水性油墨印刷机用恒温装置制造方法及图纸

技术编号:25788623 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-29 18:20
本实用新型专利技术公开了一种水性油墨印刷机用恒温装置,包括油墨槽、第一回水管、冷却装置;油墨槽设置为空腔结构,所述第一回水管设置在油墨槽的上部,所述冷却装置内设置有分隔板,分隔板一侧设置有冷却水管,另一侧设置有水箱,所述冷却水管的冷却进口与第一回水管相连通,所述冷却水管的一侧还设置有冷却风扇,所述油墨槽下方设置有进水口,所述水箱内设置有抽水管,所述抽水管通过水泵与进水口相连通。本实用新型专利技术通过循环管路对冷却介质进行降温,使得冷却介质能够保持一定的温度范围,进而通过热传导使得印刷油墨维持在一定的温度范围内,提高和稳定油墨的印刷质量,本实用新型专利技术结构简单,稳定可靠,能够有效提高且稳定油墨印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
水性油墨印刷机用恒温装置
本技术涉及印刷
,具体涉及一种水性油墨印刷机用恒温装置。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。在进行印刷时,印刷辊转动进行印刷,低高速运转带来的温度升高会对油墨印刷质量产生显著影响,需要对印刷油墨进行降温使油墨保持在一定的温度范围内,确保印刷的效果和质量;同时在冬天或气温较低时,油墨槽中的油墨粘度就会增加,也会严重影响印刷的效果。然而,现有的油墨槽缺少油墨冷却功能和加热功能,不能使油墨维持在理想的温度范围内,导致印刷的质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性油墨印刷机用恒温装置,能够有效解决印刷过程中油墨温度不能维持在一定范围内导致印刷质量差的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种水性油墨印刷机用恒温装置,包括油墨槽、第一回水管、冷却装置;所述油墨槽固定设置在印刷辊的下方,油墨槽设置为空腔结构,所述第一回水管设置在油墨槽的上部,与油墨槽的腔体相连通,所述冷却装置内设置有分隔板,分隔板一侧设置有冷却水管,另一侧设置有水箱,所述冷却水管的冷却出口与水箱相连通,所述冷却水管的冷却进口与第一回水管相连通,所述冷却水管的一侧还设置有冷却风扇,所述冷却装置上还设置有防护网,所述油墨槽下方设置有进水口,所述水箱内设置有抽水管,所述抽水管通过水泵与进水口相连通,所述油墨槽上部设置有第一排气塞,所述水箱上设置有水箱排气塞。进一步的,所述油墨槽上部设置有第二回水管,所述第二回水管与冷却水管的冷却进口相连通,所述油墨槽上部设置有第二排气塞。作为优选,所述冷却水管设置为S型结构。进一步的,所述水箱内设置有加热棒,所述水箱上设置有加热进水管,所述冷却进口上设置有换向阀,所述第一回水管与第二回水管分别连接在换向阀的进口,所述加热进水管与冷却进口分别连接在换向阀的出口。进一步的,所述油墨槽上设置有第一温度传感器,所述油墨槽内设置有第二温度传感器,所述冷却装置上设置有控制装置,所述第一温度传感器和第二温度传感器通过连接线分别连接在控制装置上。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术油墨槽设置为空腔结构,在腔体内充满冷却介质,通过循环管路对冷却介质进行降温,使得冷却介质能够保持一定的温度范围,进而通过热传导使得印刷油墨维持在一定的温度范围内,提高和稳定油墨的印刷质量,本技术结构简单,稳定可靠,能够有效提高且稳定油墨印刷的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。图中:1-印刷辊、2-第一排气塞、3-第一回水管、4-加热进水管、5-换向阀、6-冷却进口、7-防护网、8-冷却风扇、9-冷却装置、10-冷却水管、11-分隔板、12-加热棒、13-抽水管、14-水泵、15-水箱排气塞、16-第二回水管、17-油墨槽、18-第二温度传感器、19-第二排气塞、20-第一温度传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1一种水性油墨印刷机用恒温装置,包括油墨槽17、第一回水管3、冷却装置9;所述油墨槽17固定设置在印刷辊1的下方,油墨槽17设置为空腔结构,油墨槽17的材料采用热传导率较好的铝材制成,所述第一回水管3设置在油墨槽17的上部,与油墨槽17的腔体相连通,所述冷却装置9内设置有分隔板11,分隔板一侧设置有冷却水管10,另一侧设置有水箱,所述冷却水管10的冷却出口与水箱相连通,所述冷却水管10的冷却进口6与第一回水管3相连通,所述冷却水管10的一侧还设置有冷却风扇8,冷却风扇8外接有电源,冷却风扇8固定设置在冷却装置9的壳体上,冷却风扇8能够对冷却水管10进行降温,从而降低冷却介质的温度,所述冷却水管10设置为S型结构,冷却水管10的材料选用热传导率良好的材质较薄的铝材制成,能够增强冷却介质的冷却效果,所述冷却装置9上还设置有防护网7,能够避免异物绞入冷却风扇8,所述油墨槽17下方设置有进水口,所述水箱内设置有抽水管13,所述抽水管13通过水泵14与进水口相连通,冷却后的冷却介质进入水箱,通过水泵14抽取冷却介质进入油墨槽17的腔体内,从而实现冷却介质的循环流动,确保冷却介质维持在一定的温度,由于热传导的影响,油墨的温度一般保持在16-25℃,所以冷却介质的温度一般需要在18-23℃为宜,同时根据实际生产中油墨的温度进行调整,所述油墨槽17上部设置有第一排气塞2,所述水箱上设置有水箱排气塞15,排气塞上设置有小孔,满足正常冷却介质循环使用,避免发生胀气影响冷却介质循环,此外,也可打开排气塞进行排气。本实施例能够有效控制油墨的温度,避免由于印刷辊转动造成油墨温度升高影响印刷的质量,本实施例中恒温装置结构简单,方便使用,便于人工管理。实施例2在实施例1的基础上,所述油墨槽17上部设置有第二回水管16,所述第二回水管16与冷却水管10的冷却进口6相连通,所述油墨槽17上部设置有第二排气塞19,设置两条回水管能够增强水循环的循环效率,提高冷却介质与油墨的换热效率。实施例3在实施例1-2的基础上,所述水箱内设置有加热棒12,加热棒12外接有电源,加热棒12可以设置两根或多根,以提高冷却介质的加热效率,所述水箱上设置有加热进水管4,所述冷却进口6上设置有换向阀5,换向阀5选择电磁换向阀,所述第一回水管3与第二回水管16分别连接在换向阀5的进口,所述加热进水管4与冷却进口6分别连接在换向阀5的出口,通过控制换向阀5,能够使得冷却介质全部从加热进水管4流通,也可以使介质全部通过冷却进口6流入冷却装置9,在冬天或温度较低的时候,为了避免油墨因温度过低影响印刷,启动加热棒12,将介质升温后进入油墨槽17的腔体,从而维持油墨的温度稳定,避免其温度过低,在加热时,操作换向阀5,使得循环介质从加热进水管4流入水箱,不经过冷却装置9,提高换热效率。实施例4在实施例1-3的基础上,所述油墨槽17上设置有第一温度传感器20,所述油墨槽17内设置有第二温度传感器18,所述冷却装置9上设置有控制装置,所述第一温度传感器20和第二温度传感器18通过连接线分别连接在控制装置上,所述换向阀5也连接在控制装置上,所述加热棒12和冷却风扇8也通过连接线与控制装置相连通,通过第一温度传感器20和第二温度传感器18检测油墨和介质的温度,当油墨温度低于17℃时,控制装置发出警报,并且关闭冷却风扇8,启动加热棒12加热介质,同时控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨印刷机用恒温装置,其特征在于:包括油墨槽(17)、第一回水管(3)、冷却装置(9);所述油墨槽(17)固定设置在印刷辊(1)的下方,油墨槽(17)设置为空腔结构,所述第一回水管(3)设置在油墨槽(17)的上部,与油墨槽(17)的腔体相连通,所述冷却装置(9)内设置有分隔板(11),分隔板一侧设置有冷却水管(10),另一侧设置有水箱,所述冷却水管(10)的冷却出口与水箱相连通,所述冷却水管(10)的冷却进口(6)与第一回水管(3)相连通,所述冷却水管(10)的一侧还设置有冷却风扇(8),所述冷却装置(9)上还设置有防护网(7),所述油墨槽(17)下方设置有进水口,所述水箱内设置有抽水管(13),所述抽水管(13)通过水泵(14)与进水口相连通,所述油墨槽(17)上部设置有第一排气塞(2),所述水箱上设置有水箱排气塞(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨印刷机用恒温装置,其特征在于:包括油墨槽(17)、第一回水管(3)、冷却装置(9);所述油墨槽(17)固定设置在印刷辊(1)的下方,油墨槽(17)设置为空腔结构,所述第一回水管(3)设置在油墨槽(17)的上部,与油墨槽(17)的腔体相连通,所述冷却装置(9)内设置有分隔板(11),分隔板一侧设置有冷却水管(10),另一侧设置有水箱,所述冷却水管(10)的冷却出口与水箱相连通,所述冷却水管(10)的冷却进口(6)与第一回水管(3)相连通,所述冷却水管(10)的一侧还设置有冷却风扇(8),所述冷却装置(9)上还设置有防护网(7),所述油墨槽(17)下方设置有进水口,所述水箱内设置有抽水管(13),所述抽水管(13)通过水泵(14)与进水口相连通,所述油墨槽(17)上部设置有第一排气塞(2),所述水箱上设置有水箱排气塞(15)。


2.根据权利要求1所述的水性油墨印刷机用恒温装置,其特征在于:所述油墨槽(17)上部设置有第二回水管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏星亮
申请(专利权)人:云南兴亮实业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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