一种凹版印刷机墨槽自动升降装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，包括墨槽支架、油墨槽、电机和控制开关，油墨槽包括外墨槽和内墨槽，外墨槽钩挂在墨槽支架上，内墨槽设置于外墨槽内，墨槽支架左边设有第一转轴机构，右边设有第二转轴机构，第一转轴机构和第二转轴机构均通过支撑杆与墨槽支架固接，墨槽支架一端还设有第三转轴机构，电机输出轴上安装带轮，电机、第一转轴机构和第三转轴机构之间通过带传动传递动力，第二转轴机构和第三转轴机构之间通过齿轮传动传递动力，第一转轴机构、第二转轴机构分别与内墨槽之间固接钢丝，钢丝可随第一转轴机构和第二转轴机构的转动收紧或放松，带动内墨槽上下移动。本发明专利技术能满足不同规格直径的凹版印刷机正常使用，结构简单，操作方便。

An automatic lifting device for ink groove of gravure press

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机墨槽自动升降装置
本专利技术属于凹版印刷机墨槽
，具体涉及一种凹版印刷机墨槽自动升降装置。
技术介绍
在包装印刷行业中，凹印机因其结构简单、印刷速度快、印刷的墨层厚实鲜艳，印版耐印率高而被广泛应用。凹版印刷作为印刷的一种工艺，靠凹印版表面凹下去的深浅来表现图文层次，图文凹下去深，填入墨量就多，墨层就厚，印刷的层次就深；图文凹下去浅，填入墨量就少，墨层就薄，印刷的层次就浅；无图像空白部分与凹印版外圆在同一平面上。在印刷过程中，凹印版辊固定装在凹印机上，侵入到油墨墨槽中，油墨槽是固定的，不能上下移动。承印物从凹印版滚筒与压印滚筒之间通过，凹印版滚筒在油墨槽中旋转，印刷油墨就填入凹印版上，刮墨刀刮去多余的油墨，通过压印滚筒就把凹印版图文转印到承印物上，至此就完成了印刷过程凹印印刷过程如图一所示。由于在印刷过程中，会使用不同规格周长直径的凹印版，凹印版滚筒是固定在凹印机上，不能上下调节，油墨槽也是固定在机器上，不能上下移动，针对大直径的凹印版可以正常印刷。但对于小周长直径的凹印版，因墨槽是固定的，不能上下移动，墨槽内油墨液面调节有限，即使调节到极限位置，小直径凹印版仍然不能侵入或侵入很少部分油墨中，凹印版填入的油墨量很少或不能填入油墨，出现印品掉点、残缺等现象；同时凹印版滚筒高速运转，凹印版两端产生大量的气泡，气泡破裂飞溅到印品上，导致印品大量的花斑等现象，造成印品大量不合格报废；凹印版直径变小，旋转次数比大直径印版多，且印版着墨少，刮墨刀直接高速多次接触印版表面，伤及油墨刮刀和凹印版，导致凹印版和油墨刮刀损坏。此小直径凹印版印刷不能满足生产需要，且产生直接经济损失，小直径凹印版印刷过程如图二所示。鉴于小直径凹印版印刷过程出现的问题，凹印版与墨槽油墨液面不匹配，不能满足生产设备工艺要求，因此，需要设计一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，以解决小直径凹印版与墨槽油墨面适应性问题，并且适合各种规格直径的凹印版印刷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，能满足不同规格直径的凹版印刷机正常使用，结构简单，操作方便。本专利技术的目的是这样实现的：一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，包括墨槽支架、设置在墨槽支架内的油墨槽、位于墨槽支架外部的电机和控制电机旋向的控制开关，所述油墨槽包括外墨槽和内墨槽，外墨槽通过挂扣钩挂在墨槽支架上，所述内墨槽设置于外墨槽内，所述墨槽支架的左边设有第一转轴机构，右边设有第二转轴机构，所述第一转轴机构和第二转轴机构均通过支撑杆与墨槽支架固定连接，所述墨槽支架的一端还固定安装有第三转轴机构，所述第三转轴机构设置于第一转轴机构和第二转轴机构之间，所述电机输出轴上安装有带轮，所述电机、第一转轴机构和第三转轴机构之间通过带传动传递动力，使第一转轴机构和第三转轴机构与电机同向旋转，所述第二转轴机构和第三转轴机构之间通过齿轮传动传递动力，使第二转轴机构与第三转轴机构反向旋转，所述第一转轴机构、第二转轴机构分别与内墨槽之间固定连接有钢丝，所述钢丝可随第一转轴机构和第二转轴机构的转动收紧或放松，带动内墨槽上下移动。进一步的，所述第一转轴机构包括第一转轴和依次套设在第一转轴上的钢丝卷轴、轴承和带轮，所述钢丝卷轴与第一转轴紧配合，用于固定钢丝，所述轴承安装于支撑杆，所述带轮设置于电机输出轴带轮上方。进一步的，所述第三转轴机构包括第三转轴和依次套设在第三转轴上的轴承、第一齿轮和带轮，所述轴承安装于墨槽支架，带轮设置于电机输出轴带轮右斜上方，所述电机输出轴、第一转轴和第三转轴上的带轮位于同一平面内。进一步的，所述第二转轴机构包括第二转轴和依次套设在第二转轴上的钢丝卷轴和第二齿轮，所述钢丝卷轴与第二转轴紧配合，用于固定钢丝，所述第二齿轮设置于第二转轴一端，靠近第三转轴处，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，由第一齿轮传递动力。进一步的，所述内墨槽的左右两边设有固定装置，用于固定钢丝。进一步的，所述控制开关设定三个档位，分别对应不同周长的凹印版。进一步的，所述电机采用伺服电机，电机顺时针旋转时，左右两边的钢丝收紧，带动内墨槽向上移动，电机逆时针旋转时，左右两边的钢丝放松，带动内墨槽向下移动。进一步的，所述内墨槽上设有溢墨口，用于将多余的油墨从内墨槽流到外墨槽。进一步的，所述钢丝的长度根据内墨槽上下移动的最大距离设定。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：1、通过在墨槽支架上设置第一转轴机构、第二转轴机构和第三转轴机构，第一转轴机构、第三转轴机构和电机轴上分别安装皮带转轮，通过皮带旋转由电机轴带动第一转轴和第三转轴同向旋转，第三转轴机构和第二转轴机构通过齿轮啮合使第二转轴机构反向旋转，内墨槽和第一转轴机构、第二转轴机构之间均设有钢丝，钢丝一端固定在内墨槽的固定装置上，另一端固定在钢丝卷轴上，第一转轴和第二转轴旋转时，带动钢丝卷轴将左右两边的钢丝收紧或放松，进而带动内墨槽左右两边同时上下移动。2、将油墨槽分外墨槽和内墨槽，外墨槽钩挂在墨槽支架上，内墨槽设置在外墨槽内，内墨槽上设有溢墨口，印刷时只需将油墨注入内墨槽既可，多余的油墨由溢墨口流入外墨槽，能避免内墨槽内油墨过多，影响印刷质量，同时减少刮墨刀使用的频率。3、本专利技术通过内墨槽自动升降，使小直径凹印版能充分侵入至墨槽油墨面内，解决了小直径凹印版与墨槽油墨面适应性的问题，而且适用于各种规格直径的凹印版印刷。4、本专利技术中的控制开关设定多个档位，分别对应不同规格周长直径的凹印版印刷，提高了凹印机的使用范围和利用率。附图说明图1是现有技术中凹印印刷过程示意图；图2是现有技术中小直径凹印版印刷过程示意图；图3是本专利技术的结构示意图。附图标记附图中，1为墨槽支架，2为电机，3为控制开关，4为外墨槽，5为内墨槽，6为支撑杆，7为带轮，8为钢丝，9为第一转轴，10为钢丝卷轴，11为轴承，12为第三转轴，13为第一齿轮，14为第二转轴，15为第二齿轮，16为固定装置，17为溢墨口，18为挂扣，19为皮带具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细说明。参见图3，一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，包括墨槽支架1、设置在墨槽支架1内的油墨槽、位于墨槽支架1外部的电机2和控制电机旋向的控制开关3，所述油墨槽包括外墨槽4和内墨槽5，外墨槽4通过挂扣18钩挂在墨槽支架1上，方便取放，所述内墨槽5设置于外墨槽4内，内墨槽5上设有溢墨口17，将多余的油墨从内墨槽5流到外墨槽4。墨槽支架1的左边设有设有第一转轴机构，右边设有第二转轴机构，所述第一转轴机构和第二转轴机构均通过支撑杆6与墨槽支架1固定连接，所述墨槽支架1的一端还固定安装有第三转轴机构，所述第三转轴机构设置于第一转轴机构和第二转轴机构之间，所述电机2输出轴上安装有带轮7，所述电机2、第一转轴机构和第三转轴机构之间通过带传动传递动力，使第一转轴机构和第三转轴机构与电机同向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，其特征在于：包括墨槽支架、设置在墨槽支架内的油墨槽、位于墨槽支架外部的电机和控制电机旋向的控制开关，所述油墨槽包括外墨槽和内墨槽，外墨槽通过挂扣钩挂在墨槽支架上，所述内墨槽设置于外墨槽内，所述墨槽支架的左边设有第一转轴机构，右边设有第二转轴机构，所述第一转轴机构和第二转轴机构均通过支撑杆与墨槽支架固定连接，所述墨槽支架的一端还固定安装有第三转轴机构，所述第三转轴机构设置于第一转轴机构和第二转轴机构之间，所述电机输出轴上安装有带轮，所述电机、第一转轴机构和第三转轴机构之间通过带传动传递动力，使第一转轴机构和第三转轴机构与电机同向旋转，所述第二转轴机构和第三转轴机构之间通过齿轮传动传递动力，使第二转轴机构与第三转轴机构反向旋转，所述第一转轴机构、第二转轴机构分别与内墨槽之间固定连接有钢丝，所述钢丝可随第一转轴机构和第二转轴机构的转动收紧或放松，带动内墨槽上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，其特征在于：包括墨槽支架、设置在墨槽支架内的油墨槽、位于墨槽支架外部的电机和控制电机旋向的控制开关，所述油墨槽包括外墨槽和内墨槽，外墨槽通过挂扣钩挂在墨槽支架上，所述内墨槽设置于外墨槽内，所述墨槽支架的左边设有第一转轴机构，右边设有第二转轴机构，所述第一转轴机构和第二转轴机构均通过支撑杆与墨槽支架固定连接，所述墨槽支架的一端还固定安装有第三转轴机构，所述第三转轴机构设置于第一转轴机构和第二转轴机构之间，所述电机输出轴上安装有带轮，所述电机、第一转轴机构和第三转轴机构之间通过带传动传递动力，使第一转轴机构和第三转轴机构与电机同向旋转，所述第二转轴机构和第三转轴机构之间通过齿轮传动传递动力，使第二转轴机构与第三转轴机构反向旋转，所述第一转轴机构、第二转轴机构分别与内墨槽之间固定连接有钢丝，所述钢丝可随第一转轴机构和第二转轴机构的转动收紧或放松，带动内墨槽上下移动。


2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，其特征在于：所述第一转轴机构包括第一转轴和依次套设在第一转轴上的钢丝卷轴、轴承和带轮，所述钢丝卷轴与第一转轴紧配合，用于固定钢丝，所述轴承安装于支撑杆，所述带轮设置于电机输出轴带轮上方。


3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷机墨槽自动升降装置，其特征在于：所述第三转轴机构包括第三转轴和依次套设在第三转轴上的轴承、第一齿轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建辉，庞远南，李钢，
申请(专利权)人：重庆九发包装印务有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50