技术中清洗轮的安装结构示意图。图中：1-印刷辊、2-油墨盘、3-进墨管、4-气动隔膜泵、5-二级过滤箱、6-二级过滤网、7-第二堵墨塞、8-滚轮、9-搅拌轴、10-搅拌叶片、11-搅拌箱、12-油墨箱、13-第一堵墨塞、14-一级过滤网、15-一级过滤箱、16-出墨管、17-溢墨管、18-搅拌电机、19-清洗轮、20-清洗喷嘴、21-清洗支架、22-连接杆、23-滑动板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种凹版印刷机用油墨循环装置，包括油墨盘2、出墨管16、进墨管3、油墨箱12；所述油墨盘2设置在印刷辊1下方，所述油墨箱12内设置有一级过滤箱15、搅拌箱11、二级过滤箱5；所述一级过滤箱15与搅拌箱11之间设置有隔板，且一级过滤箱15与搅拌箱11下方相连通，所述搅拌箱11与二级过滤箱5之间设置有隔板，且搅拌箱11与二级过滤箱5上方相连通，所述出墨管16一端连接在油墨盘2的下方，另一端与一级过滤箱15的进墨口相连接，所述一级过滤箱15进墨口还可作为油墨添加口使用，所述进墨管3一端设置在油墨盘2上方，进墨管3的进墨口紧贴油墨盘2的内壁设置，另一端通过气动隔膜泵4连接在二级过滤箱5上，所述油墨盘2下方还设置有溢墨管17，所述溢墨管17连接在一级过滤箱15的进墨口上，所述一级过滤箱15内设置有一级过滤网14，一级过滤网14能够过滤掉油墨中含有的部分杂质，所述二级过滤箱5内设置有二级过滤网6，能够对油墨进行二次过滤，所述搅拌箱11内设置有搅拌轴9，所述搅拌箱11箱体上方设置有搅拌电机18，所述搅拌轴9与搅拌电机18的输出轴相连接，所述搅拌轴9上设置有搅拌叶片10，所述搅拌叶片10上设置有磁铁装置，搅拌电机18带动搅拌轴9进行搅拌油墨，通过搅拌油墨，能够避免油墨中沉淀的产生，且搅拌叶片10上设置有磁铁装置，在搅拌过程中搅拌叶片10能够与油墨充分接触，从而加强油墨中金属颗粒的去除率，进一步提高循环油墨的质量，所述油墨箱12底部设置有滚轮8，设置的滚轮8便于油墨箱的移动，能够方便操作人员进行搬运。本实施例中所述的油墨循环装置能够通过三级过滤装置对循环油墨进行过滤，有效去除油墨中混有的杂质，提高油墨的质量，从而进一步提高印刷质量。实施例2在实施例1的基础上，所述一级过滤箱15底部设置有第一放墨口，所述二级过滤箱5底部设置有第二放墨口，所述第一放墨口与第二放墨口上分别设置有第一堵墨塞13和第二堵墨塞7，在需要进行更换油墨时，拔出第一堵墨塞13和第二堵墨塞7，将油墨箱内的油墨放出清洗油墨箱，重新添加油墨即可，同时在进行油墨箱内搅拌叶片10的清洗及过滤网更换时，堵上第一堵墨塞13，打开第二堵墨塞7，能够清洗油墨箱，提高油墨箱的清洗效率。实施例3在实施例1-2的基础上，所述油墨盘2上设置有清洗支架21，所述清洗支架21上转动设置有连接杆22，连接杆22也可以采用螺栓结构连接，保证连接杆22相对清洗支架21能够转动，同时能够保证清洗轮19能够锁紧，保证其工作状态的稳定性，所述连接杆22上固定设置有清洗轮19，清洗轮19采用与印刷辊轴向尺寸一致或比印刷辊轴向尺寸较大的清洁海绵，在需要清洗印刷辊时，将连接杆22转动至水平，然后清洗轮19靠在印刷辊上，将螺栓锁紧，固定好清洗轮19，通过转动印刷辊，将残留油墨等污物通过清洗轮19擦洗，然后将连接杆22转动90度至竖直或转动180度至另一水平面，使得清洗轮19脱离印刷辊，即可，清洗轮19清洗一段时间后，更换其清洁海绵即可，所述清洗支架21上固定设置有清洗喷嘴20，所述清洗喷嘴20通过水管连接在出水泵上，通过干净的水再次冲洗印刷辊，使其清洗完全，所述一级过滤箱15与搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版印刷机用油墨循环装置，包括油墨盘(2)、出墨管(16)、进墨管(3)、油墨箱(12)；所述油墨盘(2)设置在印刷辊(1)下方，其特征在于：所述油墨箱(12)内设置有一级过滤箱(15)、搅拌箱(11)、二级过滤箱(5)；所述一级过滤箱(15)与搅拌箱(11)之间设置有隔板，且一级过滤箱(15)与搅拌箱(11)下方相连通，所述搅拌箱(11)与二级过滤箱(5)之间设置有隔板，且搅拌箱(11)与二级过滤箱(5)上方相连通，所述出墨管(16)一端连接在油墨盘(2)的下方，另一端与一级过滤箱(15)的进墨口相连接，所述进墨管(3)一端设置在油墨盘(2)上方，另一端通过气动隔膜泵(4)连接在二级过滤箱(5)上，所述油墨盘(2)下方还设置有溢墨管(17)，所述溢墨管(17)连接在一级过滤箱(15)的进墨口上，所述一级过滤箱(15)内设置有一级过滤网(14)，所述二级过滤箱(5)内设置有二级过滤网(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机用油墨循环装置，包括油墨盘(2)、出墨管(16)、进墨管(3)、油墨箱(12)；所述油墨盘(2)设置在印刷辊(1)下方，其特征在于：所述油墨箱(12)内设置有一级过滤箱(15)、搅拌箱(11)、二级过滤箱(5)；所述一级过滤箱(15)与搅拌箱(11)之间设置有隔板，且一级过滤箱(15)与搅拌箱(11)下方相连通，所述搅拌箱(11)与二级过滤箱(5)之间设置有隔板，且搅拌箱(11)与二级过滤箱(5)上方相连通，所述出墨管(16)一端连接在油墨盘(2)的下方，另一端与一级过滤箱(15)的进墨口相连接，所述进墨管(3)一端设置在油墨盘(2)上方，另一端通过气动隔膜泵(4)连接在二级过滤箱(5)上，所述油墨盘(2)下方还设置有溢墨管(17)，所述溢墨管(17)连接在一级过滤箱(15)的进墨口上，所述一级过滤箱(15)内设置有一级过滤网(14)，所述二级过滤箱(5)内设置有二级过滤网(6)。


2.根据权利要求1所述的凹版印刷机用油墨循环装置，其特征在于：所述搅拌箱(11)内设置有搅拌轴(9)，所述搅拌箱(11)箱体上方设置有搅拌电机(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏星亮，
申请(专利权)人：云南兴亮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53